Стомана 30ХН2МА

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 30ХН2МА

Стомана 30ХН2МА: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 30ХН2МА.

Обща информация за стомана 30ХН2МА

Вид доставка

Кръг 30xn2ma, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70.

Приложение

Колянови валове, свързващи щанги, критични болтове, болтове, дискове, зъбни колела и други критични части, работещи при трудни условия на натоварване при нормални, ниски и високи температури.

Химичен състав на стомана 30ХН2МА

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,30−0,60
Мед (Cu), не повече	0,30
Молибден (Mo)	0,20−0,30
Никел (Ni)	1,25−1,65
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,27−0,34
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	0,60−0,90

Механични свойства на стоманата 30ХН2МА

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Бар. Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 530 ° С, въздух.
петнадесет	785	980	десет	45	78
Изковки. Втвърдяване. Ваканция.
100−300	540	685	тринадесет	40	49

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Изковки със сечение от 80 мм. Втвърдяване. Висока ваканция.
20.	1100	1200	петнадесет	60	125
200	950	1100	шестнадесет	63	120
400	800	950	20.	75	100
500	700	800	20.	80	70
600	450	540	тридесет	93	105

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 850 ° С, масло. Излагане на почивка 1 ч.
200	1550	1750	десет	60	125
300	1450	1600	тринадесет	62	90
400	1300	1400	единадесет	60	100
500	1100	1200	петнадесет	65	125
600	900	1000	19.	70	200

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Пръчки. Нормализация 860 ° C, вода. Ваканция 680 ° C. Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция 600−620 ° С, вода.
40	900	1000	12	62	150	300
80	800	930	тринадесет	63	140	275
120	700	850	петнадесет	62	120	250
160	720	850	петнадесет	57	95	245
200	600	800	шестнадесет	55	80	240
240	600	800	17	53	75	230

Механични свойства допълнителни данни

σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
след закаляване при 1150 ° C и HTMO. HTMO: 500 ° С, деформация 50%, масло. Ваканция 200 ° С, 4 ч.
1760	2050	20.	36	540
след закаляване при 1150 ° C и HTMO. NTMO: 700 ° C, деформация 50%, масло. Ваканция 200 ° С, 4 ч.
1620	1860	25	35	500
след закаляване при 1150 ° C и HTMO. НТМО: 900 ° С, деформация 50%, масло. Ваканция 200 ° С, 4 ч.
1550	1760	40	40	460

Технологични свойства на стоманата 30ХН2МА

Температура на коване

В началото на 1200, в края на 800. Бавно охлаждане. За големи участъци се извършва обработка против лющене.

Температура на критичните точки на стомана 30ХН2МА

Критична точка	° С
Ac1	730
Ac3	775
Mn	340

Граница на издръжливост на стомана 30ХН2МА

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
456	230	1E + 7	1060	Втвърдяване 850 ° С, задържане 1,5 часа, масло. Ваканция 560 С, експозиция 2 ч. Delta10 = 9%, psi = 55%, KCU = 87 J / cm2
500		1E + 7	1800	Втвърдяване 850 ° С, задържане 1,5 часа, масло. Ваканция 560 С, експозиция 2 ч. Delta10 = 6%, psi = 45%, KCU = 33 J / cm2

Втвърдяемост на стомана 30ХН2МА

Разстояние от края, mm / HRC _e

Топлинна обработка	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
Втвърдяване 850 С, масло.	75	49−56

Физични свойства на стоманата 30ХН2МА

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	204	201	194	186	182	171	159
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	80	79	76	72	69	67	61
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7850

Стомана 30ХН2МА

Описание