Стомана 09G2S
Описание
Стомана 09G2S
Стомана 09G2S: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — характеристики на стомана 09G2S.
Обща информация за стомана 09G2S
Заместваща марка |
стомана: 09G2, 09G2DT, 09G2T, 10G2S. |
Вид доставка |
Тръба 09g2s, лист 09g2s, кръг 09g2s, греда 09g2s, канал 09g2s, ъгъл 09g2s, дълги продукти, включително оформени: GOST 19281−73, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 8240−72. Дебел лист ГОСТ 19282–73, ГОСТ 5520–79, ГОСТ 5521–76, ГОСТ 19903–74. Тънък лист GOST 17066−80, GOST 19903−74, GOST 19904−74. Лента GOST 103−76, GOST 82−70. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71. |
Приложение |
различни части и елементи от заварени метални конструкции, работещи при температури от -70 до + 425 ° C. |
Плътност на стомана 09G2S
Плътност на стомана 09G2S = 7850 kg / m 3
Химичен състав на стомана 09G2S
Химичен елемент |
% |
Азот (N), не повече |
0,008 |
Силиций (Si) |
0,5−0,8 |
Манган (Mn) |
1,3−1,7 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Арсен (As), не повече |
0,08 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,040 |
Въглерод ©, не повече |
0,12 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr), не повече |
0,30 |
Механични свойства на стомана 09G2S
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
Раздели и раздели |
<10 |
345 |
490 |
21. |
|
Листове и ленти (кръстосани проби) |
10−20 |
325 |
470 |
21. |
|
Листове и ленти (кръстосани проби) |
20−32 |
305 |
460 |
21. |
|
Листове и ленти (кръстосани проби) |
32−60 |
285 |
450 |
21. |
|
Листове и ленти (кръстосани проби) |
60−80 |
275 |
440 |
21. |
|
Листове и ленти (кръстосани проби) |
80−160 |
265 |
430 |
21. |
|
Листове след закаляване, закаляване (напречни проби) |
10−32 |
365 |
490 |
19. |
|
Листове след закаляване, закаляване (напречни проби) |
32−60 |
315 |
450 |
21. |
|
Горещовалцувани листове |
2−3.9 |
|
490 |
|
17 |
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Нормализация 930−950 ° C |
20. |
300 |
460 |
31 |
63 |
300 |
220 |
420 |
25 |
56 |
475 |
180 |
360 |
34 |
67 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Листове с дебелина 34 mm, доставени HB 112−127 (напречни проби) |
20. |
295 |
405 |
тридесет |
66 |
100 |
270 |
415 |
29 |
68 |
200 |
265 |
430 |
|
|
300 |
220 |
435 |
|
|
400 |
205 |
410 |
27 |
63 |
500 |
185 |
315 |
|
63 |
Технологични свойства на стомана 09G2S
Температура на коване |
Начало 1250, край 850. |
Заваряемост |
заваряеми без ограничения. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, EShS. |
Обработваемост чрез рязане |
В нормализирано, закалено състояние при σ B = 520 MPa K υ tv.spl. = 1,6, K υ b.st. = 1,0. |
Тенденция към освобождаване на способността |
не е склонен |
Чувствителност на стадото |
не е чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 09G2S
Критична точка |
° С |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
860 |
Ar3 |
780 |
Ar1 |
625 |
Ударна якост на стомана 09G2S
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-40 |
-70 |
ГОСТ 19281–73. Секции и форми със сечение от 5−10 мм. |
64 |
39 |
34 |
ГОСТ 19281–73. Секции и форми със сечение от 10−20 мм. |
59 |
34 |
29 |
ГОСТ 19281–73. Секции и секции със сечение от 20−100 мм. |
59 |
34 |
|
ГОСТ 19282–73. Листове и ленти с напречно сечение 5−10 мм. |
64 |
39 |
34 |
ГОСТ 19282–73. Листове и ленти с напречно сечение 10−160 мм. |
59 |
34 |
29 |
ГОСТ 19282–73. Листове след закаляване, закаляване (Кръстосани проби) със сечение от 10−60 мм |
|
49 |
29 |
Граница на издръжливост от стомана 09G2S
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
235 |
475 |
Граница на плътност на стомана 09G2S
Температура на изпитване, ° C / σ 0,2 |
250 |
300 |
350 |
400 |
225 |
195 |
175 |
155 |
Физични свойства на стомана 09G2S
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
11.4 |
12.2 |
12.6 |
13.2 |
13.8 |
|
|
|
|
|