Стомана 36KH2N2MFA
Описание
Стомана 36KH2N2MFA
Стомана 36KH2N2MFA: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 36Kh2N2MFA.
Обща информация за стомана 36Kh2N2MFA
Заместваща марка |
стомана 37HN3MFA. |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби OST 14−21−77. |
Приложение |
За големи критични части като дискове, закрепващи болтове и др. |
Химичен състав на стомана 36Kh2N2MFA
Химичен елемент |
% |
Ванадий (V) |
0,10−0,18 |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,25−0,50 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Молибден (Mo) |
0,30−0,40 |
Никел (Ni) |
1.30−1.70 |
Сяра (S), не повече |
0,025 |
Въглерод (C) |
0,33−0,40 |
Фосфор (P), не повече |
0,025 |
Хром (Cr) |
1.30−1.70 |
Механични свойства на стомана 36X2H2MFA
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, въздух. |
|
25 |
1080 |
1180 |
12 |
50 |
78 |
|
Изковки. Втвърдяване. Ваканция. |
KP 640 |
500−800 |
640 |
785 |
десет |
тридесет |
39 |
248−293 |
KP 685 |
500−800 |
685 |
835 |
десет |
тридесет |
39 |
262−311 |
KP 735 |
300−500 |
735 |
880 |
единадесет |
тридесет |
39 |
277−321 |
KP 785 |
100−300 |
785 |
930 |
единадесет |
35 |
49 |
293−331 |
KP 785 |
300−500 |
785 |
930 |
десет |
тридесет |
39 |
292−331 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Втвърдяване 850 ° С, масло. |
250 |
1460 |
1710 |
десет |
45 |
56 |
49 |
300 |
1440 |
1620 |
десет |
47 |
52 |
47 |
400 |
1350 |
1450 |
десет |
42 |
41 |
44 |
500 |
1220 |
1320 |
12 |
45 |
69 |
40 |
600 |
1020 |
1120 |
шестнадесет |
64 |
108 |
35 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 600 ° C, въздух. |
Място за рязане на проби — център |
50 |
1060 |
1180 |
17 |
56 |
123 |
Място за рязане на проби — център |
80 |
920 |
1020 |
шестнадесет |
53 |
82 |
Място за рязане на проби — център |
200 |
890 |
1040 |
шестнадесет |
50 |
64 |
Място за рязане на проби — ръб |
200 |
940 |
1080 |
шестнадесет |
53 |
73 |
Втвърдяване 860 ° C, вода / масло. Ваканция 600 ° C, въздух. |
Място за рязане на проби — център |
120 |
1080 |
1190 |
петнадесет |
53 |
91 |
Място за рязане на проби — център |
160 |
1000 |
1140 |
четиринадесет |
52 |
85 |
Място за рязане на проби — ръб |
160 |
1080 |
1190 |
петнадесет |
56 |
101 |
Място за рязане на проби — център |
240 |
900 |
1050 |
петнадесет |
53 |
73 |
Място за рязане на проби — ръб |
240 |
1080 |
1180 |
шестнадесет |
53 |
97 |
Технологични свойства на стомана 36X2N2MFA
Температура на коване |
Начало 1240, край 780. Секции до 50 mm се охлаждат в кутии, 51−700 mm се подлагат на нискотемпературно отгряване с едно преохлаждане. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. |
Тенденция към освобождаване на способността |
не е склонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 36Kh2N2MFA
Критична точка |
° С |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
780 |
Ar3 |
400 |
Ar1 |
300 |
Ударна якост на стомана 36Kh2N2MFA
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 550 S. |
78 |
71 |
64 |
53 |
48 |
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 600 C. |
110 |
101 |
90 |
74 |
66 |
Краткосрочна топлинна якост на стомана 36Kh2N2MFA
Температура на изпитване, ° С |
s 0,2, МРа |
σ B, MPa |
d 5 ,% |
y,% |
100 |
1080 |
1190 |
12 |
57 |
200 |
1010 |
1150 |
тринадесет |
57 |
300 |
960 |
1070 |
тринадесет |
59 |
400 |
920 |
980 |
петнадесет |
63 |
500 |
780 |
830 |
четиринадесет |
74 |
600 |
490 |
560 |
23. |
86 |
700 |
170 |
200 |
38 |
- |
Физични свойства на стомана 36H2N2MFA
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
212 |
204 |
198 |
186 |
173 |
166 |
156 |
139 |
127 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
84 |
80 |
78 |
74 |
68 |
65 |
61 |
53 |
48 |
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
36 |
36 |
35 |
35 |
34 |
33 |
31 |
тридесет |
29 |
|
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м) |
278 |
335 |
432 |
517 |
613 |
720 |
825 |
940 |
|
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
12.5 |
12.8 |
13.3 |
13.5 |
14.0 |
14.3 |
14.5 |
11.0 |
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
538 |
567 |
601 |
672 |
697 |
|
|