Стомана 40Х
Описание
Стомана 40Х
Стомана 40Х: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 40Х.
Обща информация за стомана 40Х
Заместваща марка |
стомана: 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР. |
Вид доставка |
Кръг 40x, дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7414−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Лента GOST 82−70, GOST 103−76, GOST 1577−81. Изковки и ковани заготовки GOST 8479−70. Тръби GOST 8731−87, GOST 8733−87, GOST 13663−68. |
Приложение |
оси, валове, зъбни валове, бутала, пръти, колянови и разпределителни валове, пръстени, шпиндели, дорници, стелажи, зъбни пръстени, болтове, валове на оси, втулки и други подобрени части с повишена якост. |
Химичен състав на стомана 40Х
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,36−0,44 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr) |
0,80−1,10 |
Механични свойства на стомана 40Х
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Бар. Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 500 ° C, вода или масло |
25 |
780 |
980 |
десет |
45 |
59 |
|
Изковки. Нормализация. KP 245 |
500−800 |
245 |
470 |
петнадесет |
тридесет |
34 |
143−179 |
Изковки. Нормализация. KP 275 |
300−500 |
275 |
530 |
петнадесет |
32 |
29 |
156−197 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 275 |
500−800 |
275 |
530 |
тринадесет |
тридесет |
29 |
156−197 |
Изковки. Нормализация. KP 315 |
<100 |
315 |
570 |
17 |
38 |
39 |
167−207 |
Изковки. Нормализация. KP 315 |
100−300 |
315 |
570 |
четиринадесет |
35 |
34 |
167−207 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 315 |
300−500 |
315 |
570 |
12 |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 315 |
500−800 |
315 |
570 |
единадесет |
тридесет |
29 |
167−207 |
Изковки. Нормализация. KP 345 |
<100 |
345 |
590 |
осемнадесет |
45 |
59 |
174−217 |
Изковки. Нормализация. KP 345 |
100−300 |
345 |
590 |
17 |
40 |
54 |
174−217 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 345 |
300−500 |
345 |
590 |
четиринадесет |
38 |
49 |
174−217 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
<100 |
395 |
615 |
17 |
45 |
59 |
187−229 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
100−300 |
395 |
615 |
петнадесет |
40 |
54 |
187−229 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 395 |
300−500 |
395 |
615 |
тринадесет |
35 |
49 |
187−229 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 440 |
<100 |
440 |
635 |
шестнадесет |
45 |
59 |
197−235 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 440 |
100−300 |
440 |
635 |
четиринадесет |
40 |
54 |
197−235 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 490 |
<100 |
490 |
655 |
шестнадесет |
45 |
59 |
212−248 |
Изковки. Гасене, ваканция. KP 490 |
100−300 |
490 |
655 |
тринадесет |
40 |
54 |
212−248 |
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Втвърдяване 830 ° С, масло. Ваканция 550 ° С, |
200 |
700 |
880 |
петнадесет |
42 |
118 |
300 |
680 |
870 |
17 |
58 |
|
400 |
610 |
690 |
осемнадесет |
68 |
98 |
500 |
430 |
490 |
21. |
80 |
78 |
Проба с диаметър 10 mm, кована и отгрята с дължина 50 mm. Скоростта на деформация е 5 mm / min, скоростта на деформация е 0,002 1 / s. |
700 |
140 |
175 |
33 |
78 |
|
800 |
54 |
98 |
59 |
98 |
|
900 |
41 |
69 |
65 |
100 |
|
1000 |
24 |
43 |
68 |
100 |
|
1100 |
единадесет |
26 |
68 |
100 |
|
1200 |
единадесет |
24 |
70 |
100 |
|
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Втвърдяване 850 ° C, вода |
200 |
1560 |
1760 |
8 |
35 |
29 |
552 |
300 |
1390 |
1610 |
8 |
35 |
20. |
498 |
400 |
1180 |
1320 |
девет |
40 |
49 |
417 |
500 |
910 |
1150 |
единадесет |
49 |
69 |
326 |
600 |
720 |
860 |
четиринадесет |
60 |
147 |
265 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Втвърдяване 840−860 ° С, вода, масло. Ваканция 580−650 ° С, вода, въздух. |
101−200 |
490 |
655 |
петнадесет |
45 |
59 |
212−248 |
201−300 |
440 |
635 |
четиринадесет |
40 |
54 |
197−235 |
301−500 |
345 |
590 |
четиринадесет |
38 |
49 |
174−217 |
Технологични свойства на стомана 40Х
Температура на коване |
Начало 1250, край 800. Секции до 350 мм се охлаждат на въздух. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS, EShS. Необходимо е нагряване и последваща топлинна обработка. KTS — необходима е последваща термична обработка. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 163−168, σ B = 610 MPa K υ tv.spl. = 0,20, K υ b.st. = 0,95. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 40Х
Критична точка |
° С |
Ac1 |
743 |
Ac3 |
815 |
Ar3 |
730 |
Ar1 |
693 |
Mn |
325 |
Ударна якост на стомана 40Х
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-25 |
-40 |
-70 |
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 650 S. |
160 |
148 |
107 |
85 |
Втвърдяване 850 С, масло. Ваканция 580 С. |
91 |
82 |
|
54 |
Граница на издръжливост на стомана 40Х
σ -1, MPa |
τ -1, MPa |
н |
σ B, MPa |
σ 0,2, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
363 |
|
1E + 6 |
690 |
|
|
470 |
|
1E + 6 |
940 |
|
|
509 |
|
|
960 |
870 |
|
333 |
240 |
5E + 6 |
690 |
|
|
372 |
|
|
|
|
Втвърдяване 860 C, масло, закаляване 550 C. |
Втвърдяемост на стомана 40Х
Втвърдяване 850 C. Твърдост за втвърдяващи се ленти HRCe.
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
4.5 |
6 |
7.5 |
10.5 |
13.5 |
16.5 |
19.5 |
24 |
тридесет |
50,5−60,5 |
48−59 |
45−57,5 |
39−5-57 |
35−53,5 |
31,5−50,5 |
28,5−46 |
27−42,5 |
24,5−39,5 |
22−37,5 |
Топлинна обработка |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
Втвърдяване |
50 |
38−76 |
16−48 |
43−46 |
|
90 |
23−58 |
6−35 |
49−53 |
Физични свойства на стомана 40Х
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
214 |
211 |
206 |
203 |
185 |
176 |
164 |
143 |
132 |
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
85 |
83 |
81 |
78 |
71 |
68 |
63 |
55 |
50 |
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7850 |
|
7800 |
|
|
7650 |
|
|
|
|
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С) |
41 |
40 |
38 |
36 |
34 |
33 |
31 |
тридесет |
27 |
|
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м) |
278 |
324 |
405 |
555 |
717 |
880 |
1100 |
1330 |
|
|
Температура на изпитване, ° С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С) |
11.8 |
12.2 |
13.2 |
13.7 |
14.1 |
14.6 |
14.8 |
12.0 |
|
|
Специфична топлина (C, J / (kg ° C)) |
466 |
508 |
529 |
563 |
592 |
622 |
634 |
664 |
|
|