Стомана 12KH2N4A

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 12KH2N4A

Стомана 12Х2Н4А: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 12Х2Н4А.

Обща информация за стомана 12Х2Н4А

Заместваща марка

стомана: 20ХГНР, 12ХН2, 12ХН3А, 20Х2Н4А, 20ХGR.

Вид доставка

12Х2н4а кръг, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калибрирана лента GOST 1051−73, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71. Тръби OST 14−21−77.

Приложение

Зъбни колела, валове, червеи, гърбични съединители, бутални щифтове и други закалени части, които изискват висока якост, пластичност и жилавост на сърцевината и висока повърхностна твърдост, работещи при ударни натоварвания и при ниски температури.

Химичен състав на стомана 12X2H4A

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,30−0,60
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni)	3,25−3,65
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,09−0,15
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	1,25−1,65

Механични свойства на стомана 12Х2Н4А

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%
Проба с диаметър 10 mm, дълга 50 mm, валцувана. Скорост на деформация 20 mm / min. Скоростта на деформация е 0,007 1 / s.
800	99	115	35	91
900	64	80	56	96
1000	43	54	65	100
1100	31	42	64	100
1200	20.	28	58	100
1250	петнадесет	23.	62	100

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 900 ° C, масло.
200	1240	1560	49	88
300	1320	1540	56	74
400	1200	1320	59	103
500	1130	1200	62	125

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB	HRC _e
Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция 200 ° C, въздух.
пет	1080	1270	тринадесет	60	105		39
петнадесет	930	1080	четиринадесет	65	116		38
20.	830	980	шестнадесет	70	147		37
25	780	930	17	70	162		36
Втвърдяване 780 ° С, масло. Ваканция 130 ° C, въздух.
20.	980	1240	десет	63	196	375
40	860	1180	единадесет	64	172	355
60	690	1080	тринадесет	61	137	325

Механични свойства на лентата

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 860 ° C, масло. Втвърдяване 760−800 ° С, масло. Ваканция 180 ° C, въздух или масло.	петнадесет	930	1130	десет	50	88
Циментиране 920−950 ° C. Втвърдяване 780−800 ° С, масло. Ваканция 180−200 ° C.	60	950	1200	десет	50	80

Технологични свойства на стомана 12Х2Н4А

Температура на коване

Начало 1220, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−300 мм — в яма.

Заваряемост

ограничено заваряеми. RDS, ADS под поток.

Обработваемост чрез рязане

при HB 183−187 K _{υ tv.spl.} = 1,26, K _{υ b.st.} = 0,96.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 12X2H4A

Критична точка	° С
Ac1	745
Ac3	800
Ar3	675
Ar1	625
Mn	438

Ударна якост на стомана 12X2H4A

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-40
Заготовка със сечение от 10 мм. Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 200 С, 1 час HRCэ 40.	102	91
Заготовка със сечение от 10 мм. Газообработка 910 C (по 4 страни), 3 часа. Втвърдяване 810 C, масло. Ваканция 200 С, 1 час. Дълбочина на слоя 0,65 мм. HRCe повърхност = 58.	34	25

Граница на издръжливост на стомана 12Х2Н4А

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
630	1E + 6	1220	1030	Изгаряне 860 С, масло. Темпериране 780 C, масло. Ваканция 180 C.
421		1180	980	Темпериране 860 C, втвърдяване 780 C, масло. Ваканция 180 C.
519		1350	1140	Нормализация 920 С, въздух. Guenching 810 С, масло. Ваканция 200 C.
676		1180	930	Циментация 910 С, втвърдяване 790 С, масло. Ваканция 200 C.

Втвърдяемост на стомана 12X2H4A

Темпериране 860 C.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	девет	12	петнадесет	осемнадесет	21.	24	тридесет
38,5−43,5	37,5−43,5	37,5−43,5	35,5−43,5	34−43,5	32−43,5	31−42,5	30,5−42	28,5−41,5	28−40,5

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
95	30−100	18−80

Физични свойства на стомана 12X2H4A

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	200
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7840	7820		7760	7710		7630
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		25			19.
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	10,0	12.0	13.0	14.7	15.3	15.6

Стомана 12KH2N4A

Описание