Стомана 30KHGSN2A

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 30KHGSN2A

Стомана 30KHGSN2A: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леещите свойства за марката — Стомана 30HGSN2A.

Обща информация за стомана 30HGSN2A

Вид доставка

Кръг 30khgsn2a, лист 30khgsn2a, валцувани секции, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Дебел лист GOST 11269−76. Тънък лист GOST 11268−76. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 4543−71. Тръби OST 14−21−77.

Приложение

Зъбни колела, фланци, гърбици, щифтове, осни валове, щифтове и други критични части за тежък режим на работа.

Химичен състав на стомана 30HGSN2A

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,90−1,20
Манган (Mn)	1.00−1.30
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni)	1,40−1,80
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,27−0,34
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	0,90−1,20

Механични свойства на стоманата 30HGSN2A

σ _0,2, MPa

σ _B, MPa

δ ₅ ,%

δ ₁₀ ,%

ψ,%

KCU, J / m ²

Бар. Втвърдяване 900 ° C, Масло. Ваканция 260 ° C, въздух или масло.

1375

1620

девет

Омекотени или нормализирани листове от 1,3,5-та категория (напречни проби)

490−830

19.

490−830

петнадесет

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₁₀ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 890 ° С, масло. Ваканция 360 ° C, масло.
20.		1550		девет	52	60
250		1550		девет	52	60
300		1550		десет	53	58
350		1400		десет	54	52
450	710	860		21.	72
Проба с диаметър 10 mm, дълга 50 mm, валцувана. Скорост на деформация 20 mm / min. Скорост на деформация 0,007 1 / s.
800	98	115	33		77
900	64	81	51		77
1000	42	49	53		90
1100	25	32	67		100
1200	петнадесет	22.	69		100
1250	единадесет	17	77		100

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HRC _e
Закаляване 900 ° C, масло, охлаждане след закаляване в масло.
200	1500	1900 г.	петнадесет	55	120	52
300	1500	1800	петнадесет	53	90	51
400	1350	1500	петнадесет	52	80	49
500	1150	1300	шестнадесет	50	80	42
600	900	1000	20.	55	150	37

Механични свойства в зависимост от раздела

Термична обработка, условие за доставка

Сечение, мм

σ _0,2, MPa

σ _B, MPa

δ ₅ ,%

ψ,%

KCU, J / m ²

Втвърдяване 900 ° C, масло. Ваканция

Посока на рязане на пробата — pr.

100

540−570

800−820

20−23

64−66

100−110

Посока на рязане на пробата — стр.

100

470−490

780−810

20.

52−60

50−75

Посока на рязане на пробата — pr.

150

500−520

780

20−23

90−100

Посока на рязане на пробата — стр.

150

480−490

710−780

15−20

36−51

70−90

Посока на рязане на пробата — pr.

250

500−520

18−23

58−65

100−110

Посока на рязане на пробата — стр.

250

500−520

16−17

46−51

Втвърдяване 900 ° C, вода. Ваканция.

Посока на рязане на пробата — pr.

100

1000−1020

1190−1230

16−17

43−54

95−120

Посока на рязане на пробата — стр.

100

1070−1170

1260−1290

8−10

29−35

75−100

Посока на рязане на пробата — pr.

150

940−980

1160−1170

9−13

26−36

Посока на рязане на пробата — стр.

150

1030−1050

1090−1150

3−5

9−10

70−90

Посока на рязане на пробата — pr.

250

940−960

1130−1170

15−18

23−41

80−90

Посока на рязане на пробата — стр.

250

1000

880−1080

7−8

60−75

Механични свойства допълнителни данни

σ _B, MPa

δ ₅ ,%

ψ,%

KCU, J / m ²

HRC _e

Сечение 20 мм. HTMO: температура на деформация 960 ° C, степен на деформация 20%. Ваканция 270 ° С, 2 ч

1800

десет

47−51

Втвърдяване 900 ° С, НТМО: 550 ° С, деформация в 3 преминавания с 63% (25%, 25%, 13% с междинно нагряване). Охлаждане в масло. Ваканция 275 ° С, 6 ч.

2310

20.

Технологични свойства на стоманата 30HGSN2A

Температура на коване

Начало 1200, край 800. Охлаждане на участъци повече от 60 mm бавно, по-малко — във въздух в купчини.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 30HGSN2A

Критична точка	° С
Ac1	705
Ac3	800
Mn	321

Ударна якост на стомана 30HGSN2A

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-тридесет
Втвърдяване 900 С, масло. Ваканция 650 С, експозиция 2,5 часа, масло	220	120	80

Граница на издръжливост на стомана 30HGSN2A

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
505	1E + 7	1770	1600	Нормализация, 890 C. Втвърдяване 890 C, масло. Ваканция 230 S.

Втвърдяемост на стомана 30HGSN2A

Втвърдяване 900 C. Твърдост HRCэ.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	6	12	осемнадесет	24	тридесет
63	62.5	62	61	61	60.5	60.5

Физични свойства на стоманата 30HGSN2A

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	195			180	168	135
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	77			70	65	51

Стомана 30KHGSN2A

Описание