Стомана 45

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 45

Характеристики на стомана 45: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 45.

Обща стомана 45

Заместваща марка

стомана: 40X, 50, 50G2

Вид доставка

Кръг 45, лист 45, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 10702–78. Калибрирана лента GOST 1050−74, GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Тънък лист GOST 16523−70. Лента ГОСТ 2284–79. Лента GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Тел GOST 17305−71, GOST 5663−79. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1131−71. Тръби GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 8731−87, GOST 21729−78.

Приложение

Валове, колянови и разпределителни валове, зъбни колела, шпиндели, джанти, цилиндри, гърбици и други нормализирани, подобрени и повърхностно обработени части, които изискват повишена якост.

Химичният състав на стоманата 45

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,04
Въглерод (C)	0,42−0,50
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на 45 стомана

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Нормализация
200	340	690		десет	36	64
300	255	710		22.	44	66
400	225	560		21.	65	55
500	175	370		23.	67	39
600	78	215		33	90	59
Проба с диаметър 6 mm и дължина 30 mm, кована и нормализирана. Скорост на деформация 16 mm / min. Скорост на деформация 0,009 1 / s.
700	140	170	43		96
800	64	110	58		98
900	54	76	62		100
1000	34	50	72		100
1100	22.	34	81		100
1200	петнадесет	27	90		100

Механични свойства на валцуваните продукти

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%	ψ,%
Горещовалцувана стомана, кована, калибрирана и сребро клас 2 след нормализиране	25	600	шестнадесет		40
Калибрирана стомана клас 5 след втвърдяване		640	6		тридесет
Калибрирана и калибрирана стомана със специално завършване след закаляване или отгряване		<590			40
Нормализирани и горещо валцовани листове	80	590	осемнадесет
Нормализирани или горещо валцувани ленти	6−25	600	шестнадесет		40
Горещовалцуван лист	<2	550−690		четиринадесет
Горещовалцуван лист	2−3.9	550−690		петнадесет
Студено валцуван лист	<2	550−690		петнадесет
Студено валцуван лист	2−3.9	550−690		шестнадесет

Механични свойства на изковките

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HB
Нормализация
100−300	245	470	19.	42	143−179
300−500	245	470	17	35	143−179
500−800	245	470	петнадесет	тридесет	143−179
<100	275	530	20.	44	156−197
100−300	275	530	17	34	156−197
Втвърдяване. Ваканция
300−500	275	530	петнадесет	29	156−197
Нормализация. Втвърдяване. Ваканция.
<100	315	570	17	39	167−207
100−300	315	570	четиринадесет	34	167−207
300−500	315	570	12	29	167−207
<100	345	590	осемнадесет	59	174−217
100−300	345	590	17	54	174−217
<100	395	620	17	59	187−229

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Втвърдяване 850 ° C, вода. Проби с диаметър 15 mm
450	830	980	десет	40	59
500	730	830	12	45	78
550	640	780	шестнадесет	50	98
600	590	730	25	55	118
Втвърдяване 840 ° C, вода. Диаметър на детайла 60 mm
400	520−590	730−840	12−14	46−50	50−70	202−234
500	470−520	680−770	14−16	52−58	60−90	185−210
600	410−440	610−680	18−20	61−64	90−120	168−190

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 850 ° С, закаляване 550 ° С. Пробите бяха изрязани от центъра на заготовките.
петнадесет	640	780	шестнадесет	50	98
тридесет	540	730	петнадесет	45	78
75	440	690	четиринадесет	40	59
100	440	690	тринадесет	40	49

Технологични свойства на стоманата 45

Температура на коване

Начало 1250, край 700. Секции до 400 mm се охлаждат на въздух.

Заваряемост

Трудно за заваряване. Методи на заваряване: RDS и KTS. Необходимо е нагряване и последваща термична обработка.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 170−179 и σ _B = 640 MPa K _{υ tv.spl.} = 1, K _{υ b.st.} = 1.

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Безчувствен.

Температура на критичните точки на стоманата 45

Критична точка	° С
Ac1	730
Ac3	755
Ar3	690
Ar1	780
Mn	350

Ударна якост на стомана 45

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-40	-60
Лента с диаметър 25 мм. Горещовалцувано състояние.	14−15	10−14	5−14	3−8
Лента с диаметър 25 мм. Отгряване	42−47	27−34	27−31	тринадесет
Лента с диаметър 25 мм. Нормализация	49−52	37−42	33−37	29
Лента с диаметър 25 мм. Втвърдяване. Ваканция	110−123	72−88	36−95	31−63
Лента с диаметър 120 мм. Горещовалцувано състояние	42−47	24−26	15−33	12
Лента с диаметър 120 мм. Отгряване	47−52	32	17−33	девет
Лента с диаметър 120 мм. Нормализация	76−80	45−55	49−56	47
Лента с диаметър 120 мм. Втвърдяване. Ваканция	112−164	81	80	70

Граница на издръжливост на стомана 45

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa
245	157	590	310
421		880	680
231		520	270
331		660	480

Втвърдяване на стомана 45

Твърдост за ленти за втвърдяване HRCэ (HRB).

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5	девет	12	16.5	24	тридесет
50,5−59	41,5−57	29−54	25−42,5	23−36,5	22−33	20−31	(92) -29	(88) -26	(86) -24

Топлинна обработка	Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
Втвърдяване	50	15−35	6−12

Физични свойства на стоманата 45

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	200	201	193	190	172
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	78			69		59
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7826	7799	7769	7735	7698	7662	7625	7587	7595
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		48	47	44	41	39	36	31	27	26
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.9	12.7	13.4	14.1	14.6	14.9	15.2
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	473	498	515	536	583	578	611	720	708

Стомана 45

Описание