Стомана 55S2
Описание
Стомана 55S2
Стомана 55S2: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 55S2
Обща информация за стомана 55S2
| Заместваща марка |
| sali: 50S2, 60S2, 35X2AF. |
| Вид доставка |
| Тръба 55с2, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калибрирана лента GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 14959−79, GOST 1133−71. |
| Приложение |
| пружини и пружини, използвани в автомобилната индустрия, тракторното строителство, железопътния транспорт и други отрасли на машиностроенето. |
Химичен състав на стомана 55S2
| Химичен елемент |
% |
| Силиций (Si) |
1,5−2,0 |
| Манган (Mn) |
0,60−0,90 |
| Мед (Cu), не повече |
0,20 |
| Никел (Ni), не повече |
0,25 |
| Сяра (S), не повече |
0,035 |
| Въглерод (C) |
0,52−0,60 |
| Фосфор (P), не повече |
0,035 |
| Хром (Cr), не повече |
0,30 |
Механични свойства на стомана 55S2
Механични свойства
| Термична обработка, условие за доставка |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
HRC e |
| Категории стомана: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Втвърдяване 870 ° C, масло или вода, закаляване 470 ° C. |
1175 |
1270 |
6 |
тридесет |
|
|
|
| Отгряване 750−780 ° С, охлаждане с пещ |
440 |
760 |
21. |
42 |
шестнадесет |
222 |
|
| Нормализация 840 ° C |
370 |
690 |
|
35 |
|
197 |
|
| Изотермично закаляване 870 ° С, охлаждане в разтопена сол при температура 300 ° С |
1220 |
1640 |
8 |
|
|
|
47 |
| Изотермично закаляване 870 ° С, охлаждане в разтопена сол при 360 ° С |
1110 |
1350 |
|
|
85 |
|
42 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
| t ваканция, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
| Втвърдяване |
| 350 |
1860 |
2030 |
7 |
31 |
23. |
50 |
| 400 |
1830 |
1910 |
девет |
36 |
27 |
48 |
| 450 |
1470 |
1530 |
единадесет |
46 |
41 |
44 |
| 500 |
1130 |
1220 |
12 |
47 |
48 |
41 |
| 550 |
1060 |
1180 |
тринадесет |
50 |
56 |
34 |
| Проби с диаметър 17−22 мм. Отгряване при 900 ° C, 2 ч. Втвърдяване при 850 ° C, масло, охлаждане след закаляване в пещ с 2-часово излагане |
| 300 |
1960 г. |
2250 |
пет |
20. |
|
|
| 400 |
1670 |
1830 |
8 |
39 |
|
|
| 500 |
1270 |
1350 |
12 |
39 |
|
|
| 600 |
830 |
1080 |
петнадесет |
42 |
|
|
Технологични свойства на стомана 55S2
| Температура на коване |
| Начало 1200, край 800. Охлаждане на заготовки със сечение до 250 mm във въздух, 251−300 mm — в яма. |
| Заваряемост |
| не е приложимо за заварени конструкции. |
| Обработваемост чрез рязане |
| В горещовалцувано състояние при HB 255−269 K υ tv.spl. = 0,65, K υ b.st. = 0,33. |
| Тенденция към освобождаване на способността |
| не е склонен |
| Чувствителност на стадото |
| не е чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 55C2
| Критична точка |
° С |
| Ac1 |
755 |
| Ac3 |
810 |
| Ar3 |
870 |
| Ar1 |
690 |
| Mn |
272 |
Граница на издръжливост на стомана 55S2
| σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
| 421 |
294 |
1270 |
|
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 400−460 С. |
| 598 |
|
1200 |
1050 |
|
| 720 |
|
1400 |
1300 |
|
| 769 |
|
1710 |
1690 |
|
Втвърдяване на стомана 55S2
Втвърдяване 850 ° C.
| Разстояние от края, mm / HRC e |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
девет |
12 |
петнадесет |
осемнадесет |
27 |
39 |
| 58−66 |
56−64 |
51,5−62 |
47,5−59 |
38,5−55 |
35−49,5 |
33−44,5 |
31−41,5 |
28−37,5 |
27−35,5 |
| Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
| 50 |
57−98 |
31−57 |
49−52 |
| 90 |
71 |
40 |
55−58 |
Физични свойства на стомана 55S2
| Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Нормален еластичен модул, E, GPa |
196 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
78 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|