Стомана 20Х
Описание
Стомана 20Х
Стомана 20Х: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 20Х.
Обща информация за стомана 20Х
Заместваща марка |
стомана: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ. |
Вид доставка |
Кръг 20x, лист 20x, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Лента GOST 82−70, GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1131−71. Тръби GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 13663−68. |
Приложение |
втулки, зъбни колела, клетки, втулки, дискове, бутала, лостове и други циментирани части, за които се изисква да имат висока повърхностна твърдост с ниска якост на сърцевината, части, работещи при условия на триене при износване. |
Химичен състав на стомана 20Х
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,17−0,23 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr) |
0,70−1,00 |
Механични свойства на стомана 20Х
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Проба с диаметър 6 mm, кована и нормализирана с дължина 30 mm. Скорост на деформация 16 mm / min. Скорост на деформация 0,009 1 / s. |
700 |
120 |
150 |
48 |
89 |
800 |
63 |
93 |
56 |
74 |
900 |
51 |
84 |
64 |
88 |
1000 |
33 |
51 |
78 |
97 |
1100 |
21. |
33 |
98 |
100 |
1200 |
четиринадесет |
25 |
|
|
Механични свойства на валцуваните продукти
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
Бар. Втвърдяване 880 ° C, вода или масло; втвърдяване 770−820 ° C, вода или масло; ваканция 180 ° C, въздух или масло |
петнадесет |
640 |
780 |
единадесет |
40 |
59 |
|
|
Калибрирана закалена стомана със специална обработка без термична обработка |
|
|
590 |
пет |
45 |
|
207 |
|
Бар. Циментация 920−950 ° С, въздух; втвърдяване 800 ° C, масло; ваканция 190 ° C, въздух. |
60 |
390 |
640 |
тринадесет |
40 |
49 |
250 |
55−63 |
Механични свойства на изковките
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Нормализация |
KP 195 |
<100 |
195 |
390 |
26 |
55 |
59 |
111−156 |
KP 195 |
100−300 |
195 |
390 |
23. |
50 |
54 |
111−156 |
KP 195 |
300−500 |
195 |
390 |
20. |
45 |
49 |
111−156 |
KP 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123−167 |
KP 215 |
100−300 |
215 |
430 |
20. |
48 |
49 |
123−167 |
KP 245 |
<100 |
245 |
470 |
22. |
48 |
49 |
143−179 |
Втвърдяване. Ваканция. |
KP 245 |
100−300 |
245 |
470 |
19. |
42 |
39 |
143−179 |
KP 275 |
<100 |
275 |
530 |
20. |
40 |
44 |
156−197 |
KP 275 |
100−300 |
275 |
530 |
17 |
38 |
34 |
156−197 |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
четиринадесет |
35 |
34 |
167−207 |
KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Лента с диаметър 25 мм. Втвърдяване 900 ° C, масло. |
200 |
650 |
880 |
осемнадесет |
58 |
118 |
300 |
690 |
880 |
шестнадесет |
65 |
147 |
400 |
690 |
850 |
осемнадесет |
70 |
176 |
500 |
670 |
780 |
20. |
71 |
196 |
600 |
610 |
730 |
20. |
70 |
225 |
Технологични свойства на стомана 20Х
Температура на коване |
Начало 1260, край 760. Заготовките с напречно сечение до 200 mm се охлаждат на въздух, 201−700 mm се подлагат на нискотемпературно отгряване. |
Заваряемост |
заварени без ограничения (с изключение на химически термично обработени части). Методи на заваряване: RDS, KTS без ограничения. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 131 и σ B = 460 MPa K υ tv.spl. = 1,7, K υ b.st. = 1,3. |
Тенденция към освобождаване на способността |
не е склонен |
Чувствителност на стадото |
безчувствен |
Температура на критичните точки на стомана 20Х
Критична точка |
° С |
Ac1 |
750 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
755 |
Ar1 |
665 |
Mn |
390 |
Ударна якост на стомана 20Х
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Пръчка с диаметър 115 мм. Втвърдяване. Ваканция. |
280−286 |
280−289 |
277−287 |
261−274 |
Граница на издръжливост на стомана 20Х
σ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
235 |
1E + 7 |
450−590 |
295−395 |
Нормализация. НВ 143−179 |
295 |
1E + 7 |
690 |
490 |
Втвърдяване. Висока ваканция. HB 217−235 |
412 |
1E + 7 |
930 |
790 |
Циментиране. Втвърдяване. Ниска ваканция. HRCе 57−63 |
Втвърдяемост на стомана 20Х
Втвърдяване 860 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
девет |
10.5 |
12 |
13.5 |
осемнадесет |
38,5−49 |
34−46,5 |
29−44 |
24,5−40 |
22−35,5 |
32.5 |
тридесет |
28.5 |
27 |
24.5 |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
50 |
26−48 |
8−24 |
32−36 |
90 |
12−28 |
3−9 |
38−42 |
Физични свойства на стомана 20Х
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
216 |
213 |
198 |
193 |
181 |
171 |
165 |
143 |
133 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
84 |
83 |
76 |
74 |
71 |
67 |
62 |
55 |
50 |
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7830 |
7810 |
7780 |
|
7710 |
|
7640 |
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
42 |
42 |
41 |
40 |
38 |
36 |
33 |
32 |
31 |
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
10.5 |
11.6 |
12.4 |
13.1 |
13.6 |
14.0 |
|
|
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
496 |
508 |
525 |
537 |
567 |
588 |
626 |
706 |
|
|