Стомана 33KHS
Описание
Стомана 33KHS
Стомана 33ХС: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 33ХС.
Обща информация за стомана 33ХС
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 4543−71. |
Приложение |
Подобрени пружинни части с относително малки напречни сечения, които изискват висока якост, износоустойчивост и еластичност. |
Химичен състав на стомана 33ХС
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
1.00−1.40 |
Манган (Mn) |
0,30−0,60 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,29−0,37 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr) |
1.30−1.60 |
Механични свойства на стомана 33HS
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Закаляване 920 ° C, масло или вода, закаляване 630 ° C, вода или масло |
25 |
690 |
880 |
тринадесет |
50 |
78 |
|
Втвърдяване 920−940 ° С, масло, закаляване 250−270 ° С, въздух |
40 |
|
1670 |
8 |
45 |
49 |
444−514 |
Нормализация 920 ° С, въздух, закаляване 650−670 ° С, въздух. |
240 |
295 |
590 |
17 |
40 |
29 |
179 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Втвърдяване 900 ° C, масло. Ваканция 200−400 ° C, 2 часа, въздух. Втвърдяване 900 ° C, масло. Ваканция 520−600 ° С, 2 ч, вода. |
200 |
1610 |
1750 |
десет |
48 |
88 |
510 |
320 |
1490 |
1640 |
десет |
49 |
78 |
470 |
400 |
1340 |
1470 |
десет |
52 |
59 |
430 |
520 |
1070 |
1180 |
четиринадесет |
59 |
88 |
350 |
600 |
900 |
1110 |
осемнадесет |
63 |
118 |
300 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 910 ° С, масло. Ваканция 600−620 ° С, вода. |
тридесет |
780 |
940 |
12 |
50 |
59 |
285 |
50 |
670 |
860 |
12 |
50 |
59 |
255 |
Втвърдяване 910 ° C, вода. Ваканция 600−620 ° С, вода. |
80 |
720 |
900 |
шестнадесет |
50 |
59 |
262 |
120 |
650 |
840 |
шестнадесет |
50 |
59 |
|
160 |
510 |
720 |
шестнадесет |
50 |
59 |
212 |
200 |
410 |
670 |
шестнадесет |
50 |
59 |
|
240 |
390 |
670 |
шестнадесет |
50 |
59 |
|
Технологични свойства на стоманата 33ХС
Температура на коване |
Началото е 1200, краят е 850. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS — изисква се нагряване и последваща термична обработка. KTS — необходима е последваща термична обработка. |
Обработваемост чрез рязане |
на HB 229−269, K υ tv.spl. = 0,7, K υ b.st. = 0,4. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
не е чувствителен |
Температура на критичните точки на стоманата 33ХС
Критична точка |
° С |
Ac1 |
755 |
Ac3 |
830 |
Ar1 |
715 |
Ударна якост на стомана 33ХС
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-50 |
Нормализация 920 C. Ваканция 650 C. Гасене 910 C, масло. Ваканция 610 С, вода. |
59 |
44 |
35 |
29 |
Граница на издръжливост на стомана 33HS
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
363 |
880 |
690 |
Втвърдяемост на стомана 33ХС
Втвърдяване 840 C. Твърдост HRCe.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
6 |
12 |
осемнадесет |
24 |
тридесет |
36 |
42 |
54 |
54 |
52.5 |
47.5 |
37.5 |
тридесет |
25.5 |
23. |
22.5 |
Топлинна обработка |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Втвърдяване |
50 |
тридесет |
Физични свойства на стоманата 33HS
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
214 |
206 |
196 |
186 |
176 |
168 |
157 |
137 |
127 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
84 |
80 |
76 |
73 |
69 |
65 |
61 |
53 |
49 |
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7640 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
40 |
38 |
37 |
37 |
35 |
33 |
31 |
29 |
27 |
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
12.0 |
12.8 |
13.4 |
13.7 |
14.3 |
14.7 |
15,0 |
12.4 |
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
466 |
508 |
529 |
563 |
592 |
622 |
634 |
664 |
|
|