Стомана 40

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 40

Стомана 40: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за стомана 40.

Обща стомана 40

Заместваща марка

стомана: 35, 45, 40G

Вид доставка

Лист 40, кръг 40, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 10702–78. Калибрирана лента GOST 10702−78, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 10702−78, GOST 14955−77. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74, GOST 4041−71. Тънък лист GOST 16523−70. Лента GOST 10234−77, GOST 2284−79, GOST 1530−78. Лента GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 1577−81. Тел GOST 17305−71, GOST 5663−79. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70, GOST 1133−71.

Приложение

След подобрение — колянови валове, свързващи щанги, джанти, маховици, зъбни колела, болтове, оси и други части; след повърхностно втвърдяване с HFC нагряване — части със среден размер, които са предмет на изискванията за висока повърхностна твърдост и повишена износоустойчивост с ниска деформация (дълги валове, ходови ролки, зъбни колела).

Химичен състав на стоманата 40

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,04
Въглерод (C)	0,37−0,45
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на стоманата 40

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%
Проба с диаметър 6 mm и дължина 30 mm, валцувана. Скоростта на деформация е 16 mm / min. Скорост на деформация 0,009 1 / s.
700	99	140	48	85
800	70	110	53	97
900	54	71	55	100
1000	28	58	69	100
1100	24	37	60	100
1200	шестнадесет	26	87	100
1300	12	осемнадесет	56	100

Механични свойства на валцуваните продукти

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Горещовалцувана стомана, кована калибрирана и сребро клас 2 след нормализиране	25	570	19.		45	59
Калибрирана стомана клас 5 след втвърдяване		610	6		35
Калибрирана стомана клас 5 след отгряване или високо темпериране		510	четиринадесет		40
Калибрирана и калибрирана стомана със специално завършване след закаляване и отгряване		<590			40		197
Термично обработени листове от 1-ва-2-ра категория	4−14	510−650	21.				167
Нормализирани и горещо валцовани листове	80	560	20.
Отпечени или силно закалени листове	80	520	21.
Нормализирани или горещо валцувани ленти	6−25	570	19.		45
Горещовалцуван лист	<2	510−660		шестнадесет
Горещовалцуван лист	2−3.9	510−660		17
Студено валцуван лист	<2	510−660		17
Студено валцуван лист	2−3.9	510−660		осемнадесет
Студено валцована отгрята лента	0,1−4	450−700		четиринадесет
Студено валцована студено обработена лента, клас на якост H2	0,1−4	850−1050
Отпечена гофрирана лента	0,1−4	<700	десет

Механични свойства на изковките

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Нормализация
KP 215	300−500	215	430	осемнадесет	40	44	123−167
KP 215	500−800	215	430	шестнадесет	35	39	123−167
KP 245	100−300	245	470	19.	42	39	143−179
KP 245	300−500	245	470	17	35	34	143−179
KP 275	<100	275	530	20.	40	44	156−197
KP 275	100−300	275	530	17	38	34	156−197
Втвърдяване. Ваканция
KP 275	300−500	275	530	петнадесет	32	29	156−197
KP 275	500−800	275	530	тринадесет	тридесет	29	156−197
KP 315	100−300	315	570	четиринадесет	35	34	167−207
KP 345	<100	345	590	осемнадесет	45	59	174−217

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
200	750	930	7	45	29	267
300	710	860	8	51	69	247
400	640	790	десет	57	88	225
500	550	730	12	62	127	208
600	450	660	шестнадесет	66	167	188
700	380	620	17	71	206	170

Технологични свойства на стоманата 40

Температура на коване

Начало 1250, край 800. Охлаждане на детайли с напречно сечение до 400 mm във въздуха.

Заваряемост

Ограничена заваряемост. Методи за заваряване RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, EShS. Препоръчва се нагряване и последваща топлинна обработка. KTS без ограничения.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 170 и σ _B = 520 MPa, K _{υ b.st.} = 1,05, K _{υ tv.spl.} = 1,2

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Не е чувствителен.

Температура на критичните точки на стоманата 40

Критична точка	° С
Ac1	730
Ac3	890
Ar3	780
Ar1	690
Mn	340

Ударна якост на стомана 40

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-40	-80
Закаляване 850 С, вода. Ваканция 400 S.	78	55	51

Граница на издръжливост стомана 40

σ _-1, MPa	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
231	520	275	Отгряване 850 C.
393	710	600	Закаляване 845 С, вода. Ваканция 550 S.
230	630	415	Темпериране 845 С, масло. Ваканция 430 C.

Втвърдяване на стомана 40

Втвърдяване. Твърдост за ленти за втвърдяване, HRCэ (HRB).

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5	12	16.5	19.5	тридесет
50,5−58	45,5−57	39,5−52	26−37,5	24−34	(94) -29	(91) -27	(88) -26	(84) -23

Топлинна обработка	Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
Втвърдяване	50	15−25	8−15
Втвърдяване	90	10−15	5−9,5

Физични свойства на стоманата 40

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	212	206	201	192	176	163	151	131	118
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	82	80	78	75	68	63	58	50	45
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7850
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		51	48	46	42	38	34	тридесет	25	26
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.9	12.8	13.5	14.1	14.6	14.9	15.2	12.5	13.5	14.5
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	486	497	512	529	550	574	628	674	657	653

Стомана 40

Описание