Стомана 50G

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 50G

Стомана 50G: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 50G.

Обща стомана 50G

Заместваща марка

стомана: 40G, 50.

Вид доставка

дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69. Калибрирана лента GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78. Дебел лист GOST 1577−81, GOST 19903−74. Лента ГОСТ 2283–79. Лента GOST 4543−71, GOST 82−70. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 4543−71.

Приложение

фрикционни дискове, валове, зъбни колела, шлицови валове, свързващи щанги, разпределителни валове, лагерни втулки, манивели, шпиндели, джанти на маховика, колянови валове на дизелови и газови двигатели и други части, които изискват повишена здравина и издръжливост.

Химичен състав на стомана 50G

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,17−0,37
Манган (Mn)	0,70−1,00
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni), не повече	0,30
Сяра (S), не повече	0,035
Въглерод (C)	0,48−0,56
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,30

Механични свойства на стомана 50G

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	δ ₄ ,%
Бар. Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, въздух.	25	390	650	тринадесет
Студено валцована отгрята лента	0,1−1,5		> 650		петнадесет
Студено валцована отгрята лента от най-висококачествена категория	0,1−4,0		> 650		осемнадесет

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₁₀ ,%	ψ,%
Нормализация 830 ° C, въздух (грубозърнеста структура)
200	370	760	десет	22.
300	285	740	20.	35
400	260	590	20.	47
500	220	520	37	52
Отгряване (финозърнеста структура)
200	570	810	петнадесет	40
300	460	780	25	52
400	375	640	25	55
500	255	450	45	60

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Втвърдяване 840 ° C, вода.
540	740	880	17	50	98	260
580	680	810	осемнадесет	52	108	235
620	600	750	22.	56	118	220

Механични свойства в зависимост от раздела

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 840 ° C, вода. Ваканция 560−580 ° С, въздух.
Място за рязане на проби — център	тридесет	550	800	осемнадесет	55	78
Място за рязане на проби — център	50	490	760	осемнадесет	55	68
Място за рязане на проби — център	80	470	740	осемнадесет	50	59
Място за рязане на проби — център	120	450	740	шестнадесет	50	59
Място за рязане на проби — 1 / 2R	120	470	760
Място за рязане на проби — ръб	120	510	800
Място за рязане на проби — център	160	430	740	шестнадесет	45	59
Място за рязане на проби — 1 / 2R	160	470	760
Място за рязане на проби — ръб	160	510	800
Място за рязане на проби — център	240	430	740	шестнадесет	45	59
Място за рязане на проби — 1 / 2R	240	450	760
Място за рязане на проби — ръб	240	490	780

Технологични свойства на стомана 50G

Температура на коване

Начало 1250, край 780. Заготовките с напречно сечение до 400 mm се охлаждат на въздух.

Заваряемост

трудни за заваряване. Методи на заваряване: RDS — изисква се нагряване и последваща термична обработка. KTS без ограничения.

Обработваемост чрез рязане

В закалено и закалено състояние при HB 202 и σ _B = 710 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,90.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонена на 1,0% Mn.

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 50G

Критична точка	° С
Ac1	723
Ac3	760
Ar3	740
Ar1	680
Mn	320

Ударна якост на стомана 50G

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	-20	-40	-50
Темпериране 840 С, масло. Ваканция 600 C. bw = 660 MPa	63	47	39

Граница на издръжливост на стомана 50G

σ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
417	1E + 5
353	5E + 5
333	1E + 6	660	Темпериране 840 С, масло. Ваканция 600 C.

Втвърдяемост на стомана 50G

Втвърдяване 840 C. Твърдост за ленти за втвърдяване HRCe.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	7.5	девет	12	петнадесет	осемнадесет	24
54−62	49,5−59	43,5−56	35,5−51,5	31−45,5	29−40	25−33,5	23−33,5	21,5−32	20−31

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
50	23−33	6−12	48−51
90	25	8	54−57

Физични свойства на стомана 50G

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	216	213	208	199	185	174	160	142	130
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	84	83	81	77	73	68	62	55	50
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7810
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	43	42	41	38	36	34	31	29	28
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.8	12.5	13.2	13.8	14.3	14.8	15.1	12.3
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	487	500	517	533	559	584	609	676

Стомана 50G

Описание