Стомана 25

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 25

Стомана 25: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката Стомана 25.

Обща стомана 25

Заместваща марка

стомана: 20, стомана 30

Вид доставка

Кръг 25, валцувани секции, включително оформени: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72… Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 10702−78. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Тънък лист GOST 16523−70. Лента GOST 6009−74, GOST 2284−79. Лента GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Тел GOST 5663−79, GOST 17305−71. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1133−71.

Приложение

Оси, валове, съединители, лапи, лостове, вилици, шайби, ролки, болтове, фланци, тройници, крепежни елементи и други неподходящи части; след HTT — винтове, втулки, лапи и други части, които са предмет на изисквания за висока твърдост на повърхността и износоустойчивост с ниска якост на сърцевината.

Химичен състав на стоманата 25

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,04
Въглерод (C)	0,22−0,30
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на стоманата 25

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₁₀ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
След валцуване. Скорост на деформация 0,8 mm / min
20.	310	490		28	58	78
200	320	560		тринадесет	44	97
300	200	540		22.	57	88
400	165	465		25	66	69
500	150	330		28	70	49
Проба с диаметър 6 mm и дължина 30 mm, валцувана. Скорост на деформация 16 mm / min. Скорост на деформация 0,009 1 / s.
700	130	145	42		77
800	69	96	57		78
900	47	79	53		95
1000	40	54	60		100
1100	24	38	66		100
1200	четиринадесет	23.	101		100
1300	20.	25	67		100

Механични свойства на валцуваните продукти

Термична обработка, условие за доставка	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%	ψ,%	HB
Горещовалцувана стомана, кована, калибрирана и сребро клас 2 след нормализиране	450	23.		50
Калибрирана стомана клас 5 след отгряване или високо темпериране	410	19.		50
Калибрирана закалена стомана със специална обработка без термична обработка	540	7		40	217
Нормализирани или горещо валцувани ленти	450	23.		50
Термично обработен лист от 1-ва до 2-ра категория	390−540	26
Горещовалцуван лист	390−540		21.
Студено валцуван лист	390−540		22.

Механични свойства на изковките

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Втвърдяване. Ваканция. Нормализация.
<100	175	350	28	55	64	101−143
100−300	175	350	24	50	59	101−143
300−500	175	350	22.	45	59	101−143
<100	195	390	26	55	59	111−156
100−300	195	390	23.	50	54	111−156
300−500	195	390	20.	45	49	111−156
<100	215	430	24	53	54	123−167
100−300	215	430	20.	48	49	123−167
<100	245	470	22.	48	49	143−179
Втвърдяване. Ваканция.
100−300	275	530	17	38	34	156−197

Механични свойства на стоманата след HTT

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HB	HRC _e
Циментиране 920−950 ° C, втвърдяване 820−840 ° C, вода, закаляване 180−200 ° C, въздух.
50	345	550	25	45	170	55−63

Технологични свойства на стоманата 25

Температура на коване

Начало 1280, край 700. Въздушно охлаждане.

Заваряемост

Той се заварява без ограничения, с изключение на части след HTT. Методи за заваряване RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, KTS.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние с σ _B = 450−490 MPa K _{υ tv.spl.} = 1,7 и K _{υ b.st.} = 1,6.

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Не е чувствителен.

Температура на критичните точки на стоманата 25

Критична точка	° С
Ac1	735
Ac3	835
Ar3	825
Ar1	680

Ударна якост на стомана 25

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-40	-60
Отгряване	136−145	28−68	25−44	7.8
Нормализация	196	97−149	43−115	37−49

Граница на издръжливост стомана 25

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
203		460	330	Темпериране 870 С, масло. Ваканция 480 С.
186		410		Отгряване.
245	1E + 7			Нормализация
225		400		След валцуване.

Физични свойства на стоманата 25

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	198	196	191	186	163
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	81	80	76	73	70	66	61
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7820
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		51	49	46	43	40	36	32	26	27
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м)	169	219	292	381	488	601	758	925
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	12.2	13.0	13.7	14.3	14.7	15,0	15.2	12.7	12.4	13.4
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	470	483		521	571

Стомана 25

Описание