Стомана 60S2A
Описание
Стомана 60S2A
Стомана 60S2A: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 60S2A.
Обща информация за стомана 60S2A
Заместваща марка |
стомана: 60S2N2A, 60S2G, 50HFA. |
Вид доставка |
Тел 60s2a, кръг 60s2a, лист 60s2a, лента 60s2a, лента 60s2a, дълги продукти, включително профили: GOST 14959−79, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8 -78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Лента GOST 2283−79, GOST 21997−76. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75. Тел GOST 14963−78. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 14595−79. |
Приложение |
Грубо натоварени пружини, торсионни валове, щракащи пръстени, цанга, фрикционни дискове, шайби Grover и др. |
Химичен състав на стомана 60S2A
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
1,6−2,0 |
Манган (Mn) |
0,60−0,90 |
Мед (Cu), не повече |
0,20 |
Никел (Ni), не повече |
0,25 |
Сяра (S), не повече |
0,025 |
Въглерод (C) |
0,58−0,63 |
Фосфор (P), не повече |
0,025 |
Хром (Cr), не повече |
0,30 |
Механични свойства на стомана 60S2A
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Категории стомана: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Втвърдяване 870 ° С, масло, закаляване 420 ° С. |
1375 |
1570 |
6 |
20. |
|
Изотермично закаляване 860−880 ° С, разтопена сол 310−330 ° С. Ваканция 310−330 ° С, въздух. |
1570 |
1770 |
12 |
50 |
|
Извори. Навиване 850−950 ° C. Втвърдяване 850 -870 ° С, масло. Ваканция 430−460 ° С, въздух. |
|
|
|
|
388−477 |
Ressops. Втвърдяване 850−870 ° С, масло. Ваканция 400−450 ° C, въздух. |
|
|
|
|
387−418 |
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Лента с диаметър 17 мм. Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 550 ° С, 3 ч. НВ 340−364 |
20. |
1090 |
1270 |
11−13 |
33 |
24 |
300 |
930 |
1220 |
петнадесет |
44 |
43 |
400 |
820 |
950 |
19. |
71 |
44 |
500 |
510 |
590 |
23. |
87 |
43 |
Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 425 ° C |
20. |
1570 |
1710 |
десет |
46 |
32 |
200 |
1370 |
1670 |
тринадесет |
40 |
34 |
300 |
1270 |
1570 |
20. |
58 |
|
400 |
1080 |
1220 |
22. |
71 |
|
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция |
300 |
1960 г. |
2160 |
2 |
36 |
десет |
462 |
400 |
1470 |
1670 |
7 |
39 |
осемнадесет |
425 |
500 |
1080 |
1290 |
десет |
42 |
29 |
340 |
600 |
730 |
1030 |
17 |
48 |
24 |
298 |
Технологични свойства на стомана 60S2A
Температура на коване |
Начало 1200, край 800. Охлаждане на заготовки със сечение до 250 mm във въздуха, 251−300 mm — в яма. |
Заваряемост |
не е приложимо за заварени конструкции. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 270−320, σ B = 1080 MPa K υ tv.spl. = 0,70, K υ b.st. = 0,27. |
Тенденция към освобождаване на способността |
не е склонен |
Чувствителност на стадото |
не е чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 60S2A
Критична точка |
° С |
Ac1 |
770 |
Ac3 |
820 |
Ar3 |
770 |
Ar1 |
700 |
Mn |
305 |
Ударна якост на стомана 60S2A
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-70 |
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 460 С, 1 ч, въздух. |
39 |
34 |
Граница на издръжливост на стомана 60S2A
σ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
686 |
1E + 6 |
1680 |
|
Изотермично втвърдяване, излагане при 330 С, 1 ч. Ваканция 300 С, 1 ч. |
637 |
1E + 6 |
1810 |
|
Втвърдяване. Ваканция 420 C. |
500 |
|
1900 г. |
1760 |
Туширане, масло. Ваканция 400 S. |
421 |
|
1570 |
1370 |
|
Втвърдяемост на стомана 60S2A
Втвърдяване 850 ° C.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
девет |
12 |
петнадесет |
осемнадесет |
27 |
39 |
60−67 |
59−67 |
57−66 |
54−65 |
44,5−63 |
38,5−60 |
35,5−56 |
34−52,5 |
30−43,5 |
27−39,5 |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
50 |
47−82 |
24−53 |
51−53 |
90 |
60 |
36 |
58−60 |
Физични свойства на стомана 60S2A
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
212 |
206 |
198 |
192 |
181 |
178 |
158 |
144 |
134 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
82 |
80 |
77 |
74 |
69 |
68 |
60 |
54 |
50 |
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7680 |
7660 |
7630 |
7590 |
7570 |
7520 |
|
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
28 |
29 |
29 |
тридесет |
тридесет |
тридесет |
29 |
29 |
28 |
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.7 |
13.3 |
13.7 |
14.1 |
14.5 |
14.4 |
12.2 |
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
510 |
510 |
520 |
535 |
565 |
585 |
620 |
700 |
|
|