С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

Стомана 20KH2N4A

Описание

Стомана 20KH2N4A

Стомана 20Х2Н4А: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 20Х2Н4А.

Обща информация за стомана 20Х2Н4А

Заместваща марка
стомана: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.
Вид доставка
Кръг 20x2n4a, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71. Тръби OST 14−21−77.
Приложение
Зъбни колела, валове на зъбни колела, щифтове и други закалени в случая, особено критични, силно натоварени части, които имат изисквания за висока якост, пластичност и издръжливост на сърцевината и висока повърхностна твърдост, работещи при ударни натоварвания и при отрицателни температури.

Химичен състав на стомана 20Х2Н4А

Химичен елемент %
Силиций (Si) 0,17−0,37
Манган (Mn) 0,30−0,60
Мед (Cu), не повече 0,30
Никел (Ni) 3,25−3,65
Сяра (S), не повече 0,025
Въглерод (C) 0,16−0,22
Фосфор (P), не повече 0,025
Хром (Cr) 1,25−1,65

Механични свойства на стомана 20Х2Н4А

Козина. свойства при повишени температури
Козина. свойства в зависимост от температурата на закаляване
Козина. свойства в зависимост от раздела
Козина. бар свойства

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,%
Проба с диаметър 10 mm, дълга 50 mm, кована и отгрята. Скорост на деформация 5 mm / min. Скорост на деформация 0,002 1 / s.
700 63 120 56 78
800 45 56 64 95
900 36 56 58 100
1000 22. 37 63 100
1100 20. 27 59 100
1150 шестнадесет 26 65 100
1220 шестнадесет 22. 71 100

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2
Втвърдяване 840 ° С, масло.
200 1360 1500 7 56 120
300 1280 1400 7 60 100
400 1140 1300 7 63 120
500 970 1170 десет 67 220
600 790 1000 единадесет 72 235

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB
Закаляване, закаляване
тридесет 820 940 12 50 80 277
50 820 940 12 50 70 277
80 820 940 12 50 70 269
120 780 900 12 50 60 262
160 760 880 12 50 60 262
200 740 860 12 50 60 262
240 720 860 12 50 60 255

Механични свойства на лентата

Термична обработка, условие за доставка Сечение, мм σ 0,2, MPa σ B, MPa δ 5 ,% ψ,% KCU, J / m 2 HB HRC e
Втвърдяване 860 ° C, масло. Втвърдяване 780 ° С, масло. Ваканция 180 ° C, въздух или масло. петнадесет 1080 1270 девет 45 78    
Циментиране 900−920 ° C, въздух. Втвърдяване 780−810 ° С, масло. Ваканция 180−200 ° C, въздух. 50 1050 1220 12 45 118 360 57−64
Циментиране 920−950 ° C. Нормализация 900−920 ° C, въздух или закаляване 880−920 ° C, масло. Ваканция 630−660 ° С, въздух. Втвърдяване 780−820 ° С, масло. Ваканция 150−200 ° C, въздух. 150 830 1080 девет 35 78 321−420 57−64

Технологични свойства на стомана 20Х2Н4А

Температура на коване
Начало 1200, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−350 мм — в яма.
Заваряемост
трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга, EShS. Необходимо е нагряване и последваща топлинна обработка.
Обработваемост чрез рязане
След нормализиране и закаляване при HB 259 σ B = 880 MPa K υ tv.spl. = 0,72, K υ b.st. = 0,63.
Тенденция към освобождаване на способността
не е склонен
Чувствителност на стадото
чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 20Х2Н4А

Критична точка ° С
Ac1 710
Ac3 800
Ar1 640

Ударна жилавост на стомана 20Х2Н4А

Ударна якост, KCU, J / cm 2

Състояние на доставка, термична обработка +20 -20 -40 -70
Темпериране 820 С, масло. Ваканция 500 S. 147 147 157  
Надлъжни екземпляри от коване (закаляване 880 C, масло. Закаляване 780 C, масло. Темпериране 200 C) 65 61 63 62
Кръстосани образци от коване (втвърдяване 880 C, масло. Закаляване 780 C, масло. Темпериране 200 C) 32 33 35 тридесет

Граница на издръжливост на стомана 20X2H4A

σ -1, MPa τ -1, MPa σ B, MPa σ 0,2, MPa Термична обработка, състояние на стомана
617 372 1220 1050 HB 360
333 230 730 610 HB 238
382   960 680 HB 322
421   940 850  

Втвърдяемост на стомана 20Х2Н4А

Нормализация 850 C. Втвърдяване 840 C. Твърдост за втвърдяващи се ленти HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC e
3 пет десет петнадесет 20. тридесет 40 50 60
41,5−49,5 40,5−48,5 35,5−45,5 31−40 28−36,5 25−33 23,5−31 23−30.5 22,5−30,5
 

Физични свойства на стомана 20Х2Н4А

Температура на изпитване, ° С 20. 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Нормален еластичен модул, E, GPa 203                  
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 7850                  
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)   24     осемнадесет          

Наш консултант ще ви спести време

+49 (170) 650 7006
Telegram:
WhatsApp:

Абонирайте се

Специални оферти и намаления. :)