С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 30KHGS

Описание

Стомана 30KHGS

Стомана 30KGS: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 30HGS.

Обща информация за стомана 30HGS

Заместваща марка
Стомана 40KHFA, 35KHM, 40KHN, 35KHGSA.
Вид доставка
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Тънък чаршаф 1542−71. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби OST 14−21−77.
Приложение
Различни части за надстройка: валове, оси, зъбни колела, спирачни ленти на двигатели, фланци, корпуси на корпуса, лопатки на компресора, лостове, тласкачи, критични заварени конструкции, работещи при редуващи се товари, крепежни елементи.

Химичен състав на стомана 30HGS

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,90−1,20
Манган (Mn) 0,80−1,10
Мед (Cu), не повече 0,30
Никел (Ni), не повече 0,30
Сяра (S), не повече 0,035
Въглерод (C) 0,28−0,35
Фосфор (P), не повече 0,035
Хром (Cr) 0,80−1,10

Механични свойства на стоманата 30HGS

Термична обработка, условие за доставка Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 540 ° C, вода или масло 25 830 1080 десет 45 44  
Изковки. Нормализация. KP 395 <100 395 615 17 45 59  
Втвърдяване 860−880 ° С, масло. Ваканция 200−250 ° С, въздух. тридесет 1270 1470 7 40   43−51
Втвърдяване 860−880 ° С, масло. Ваканция 540−560 ° C, вода или масло. 60 690 880 девет 45 59  

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 560 ° С, въздух.
20. 950 1050 тринадесет 56 52
250 840 1000 тринадесет 48 126
300 820 950 единадесет 50 124
400 780 900 шестнадесет 69 94
500 650 690 21. 84 72
Проба с диаметър 5 mm и дължина 25 mm. Ламиниран. Скорост на деформация 2 mm / min, скорост на деформация 0,0013 1 / s
700   175 59 51  
800   85 62 75  
900   53 84 > 90  
1000   37 71 > 90  
1100   21. 59 > 90  
1200   десет 85 > 90  

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Лента с диаметър 20−70 мм. Втвърдяване 880 ° С, масло.
200 1570 1700 единадесет 44 88
300 1520 1630 единадесет 54 69
400 1320 1420 12 56 49
500 1140 1220 петнадесет 56 78
600 940 1040 19. 62 137

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода.
40 820 930 12 51 69 275
80 730 860 четиринадесет 50 78 250
120 670 820 четиринадесет 50 78 235
160 580 750 четиринадесет 50 78 210
180 510 710 тринадесет 45 49 200

Технологични свойства на стоманата 30HGS

Температура на коване
Начало 1240, край 800. Секции до 50 мм се охлаждат в купчини във въздух, 51−100 мм — в кутии.
Заваряемост
ограничено заваряеми. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, ArDS, EShS. Препоръчва се отопление и последваща топлинна обработка, KTS без ограничения.
Обработваемост чрез рязане
В горещовалцувано състояние при HB 207−217 σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,75.
Тенденция към освобождаване на способността
наклонен
Чувствителност на стадото
чувствителен

Температура на критичните точки на стоманата 30HGS

Критична точка ° С
Ac1 760
Ac3 830
Ar3 705
Ar1 670
Mn 352

Ударна якост на стомана 30HGS

Ударна якост, KCU, J / cm 2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -60 -80
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 580−600 C, bw = 1000 MPa. 69 55 41 34 23.

Граница на издръжливост на стомана 30HGS

σ -1, MPa τ -1, MPa н σ B, MPa Термична обработка, състояние на стомана
696       Закаляване 870 C. Закаляване 200 C
637       Закаляване 870 C. Закаляване 400 C
470       Закаляване 870 C. Закаляване 600 C
490 1666 1E + 7 1660 Закаляване 870−890 C. Закаляване 200 C
372 882 1E + 7 880 Закаляване 870−890 С. Закаляване 600 С

Втвърдяване на стомана 30HGS

Втвърдяване 800 C. Твърдост за втвърдяващи се ленти HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 девет 12 петнадесет осемнадесет 21. 24
50,5−55 49−54 47,5−53 46−52,5 41,5−52 38−51 36,5−48,5 35,5−46,5 33−44,5 30−43
Количество мартензит,% Крит. Диам. във вода, mm Крит. Диам. в масло, мм Крит. твърдост, HRCэ
50 60−91 34−60 37−42
90 40−68 18−40 43−48

Физични свойства на стоманата 30HGS

Температура на изпитване, ° С 20. 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормален еластичен модул, E, GPa 194 185 173 169 166 156        
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa 84 82 79 75 71 66 62 54 47  
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 7850 7830 7800 7760 7730 7700 7670      
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)   37 41 38 37 36 35 34 32  
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м) 210                  
Температура на изпитване, ° С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) 12.0 12.5 12.9 13.2 13.6 13.9        
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) 493 504 512 533 554 584 622 693    

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)