Стомана 25HGSA
Описание
Стомана 25HGSA
Стомана 25HGSA: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 25HGSA.
Обща информация за стомана 25HGSA
Заместваща марка |
Стомана 20KHGSA. |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Тънък лист GOST 11268−76. Дебел лист GOST 11269−76. Лента GOST 103−76. |
Приложение |
Отговорни заварени и щамповани части, използвани в подобрено състояние: оловни винтове, оси, валове, червяци, биели, колянови валове, пръти и други части |
Химичен състав на стомана 25HGSA
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,90−1,20 |
Манган (Mn) |
0,80−1,10 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,025 |
Въглерод (C) |
0,22−0,28 |
Фосфор (P), не повече |
0,025 |
Хром (Cr) |
0,80−1,10 |
Механични свойства на стоманата 25HGSA
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Бар. Закаляване 880 ° C, масло. Ваканция 480 ° C, вода или масло |
петнадесет |
830 |
1080 |
десет |
40 |
59 |
Листове от 4, 5 категории. Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 470−550 ° C, вода или масло. |
Проби |
|
1030 |
десет |
|
49 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Пръчка с напречно сечение 20−70 мм. Втвърдяване 890 ° С, масло. |
300 |
1320 |
1510 |
12 |
57 |
69 |
44 |
400 |
1200 |
1270 |
12 |
59 |
69 |
42 |
500 |
980 |
1030 |
17 |
60 |
127 |
35 |
600 |
730 |
830 |
20. |
67 |
196 |
25 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Втвърдяване 890 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода. |
Място за рязане на проби — център |
тридесет |
520 |
690 |
25 |
67 |
183 |
Място за рязане на проби — център |
80 |
400 |
630 |
24 |
67 |
186 |
Място за рязане на проби — център |
200 |
390 |
610 |
тридесет |
67 |
182 |
Място за рязане на проби — ръб |
200 |
450 |
700 |
28 |
67 |
171 |
Втвърдяване 890 ° C, чрез вода до масло. Ваканция 600 ° С, вода |
Място за рязане на проби — център |
50 |
560 |
720 |
26 |
69 |
207 |
Място за рязане на проби — център |
120 |
440 |
660 |
26 |
67 |
225 |
Място за рязане на проби — ръб |
120 |
550 |
720 |
21. |
67 |
198 |
Място за рязане на проби — център |
160 |
410 |
640 |
28 |
68 |
189 |
Място за рязане на проби — ръб |
160 |
520 |
710 |
24 |
67 |
211 |
Място за рязане на проби — център |
200 |
390 |
630 |
29 |
66 |
183 |
Място за рязане на проби — ръб |
200 |
510 |
710 |
25 |
63 |
154 |
Технологични свойства на стоманата 25HGSA
Температура на коване |
Начало 1180, край 850. |
Заваряемост |
заваряеми без ограничения |
Обработваемост чрез рязане |
След закаляване, закаляване σ B = 780−900 MPa НВ 228−262, K υ tv.spl. = 0,8, K υ b.st. = 0,72. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стоманата 25HGSA
Критична точка |
° С |
Ac1 |
755 |
Ac3 |
840 |
Ar1 |
690 |
Ударна якост на стомана 25HGSA
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Темпериране 890 С, масло. Ваканция 600 С, въздух. |
183 |
160 |
132 |
78 |
Граница на издръжливост на стомана 25HGSA
σ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
534 |
1E + 7 |
1590 |
Втвърдяване. Ваканция 200 С |
509 |
1E + 7 |
1430 |
Втвърдяване. Ваканция 400 С |
402 |
1E + 7 |
870 |
Втвърдяване. Ваканция 600 С |
Втвърдяемост на стомана 25HGSA
Втвърдяване 870 С. Твърдост HRCэ.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
6 |
девет |
12 |
осемнадесет |
24 |
тридесет |
36 |
42 |
52,0 |
52,0 |
50.5 |
49,0 |
44.5 |
40.5 |
38.5 |
36.5 |
35.5 |
35 |
Краткосрочна топлинна якост на стомана 25HGSA
Температура на изпитване, ° С |
s 0,2, МРа |
σ B, MPa |
d 5 ,% |
y,% |
300 |
650 |
780 |
19. |
58 |
400 |
580 |
680 |
22. |
69 |
500 |
450 |
490 |
тридесет |
83 |
600 |
265 |
295 |
48 |
88 |
Физични свойства на стоманата 25HGSA
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
213 |
206 |
194 |
187 |
175 |
168 |
163 |
143 |
130 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
83 |
81 |
76 |
74 |
68 |
65 |
63 |
51 |
49 |
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7850 |
7830 |
7790 |
7760 |
7730 |
7690 |
7650 |
7610 |
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
35 |
36 |
37 |
37 |
39 |
34 |
32 |
31 |
29 |
|
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м) |
306 |
338 |
415 |
501 |
573 |
660 |
830 |
1000 |
1100 |
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
12.2 |
13.0 |
13.6 |
14.0 |
14.2 |
14.4 |
14.5 |
12.3 |
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
496 |
504 |
512 |
533 |
554 |
584 |
622 |
693 |
|
|