Стомана 20KH2N4A

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 20KH2N4A

Стомана 20Х2Н4А: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 20Х2Н4А.

Обща информация за стомана 20Х2Н4А

Заместваща марка

стомана: 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР.

Вид доставка

Кръг 20x2n4a, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71. Тръби OST 14−21−77.

Приложение

Зъбни колела, валове на зъбни колела, щифтове и други закалени в случая, особено критични, силно натоварени части, които имат изисквания за висока якост, пластичност и издръжливост на сърцевината и висока повърхностна твърдост, работещи при ударни натоварвания и при отрицателни температури.

Химичен състав на стомана 20Х2Н4А

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,30−0,60
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni)	3,25−3,65
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,16−0,22
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	1,25−1,65

Механични свойства на стомана 20Х2Н4А

Козина. свойства при повишени температури

Козина. свойства в зависимост от температурата на закаляване

Козина. свойства в зависимост от раздела

Козина. бар свойства

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%
Проба с диаметър 10 mm, дълга 50 mm, кована и отгрята. Скорост на деформация 5 mm / min. Скорост на деформация 0,002 1 / s.
700	63	120	56	78
800	45	56	64	95
900	36	56	58	100
1000	22.	37	63	100
1100	20.	27	59	100
1150	шестнадесет	26	65	100
1220	шестнадесет	22.	71	100

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 840 ° С, масло.
200	1360	1500	7	56	120
300	1280	1400	7	60	100
400	1140	1300	7	63	120
500	970	1170	десет	67	220
600	790	1000	единадесет	72	235

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Закаляване, закаляване
тридесет	820	940	12	50	80	277
50	820	940	12	50	70	277
80	820	940	12	50	70	269
120	780	900	12	50	60	262
160	760	880	12	50	60	262
200	740	860	12	50	60	262
240	720	860	12	50	60	255

Механични свойства на лентата

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB	HRC _e
Втвърдяване 860 ° C, масло. Втвърдяване 780 ° С, масло. Ваканция 180 ° C, въздух или масло.	петнадесет	1080	1270	девет	45	78
Циментиране 900−920 ° C, въздух. Втвърдяване 780−810 ° С, масло. Ваканция 180−200 ° C, въздух.	50	1050	1220	12	45	118	360	57−64
Циментиране 920−950 ° C. Нормализация 900−920 ° C, въздух или закаляване 880−920 ° C, масло. Ваканция 630−660 ° С, въздух. Втвърдяване 780−820 ° С, масло. Ваканция 150−200 ° C, въздух.	150	830	1080	девет	35	78	321−420	57−64

Технологични свойства на стомана 20Х2Н4А

Температура на коване

Начало 1200, край 800. Секции до 100 мм се охлаждат на въздух, 101−350 мм — в яма.

Заваряемост

трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга, EShS. Необходимо е нагряване и последваща топлинна обработка.

Обработваемост чрез рязане

След нормализиране и закаляване при HB 259 σ _B = 880 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,72, K _{υ b.st.} = 0,63.

Тенденция към освобождаване на способността

не е склонен

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 20Х2Н4А

Критична точка	° С
Ac1	710
Ac3	800
Ar1	640

Ударна жилавост на стомана 20Х2Н4А

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-40	-70
Темпериране 820 С, масло. Ваканция 500 S.	147	147	157
Надлъжни екземпляри от коване (закаляване 880 C, масло. Закаляване 780 C, масло. Темпериране 200 C)	65	61	63	62
Кръстосани образци от коване (втвърдяване 880 C, масло. Закаляване 780 C, масло. Темпериране 200 C)	32	33	35	тридесет

Граница на издръжливост на стомана 20X2H4A

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
617	372	1220	1050	HB 360
333	230	730	610	HB 238
382		960	680	HB 322
421		940	850

Втвърдяемост на стомана 20Х2Н4А

Нормализация 850 C. Втвърдяване 840 C. Твърдост за втвърдяващи се ленти HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
3	пет	десет	петнадесет	20.	тридесет	40	50	60
41,5−49,5	40,5−48,5	35,5−45,5	31−40	28−36,5	25−33	23,5−31	23−30.5	22,5−30,5

Физични свойства на стомана 20Х2Н4А

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	203
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7850
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)		24			осемнадесет

Стомана 20KH2N4A

Описание