Стомана 30

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 30

Стомана 30: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физичните, механичните, технологичните и леярски свойства за стомана 30.

Обща стомана 30

Заместваща марка

стомана: 25, стомана 35

Вид доставка

Дълги продукти, включително оформени: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8240−72, GOST 8239−72. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 10702−78. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Тънък лист GOST 16523−70. Лента GOST 6009−74, GOST 2284−79, GOST 10234−77. Лента GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Тел GOST 5663−79, GOST 17305−71. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70.

Приложение

Пръти, скоби, траверси, лостове, валове, зъбни колела, шпиндели, пресови цилиндри, съединители и други части с ниска якост.

Химичен състав на стоманата 30

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,04
Въглерод (C)	0,27−0,35
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на стоманата 30

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Състояние на доставка
20.	320	530	25	52	62
300	205	580	21.	51	70
500	145	350	24	70	43
600	78	195	35	83	74
Проба с диаметър 5 mm, дължина 25 mm, деформирана. Скорост на деформация 10 mm / min. Скорост на деформация 0,007 1 / s.
800		98	49	98
900		77	53	100
1000		48	56	100
1100		тридесет	58	100
1200		21.	64	100

Механични свойства на валцуваните продукти

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%	ψ,%	HB
Горещовалцувана стомана, кована, калибрирана и сребро клас 2 след нормализиране	25	290	490	21.		50
Калибрирана стомана клас 5 след втвърдяване			560	7		35
Калибрирана стомана клас 5 след отгряване или високо темпериране			440	17		45
Калибрирана и калибрирана стомана със специално покритие: след отгряване или закаляване			<570			45	179
Стомана калибрирана и калибрирана със специално довършване: след сфероидизиращо отгряване			<520			45	179
Калибрирана и калибрирана стомана със специално довършване: закалена без обработка			560	7		40	229
Отпечени или силно закалени листове	80		430	24
Нормализирани или горещо валцувани ленти	6−25	295	490	21.		50
Горещовалцуван лист	<2		440−590		19.
Горещовалцуван лист	2−3.9		440−590		20.
Студено валцуван лист	<2		440−590		20.
Студено валцуван лист	2−3.9		440−590		21.
Термично обработен лист от 1-ва до 2-ра категория	4−14		430−590	24			149
Студено валцована отгрята лента	0,1−4		400−650		шестнадесет
Студеновалцувана студено обработена лента, клас на якост H1	0,1−4		650−850
Отпечена гофрирана лента	0,1−4		<600	петнадесет

Механични свойства на изковките

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Нормализация
KP 175	300−500	175	350	22.	45	54	101−143
KP 175	500−800	175	350	20.	40	49	101−143
KP 195	100−300	195	390	23.	50	54	111−156
KP 195	300−500	195	390	20.	45	49	111−156
KP 195	500−800	195	390	осемнадесет	38	44	111−156
KP 215	100−300	215	430	20.	48	49	123−167
KP 215	300−500	215	430	осемнадесет	40	44	123−167
KP 215	500−800	215	430	шестнадесет	35	39	123−167
KP 245	<100	245	470	22.	48	49	143−179
KP 245	100−300	245	470	19.	42	39	143−179
KP 245	300−500	245	470	17	35	34	143−179

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С

σ _0,2, MPa

σ _B, MPa

δ ₅ ,%

ψ,%

KCU, J / m ²

Наемете. Втвърдяване 860 ° C, вода. Проби с диаметър 60 mm.

400

420−490

560−680

16−24

53−64

90−190

153−189

500

390−440

540−630

18−27

61−68

120−210

150−175

600

350−390

490−570

21−28

66−72

150−230

138−158

Технологични свойства на стоманата 30

Температура на коване

Начало 1280, край 750. Заготовките с напречно сечение до 800 mm се охлаждат на въздух.

Заваряемост

Ограничена заваряемост. Методи за заваряване RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, EShS. Препоръчва се нагряване и последваща топлинна обработка. KTS без ограничения.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 143 и σ _B = 460 MPa, K _{υ tv.spl.} = 1,7.

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Не е чувствителен.

Температура на критичните точки на стоманата 30

Критична точка	° С
Ac1	730
Ac3	820
Ar3	796
Ar1	680
Mn	380

Ударна якост на стомана 30

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-40	-60
Заготовки с диаметър 60 мм. Закаляване 860 С във вода. Ваканция 400 S.	72	45	42

Граница на издръжливост стомана 30

σ _-1, MPa	σ _B, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
255	530	Закаляване 830 С в масло. Ваканция 640 S.
206	495	Нормализация 875 C, въздух.

Втвърдяване на стомана 30

Втвърдяване 900 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5
45.5	42.5	35	24	20.5

Топлинна обработка	Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
Втвърдяване	50	осемнадесет	девет

Физични свойства на стоманата 30

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	200	196	191	185			164
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	78	77	76	73	69	66	59
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7850
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	52	51	49	46	43	39	36	32
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	12.1	12.9	13.6	14.2	14.7	15,0	15.2
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	470	483	546	563	764

Стомана 30

Описание