Стомана 14Х2ГМР
Описание
Стомана 14Х2ГМР
Стомана 14Х2ГМР: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 14H2GMR.
Обща информация за стомана 14Х2ГМР
| Заместваща марка |
| Стомана 14ХНМДФР. |
| Вид доставка |
| Дебел лист ChMTU 1−645−69. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70. |
| Приложение |
| Силно натоварени заварени части и възли. |
Химичен състав на стомана 14H2GMR
| Химичен елемент |
% |
| Бор (B), не повече |
0,006 |
| Силиций (Si) |
0,90−1,20 |
| Манган (Mn) |
0,17−0,37 |
| Мед (Cu), не повече |
0,30 |
| Молибден (Mo) |
0,40−0,50 |
| Арсен (As), не повече |
0,08 |
| Никел (Ni), не повече |
0,30 |
| Сяра (S), не повече |
0,035 |
| Въглерод (C) |
0,10−0,16 |
| Фосфор (P), не повече |
0,035 |
| Хром (Cr) |
1.30−1.70 |
Механични свойства на стомана 14Х2ГМР
| Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
| Втвърдяване 920−940 ° C. Ваканция 620−650 ° C. |
101−300 |
490 |
590 |
четиринадесет |
35 |
49 |
187−229 |
Механични свойства при повишени температури
| тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
| Детайл със сечение от 20 мм. Втвърдяване. Ваканция 680 ° С |
| 20. |
700 |
760 |
25 |
70 |
| 300 |
630 |
700 |
20. |
68 |
| 400 |
530 |
690 |
21. |
66 |
| 500 |
530 |
590 |
20. |
73 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
| ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Лист с дебелина 16 мм. Втвърдяване 950 ° С, вода (напречни проби) |
| 200 |
1100 |
1350 |
единадесет |
41 |
40 |
| 300 |
1100 |
1300 |
десет |
40 |
девет |
| 400 |
1000 |
1200 |
десет |
43 |
петнадесет |
| 500 |
1000 |
1100 |
12 |
46 |
40 |
| 600 |
780 |
870 |
17 |
54 |
65 |
| 700 |
630 |
700 |
25 |
59 |
78 |
Механични свойства след HTMT
| Термична обработка, условие за доставка |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
| Заготовка 360Х240 Х 18 мм. HTMO: аустенизиране при 950 ° C, задържане за 1 h, деформация 35% за 1 проход. KCU — (+ 20 / -40) |
| Втвърдяване 900 ° C, вода. |
1150 |
1300 |
девет |
38 |
79/44 |
| Втвърдяване 900 ° С, вода, закаляване 650 ° С, издържане 1 час. |
900 |
930 |
четиринадесет |
49 |
145/118 |
Технологични свойства на стоманата 14Х2ГМР
| Температура на коване |
| Начало 1220, край 750. |
| Заваряемост |
| задоволителен. Методи на заваряване: RDS, ArDS потопена дъга и защитен с газ. Препоръчва се нагряване при заваряване на твърди конструкции. |
| Тенденция към освобождаване на способността |
| не е склонен |
| Чувствителност на стадото |
| чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 14Х2ГМР
| Критична точка |
° С |
| Ac1 |
750 |
| Ac3 |
875 |
| Mn |
365 |
Ударна якост на стомана 14H2GMR
Ударна якост, KCU, J / cm 2
| Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-40 |
| Коване със сечение от 101−300 мм. Закаляване 920−940 С, вода. Ваканция 620−650 С, въздух (място за рязане на проби — 1 / 3R). |
49 |
40 |
| Лист с дебелина 10 мм. Закаляване 950 С, вода. Ваканция 650 С, експозиция 1 h (напречни проби) |
150 |
120 |
| Лист с дебелина 10 mm, HTMO: валцуване в 1 проход при скорост 1 m / s, деформация 20%. Закаляване 950 С, вода. Ваканция 650 С, експозиция 1 h (напречни проби) |
170 |
165 |
Втвърдяемост на стомана 14Х2ГМР
Твърдост HRCэ.
| Разстояние от края, mm / HRC e |
| тридесет |
100 |
| 31 |
27 |
| Крит. твърдост, HRCэ |
Разст. от охладения край |
| 31 |
тридесет |
| 27 |
100 |
