С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 55S2

Описание

Стомана 55S2

Стомана 55S2: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 55S2

Обща информация за стомана 55S2

Заместваща марка
sali: 50S2, 60S2, 35X2AF.
Вид доставка
Тръба 55с2, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калибрирана лента GOST 14959−79, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 14959−79, GOST 1133−71.
Приложение
пружини и пружини, използвани в автомобилната индустрия, тракторното строителство, железопътния транспорт и други отрасли на машиностроенето.

Химичен състав на стомана 55S2

Химичен елемент %
Силиций (Si) 1,5−2,0
Манган (Mn) 0,60−0,90
Мед (Cu), не повече 0,20
Никел (Ni), не повече 0,25
Сяра (S), не повече 0,035
Въглерод (C) 0,52−0,60
Фосфор (P), не повече 0,035
Хром (Cr), не повече 0,30

Механични свойства на стомана 55S2

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Категории стомана: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Втвърдяване 870 ° C, масло или вода, закаляване 470 ° C. 1175 1270 6 тридесет      
Отгряване 750−780 ° С, охлаждане с пещ 440 760 21. 42 шестнадесет 222  
Нормализация 840 ° C 370 690   35   197  
Изотермично закаляване 870 ° С, охлаждане в разтопена сол при температура 300 ° С 1220 1640 8       47
Изотермично закаляване 870 ° С, охлаждане в разтопена сол при 360 ° С 1110 1350     85   42

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

t ваканция, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HRC e
Втвърдяване
350 1860 2030 7 31 23. 50
400 1830 1910 девет 36 27 48
450 1470 1530 единадесет 46 41 44
500 1130 1220 12 47 48 41
550 1060 1180 тринадесет 50 56 34
Проби с диаметър 17−22 мм. Отгряване при 900 ° C, 2 ч. Втвърдяване при 850 ° C, масло, охлаждане след закаляване в пещ с 2-часово излагане
300 1960 г. 2250 пет 20.    
400 1670 1830 8 39    
500 1270 1350 12 39    
600 830 1080 петнадесет 42    

Технологични свойства на стомана 55S2

Температура на коване
Начало 1200, край 800. Охлаждане на заготовки със сечение до 250 mm във въздух, 251−300 mm — в яма.
Заваряемост
не е приложимо за заварени конструкции.
Обработваемост чрез рязане
В горещовалцувано състояние при HB 255−269 K υ tv.spl. = 0,65, K υ b.st. = 0,33.
Тенденция към освобождаване на способността
не е склонен
Чувствителност на стадото
не е чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 55C2

Критична точка ° С
Ac1 755
Ac3 810
Ar3 870
Ar1 690
Mn 272

Граница на издръжливост на стомана 55S2

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Термична обработка, състояние на стомана
421 294 1270   Темпериране 880 С, масло. Ваканция 400−460 С.
598   1200 1050  
720   1400 1300  
769   1710 1690  

Втвърдяване на стомана 55S2

Втвърдяване 850 ° C.

Разстояние от края, mm / HRC e
1.5 3 4.5 6 девет 12 петнадесет осемнадесет 27 39
58−66 56−64 51,5−62 47,5−59 38,5−55 35−49,5 33−44,5 31−41,5 28−37,5 27−35,5
Количество мартензит,% Крит. Диам. във вода, mm Крит. Диам. в масло, мм Крит. твърдост, HRCэ
50 57−98 31−57 49−52
90 71 40 55−58

Физични свойства на стомана 55S2

Температура на изпитване, ° С 20. 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормален еластичен модул, E, GPa 196                  
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa 78                  

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)