Стомана 40ХН
Описание
Стомана 40ХН
Стомана 40ХН: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 40XN.
Обща информация за стомана 40ХН
Заместваща марка |
Стомана: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТ. |
Вид доставка |
Кръг 40xn, тръба 40xn, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 4543−71. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Дебел чаршаф ТУ 14−1-1930−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70, GOST 4543−71. Ролки OST 24.013.21−85. Тръби OST 14−21−77. |
Приложение |
Кръг 40xn, оси, валове, свързващи щанги, зъбни колела, валове на багери, съединители, валове на зъбни колела, шпиндели, болтове, лостове, пръти, цилиндри и други критично натоварени части, подложени на вибрации и динамични натоварвания, които са предмет на повишени изисквания за якост и жилавост… Валци от релсови и конструкционни стоманолеярни за горещо валцуване на метал. |
Химичен състав на стомана 40ХН
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni) |
1.00−1.40 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,36−0,44 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr) |
0,45−0,75 |
Механични свойства на стомана 40ХН
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 820 ° C, вода или масло. Ваканция 500 ° C, вода или масло. |
|
25 |
785 |
980 |
единадесет |
45 |
69 |
|
Изковки. Нормализация |
KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
четиринадесет |
35 |
34 |
167−207 |
KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
тридесет |
29 |
167−207 |
KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
единадесет |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Втвърдяване. Ваканция. |
KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
четиринадесет |
38 |
49 |
174−217 |
KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187−229 |
KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
петнадесет |
40 |
54 |
187−229 |
KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
тринадесет |
35 |
49 |
187−229 |
KP 395 |
500−800 |
395 |
615 |
единадесет |
тридесет |
39 |
187−229 |
KP 440 |
<100 |
440 |
635 |
шестнадесет |
45 |
59 |
197−235 |
KP 440 |
100−300 |
440 |
635 |
четиринадесет |
40 |
54 |
197−235 |
KP 440 |
300−500 |
440 |
635 |
тринадесет |
35 |
49 |
197−235 |
KP 440 |
500−800 |
440 |
635 |
единадесет |
тридесет |
39 |
197−235 |
KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
шестнадесет |
45 |
59 |
212−248 |
KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
тринадесет |
40 |
54 |
212−248 |
KP 540 |
<100 |
540 |
685 |
петнадесет |
45 |
59 |
223−262 |
KP 540 |
100−300 |
540 |
685 |
тринадесет |
40 |
49 |
223−262 |
KP 590 |
<100 |
590 |
735 |
четиринадесет |
45 |
59 |
235−277 |
KP 590 |
100−300 |
590 |
735 |
тринадесет |
40 |
49 |
235−277 |
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
Нормализиране при 850 ° C. |
20. |
790 |
осемнадесет |
48 |
200 |
750 |
|
50 |
300 |
690 |
20. |
|
400 |
540 |
25 |
65 |
500 |
480 |
25 |
79 |
600 |
350 |
27 |
85 |
Проба с диаметър 6 mm, дълга 30 mm, кована и нормализирана. Скоростта на деформация е 50 mm / min, скоростта на деформация е 0,03 1 / s. |
700 |
225 |
36 |
92 |
800 |
130 |
57 |
96 |
900 |
91 |
71 |
100 |
1000 |
62 |
75 |
100 |
1100 |
45 |
76 |
100 |
1200 |
31 |
|
100 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Втвърдяване 820 ° С, масло. |
400 |
1220 |
1370 |
десет |
41 |
32 |
387 |
500 |
1080 |
1160 |
четиринадесет |
51 |
46 |
302 |
600 |
760 |
910 |
20. |
60 |
83 |
241 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Нормализация 870−925 ° С, втвърдяване 790 ° С, масло. Ваканция 540 ° C. |
40 |
780 |
960 |
осемнадесет |
58 |
325 |
80 |
730 |
920 |
20. |
54 |
302 |
120 |
710 |
910 |
|
50 |
300 |
Технологични свойства на стоманата 40ХН
Температура на коване |
Начало 1250, край 830. Секции до 50 мм се охлаждат на въздух, 50−200 мм — във форма, 201−300 мм — с пещ. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. RDS, потопени дъгови ADS, EShS. Необходимо е нагряване и последваща топлинна обработка. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 166−170 и σ B = 690 MPa K υ tv.spl. = 1,0, K υ b.st. = 0,9. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
свръхчувствителен |
Температура на критичните точки на стоманата 40ХН
Критична точка |
° С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
768 |
Ar3 |
700 |
Ar1 |
660 |
Mn |
305 |
Ударна якост на стомана 40ХН
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Коване 200Х30 мм. Втвърдяване. Ваканция. |
116 |
116 |
93 |
80 |
Граница на издръжливост на стомана 40ХН
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
490 |
294 |
|
980 |
780 |
HB 300−320 |
441 |
274 |
|
880 |
690 |
HB 270−300 |
392 |
235 |
|
780 |
570 |
HB 200−240 |
314−392 |
|
1E + 7 |
|
790 |
Нормализация. HB 197. |
Втвърдяемост на стомана 40ХН
Твърдост HRCэ.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
девет |
12 |
петнадесет |
21. |
27 |
33 |
52,5−58,5 |
51,5−58,0 |
49,5−57 |
48−56 |
41,5−54,5 |
35,5−49 |
32,5−43,5 |
28−37,5 |
26,5−33,5 |
26−31,5 |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
50 |
60−112 |
37−76 |
44−47 |
90 |
40−89 |
18−56 |
50−53 |
Физични свойства на стомана 40ХН
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
200 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7820 |
7800 |
7710 |
7840 |
7700 |
|
|
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
|
44 |
43 |
41 |
39 |
37 |
|
|
|
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.3 |
13.4 |
14.0 |
|
|
|
|
|
|