С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 40KH2N2MA

Описание

Стомана 40KH2N2MA

Стомана 40Х2Н2МА: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — стомана 40Х2Н2МА

Обща информация за стомана 40X2H2MA

Заместваща марка
стомана 38Х2Н2МА.
Вид доставка
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби OST 14−21−77.
Приложение
Големи продукти: валове, дискове, зъбни колела и крепежни елементи.

Химичен състав на стомана 40Kh2N2MA

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,17−0,37
Манган (Mn) 0,30−0,60
Мед (Cu), не повече 0,30
Молибден (Mo) 0,20−0,30
Никел (Ni) 1,35−1,75
Сяра (S), не повече 0,025
Въглерод (C) 0,35−0,42
Фосфор (P), не повече 0,025
Хром (Cr) 1,25−1,65

Механични свойства на стомана 40X2H2MA

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Бар. Втвърдяване 870 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода или масло.
  25 930 1080 десет 45 78  
Изковки. Втвърдяване. Ваканция
KP 590 300−500 590 735 12 35 44 235−277
KP 640 300−500 640 785 единадесет 33 44 248−293
KP 735 <100 735 880 тринадесет 40 59 277−321

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% HB
Закаляване с масло.
400 1230 1400 12 49 430
500 1090 1200 шестнадесет 60 350
600 850 950 20. 62 280

Механични свойства в зависимост от раздела

Термична обработка, условие за доставка Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 10 ,% KCU, J / m 2
Наемете. Втвърдяване 950 ° С, масло. Ваканция 580−600 ° C.
Място за рязане на проби — център 500 760 930 петнадесет 57
Място за рязане на проби — ръб 500 770 960 17 53
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби 500 740 930 единадесет 23.
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби 500 760 930 единадесет 22.
Място за рязане на проби — център 700 740 900 17 45
Място за рязане на проби — ръб 700 740 930 17  
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби 700 790 900   петнадесет
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби 700 730 880 единадесет 27
Място за рязане на проби — център 900 710 850 7 26
Място за рязане на проби — ръб 900 700 890 шестнадесет 46
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби 900 690 730   20.
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби 900 700 870 единадесет 24

Технологични свойства на стомана 40X2H2MA

Температура на коване
Начало 1200, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−350 мм — в яма.
Заваряемост
трудни за заваряване. Метод на заваряване: RDS. Необходимо е нагряване и последваща термична обработка.
Тенденция към освобождаване на способността
не е склонен
Чувствителност на стадото
чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 40X2H2MA

Критична точка ° С
Ac1 740
Ac3 805

Ударна якост на стомана 40X2H2MA

Ударна якост, KCU, J / cm 2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -60
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 200 С, масло. 50 41 36 35
Темпериране 820 С, масло. Ваканция 600 С, вода 139 122 128 125
b0.2 = 780 MPa, bw = 970 MPa, b5 = 20%, y = 61% 120   105 85

Граница на издръжливост на стомана 40X2H2MA

σ -1, MPa н σ B, MPa σ 0,2, MPa Термична обработка, състояние на стомана
520     1080 Темпериране 890 C. Ваканция 580 C, вода.
  1E + 6 1200    

Втвърдяемост на стомана 40Х2Н2МА

Темпериране 845 C.

Разстояние от края, mm / HRC e
1.5 3 пет девет тринадесет 20. 25 тридесет 40 50
51,5−59 51,5−59 50,5−59 49,5−58 49,5−58 47,5−57 46,5−57 45,5−56 44,5−56 42,5−56
Количество мартензит,% Крит. Диам. в масло, мм
50 115
90 100

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)