Стомана 40KH2N2MA
Описание
Стомана 40KH2N2MA
Стомана 40Х2Н2МА: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — стомана 40Х2Н2МА
Обща информация за стомана 40X2H2MA
Заместваща марка |
стомана 38Х2Н2МА. |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби OST 14−21−77. |
Приложение |
Големи продукти: валове, дискове, зъбни колела и крепежни елементи. |
Химичен състав на стомана 40Kh2N2MA
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,30−0,60 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Молибден (Mo) |
0,20−0,30 |
Никел (Ni) |
1,35−1,75 |
Сяра (S), не повече |
0,025 |
Въглерод (C) |
0,35−0,42 |
Фосфор (P), не повече |
0,025 |
Хром (Cr) |
1,25−1,65 |
Механични свойства на стомана 40X2H2MA
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 870 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода или масло. |
|
25 |
930 |
1080 |
десет |
45 |
78 |
|
Изковки. Втвърдяване. Ваканция |
KP 590 |
300−500 |
590 |
735 |
12 |
35 |
44 |
235−277 |
KP 640 |
300−500 |
640 |
785 |
единадесет |
33 |
44 |
248−293 |
KP 735 |
<100 |
735 |
880 |
тринадесет |
40 |
59 |
277−321 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Закаляване с масло. |
400 |
1230 |
1400 |
12 |
49 |
430 |
500 |
1090 |
1200 |
шестнадесет |
60 |
350 |
600 |
850 |
950 |
20. |
62 |
280 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 ,% |
KCU, J / m 2 |
Наемете. Втвърдяване 950 ° С, масло. Ваканция 580−600 ° C. |
Място за рязане на проби — център |
500 |
760 |
930 |
петнадесет |
57 |
Място за рязане на проби — ръб |
500 |
770 |
960 |
17 |
53 |
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби |
500 |
740 |
930 |
единадесет |
23. |
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби |
500 |
760 |
930 |
единадесет |
22. |
Място за рязане на проби — център |
700 |
740 |
900 |
17 |
45 |
Място за рязане на проби — ръб |
700 |
740 |
930 |
17 |
|
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби |
700 |
790 |
900 |
|
петнадесет |
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби |
700 |
730 |
880 |
единадесет |
27 |
Място за рязане на проби — център |
900 |
710 |
850 |
7 |
26 |
Място за рязане на проби — ръб |
900 |
700 |
890 |
шестнадесет |
46 |
Пробата се изрязва в центъра. Кръстосани проби |
900 |
690 |
730 |
|
20. |
Пробата беше изрязана на ръба. Кръстосани проби |
900 |
700 |
870 |
единадесет |
24 |
Технологични свойства на стомана 40X2H2MA
Температура на коване |
Начало 1200, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−350 мм — в яма. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. Метод на заваряване: RDS. Необходимо е нагряване и последваща термична обработка. |
Тенденция към освобождаване на способността |
не е склонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 40X2H2MA
Критична точка |
° С |
Ac1 |
740 |
Ac3 |
805 |
Ударна якост на стомана 40X2H2MA
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 200 С, масло. |
50 |
41 |
36 |
35 |
Темпериране 820 С, масло. Ваканция 600 С, вода |
139 |
122 |
128 |
125 |
b0.2 = 780 MPa, bw = 970 MPa, b5 = 20%, y = 61% |
120 |
|
105 |
85 |
Граница на издръжливост на стомана 40X2H2MA
σ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
520 |
|
|
1080 |
Темпериране 890 C. Ваканция 580 C, вода. |
|
1E + 6 |
1200 |
|
|
Втвърдяемост на стомана 40Х2Н2МА
Темпериране 845 C.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
пет |
девет |
тринадесет |
20. |
25 |
тридесет |
40 |
50 |
51,5−59 |
51,5−59 |
50,5−59 |
49,5−58 |
49,5−58 |
47,5−57 |
46,5−57 |
45,5−56 |
44,5−56 |
42,5−56 |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. в масло, мм |
50 |
115 |
90 |
100 |