Стомана 60

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 60

Стомана 60: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските качества за стомана 60.

Обща стомана 60

Заместваща марка

стомана: 55, 65G.

Вид доставка

Дълги продукти, включително оформени: GOST 1050−74, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86. Калибрирана лента GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Полирана пръчка и сребърна пръчка GOST 7419.0−78, GOST 7419.1−78, GOST 7419.3−78, GOST 7419.5−78 — GOST 7419.8−78, GOST 14955−77. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Лента GOST 1530−78, GOST 2284−79, GOST 21996−76, GOST 21997−76. Лента GOST 1577−81, GOST 103−76, GOST 82−70. Тел GOST 9389−75.

Приложение

твърдо валцувани колела на автомобили, ролки, ламарини за горещо валцуване на метали, шпиндели, гуми, дискове на съединителя, пружинни пръстени на амортисьори, заключващи шайби, подложни шайби, подложки и други части, които изискват висока якост и устойчивост на износване.

Химичен състав на стоманата 60

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,50−0,80
Мед (Cu), не повече	0,25
Арсен (As), не повече	0,08
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,04
Въглерод (C)	0,57−0,65
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,25

Механични свойства на стоманата 60

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Втвърдяване 950 ° С, масло.
400	1430	1690	2	3	4.9	450
450	1280	1430	пет	десет	19.	410
500	1120	1210	7	шестнадесет	23.	375
550	1040	1150	7	20.	24	370

Механични свойства в зависимост от раздела

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 780−830 ° С, масло. Ваканция 560 ° C.
Място на рязане	тридесет	590	920	19.	50	24
Място на рязане — център	тридесет	540	880			49
Втвърдяване 780−830 ° С, масло. Ваканция 610 ° C.
Място на рязане — център	десет	600	860	20.	58	73
Място на рязане	тридесет	540	880	20.	50	49
Място на рязане	60	480	730	25	60	49
Място на рязане — център	60	390	680	27	56	49

Механични свойства спрямо изпитвателната температура

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₁₀ ,%	ψ,%
Втвърдяване. Висока ваканция
20.	510	700	17		60
200	530	680	четиринадесет
300	450	560	27
500	320	460	тридесет
-25	540	760		21.	61
-40	540	790		23.	61

Технологични свойства на стоманата 60

Температура на коване

Начало 1220, край 800. Секции до 300 mm се охлаждат на въздух.

Заваряемост

Не е приложимо за заварени конструкции, KTS с последваща термична обработка.

Обработваемост чрез рязане

В нормализирано състояние при HB 241 K _{υ tv.spl.} = 0,70 и K _{υ b.st.} = 0,65.

Тенденция към освобождаване на способността

Не е склонен.

Чувствителност на стадото

Безчувствен.

Температура на критичните точки на стоманата 60

Критична точка	° С
Ac1	725
Ac3	750
Ar3	745
Ar1	690

Ограничение на издръжливост стомана 60

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa
373	1E + 6	710	510
348	1E + 7	710	510

Втвърдяване на стомана 60

Втвърдяване 820 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5	девет	12	21.	33	45
57,5−63,5	56−62	51−60,5	38,5−59	35−56	33,5−51,5	32−42	31,5−40	26−38	25−34

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм
50	26−48	10−20
90	15−30	3−12

Физични свойства на стоманата 60

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	204		208	189	174
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7800
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		68	53		36
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.0	11.9		13.9	14.6
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	483	487		529		567

Стомана 60

Описание