Стомана 65
Описание
Стомана 65
Стомана 65: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските качества за стомана 65.
Обща стомана 65
| Заместваща марка |
| стомана: 65, 70 |
| Вид доставка |
| Дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78, ГОСТ 7419.1−78, ГОСТ 7419.3−78, ГОСТ 7419.5−78 — ГОСТ 7419.8 -78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана пръчка и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 7419.0−78, GOST 7419.1−78, GOST 7419.3−78, GOST 7419.5−78 — GOST 7419.8−78. Лента GOST 1530−78, GOST 2284−79. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75, GOST 1577−81, GOST 82−70, GOST 7419.2−78, GOST 7419.4−78. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71. Тел GOST 9389−75. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. |
| Приложение |
| пружини, пружини и други части, които изискват повишена якост и еластични свойства, устойчивост на износване; части, работещи при условия на триене с големи статични и вибрационни натоварвания |
Химичен състав на стоманата 65
| Химичен елемент |
% |
| Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
| Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
| Мед (Cu), не повече |
0,20 |
| Никел (Ni), не повече |
0,25 |
| Сяра (S), не повече |
0,035 |
| Въглерод (C) |
0,62−0,70 |
| Фосфор (P), не повече |
0,035 |
| Хром (Cr), не повече |
0,25 |
Механични свойства на стоманата 65
Механични свойства
| Термична обработка, условие за доставка |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
δ 4 ,% |
ψ,% |
| Категории стомана: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Втвърдяване 830 ° С, масло. Ваканция 470 ° C. |
785 |
980 |
десет |
|
35 |
| Студено валцована отгрята лента |
|
450−750 |
|
десет |
|
| Нормализация 820 ° C, въздух. |
415 |
820 |
|
19. |
33 |
| Отгряване при 820 ° C. |
415 |
810 |
|
22. |
33 |
Механични свойства при повишени температури
| тест t, ° C |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
| Втвърдяване 800 ° C, масло. Ваканция 600−620 ° C. |
| 100 |
690 |
шестнадесет |
|
185 |
| 200 |
640 |
четиринадесет |
19. |
185 |
| 300 |
730 |
осемнадесет |
20. |
185 |
| 400 |
600 |
22. |
25 |
170 |
| 500 |
450 |
27 |
35 |
140 |
| 600 |
280 |
33 |
50 |
120 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
| ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HRC e |
| Втвърдяване 800 ° C, масло (сечение 12 mm) |
| 400 |
810 |
1220 |
пет |
|
45 |
| 500 |
760 |
1130 |
тринадесет |
40 |
32 |
| 600 |
650 |
930 |
осемнадесет |
52 |
23. |
Технологични свойства на стоманата 65
| Температура на коване |
| Начало 1230, край 830. Въздушно охлаждане. |
| Заваряемост |
| не е приложимо за заварени конструкции. |
| Тенденция към освобождаване на способността |
| не е склонен |
Температура на критичните точки на стоманата 65
| Критична точка |
° С |
| Ac1 |
727 |
| Ac3 |
752 |
| Ar3 |
730 |
| Ar1 |
696 |
| Mn |
285 |
Граница на издръжливост стомана 65
| σ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
| 296 |
770 |
350 |
Проби с диаметър 15 mm. |
| 466 |
840 |
|
|
Втвърдяване на стомана 65
Втвърдяване 810 ° C.
| Разстояние от края, mm / HRC e |
| 2.5 |
пет |
7.5 |
десет |
петнадесет |
20. |
25 |
тридесет |
35 |
45 |
| 61 |
38 |
36.5 |
35.5 |
34 |
32 |
30.5 |
29 |
27.5 |
24 |
Физични свойства на стоманата 65
| Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Нормален еластичен модул, E, GPa |
205 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
|
68 |
53 |
|
36 |
31 |
|
|
|
|
| Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
11.0 |
11.6 |
12.3 |
13.2 |
13.8 |
14.2 |
14.6 |
14.7 |
13.9 |
14.8 |
| Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
483 |
|
|
525 |
|
|
|
|
|
|
