Стомана 40G2
Описание
Стомана 40G2
Стомана 40G2: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и отливните свойства за марката — Steel 40G2.
Обща информация за стомана 40G2
Заместваща марка |
стомана: 45G2, 60G. |
Вид доставка |
дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 4543−71, GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78 Полирана лента и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 4543−71 |
Приложение |
оси, колянови валове, бутални дренажи, лостове, разпределителни валове, карданни валове, мостове и други части. |
Химичен състав на стомана 40G2
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,17−0,37 |
Манган (Mn) |
1,40−1,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,035 |
Въглерод (C) |
0,36−0,44 |
Фосфор (P), не повече |
0,035 |
Хром (Cr), не повече |
0,30 |
Механични свойства на стомана 40G2
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Бар. Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 650 ° С, въздух |
25 |
380 |
660 |
12 |
40 |
|
Отгряване: нагряване до 775 ° С със скорост 250 ° / час, задържане, охлаждане със скорост 40 ° / час |
|
380 |
660 |
23. |
57 |
179 |
Нормализация 870−925 ° C, въздух. Втвърдяване 800−830 ° С, масло. Ваканция 425 ° C. |
38 |
930 |
1100 |
десет |
40 |
331 |
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ,% |
δ 10 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Лента със сечение от 28 мм. Закаляване 820 ° С, масло |
250 |
1490 |
1760 |
|
4 |
19. |
десет |
500 |
300 |
1470 |
1620 |
|
6 |
тридесет |
десет |
460 |
400 |
1270 |
1330 |
|
десет |
50 |
59 |
400 |
500 |
980 |
1080 |
|
петнадесет |
60 |
127 |
340 |
600 |
780 |
850 |
|
19. |
62 |
176 |
250 |
Лента със сечение от 25 мм. Втвърдяване 830 ° С, масло. Охлаждане след закаляване в масло |
375 |
|
1390 |
8 |
|
44 |
десет |
402 |
450 |
950 |
1040 |
12 |
|
55 |
29 |
321 |
525 |
880 |
980 |
четиринадесет |
|
55 |
35 |
286 |
600 |
680 |
800 |
осемнадесет |
|
65 |
90 |
241 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Уплътнение 820 ° C, вода. Ваканция 600 ° C, вода. |
Място за рязане на проби — център |
50 |
590 |
770 |
осемнадесет |
57 |
68 |
220 |
Място за рязане на проби — център |
75 |
540 |
730 |
осемнадесет |
54 |
59 |
210 |
Място за рязане на проби — ръб |
75 |
|
820 |
шестнадесет |
60 |
68 |
242 |
Място за рязане на проби — център |
100 |
490 |
720 |
осемнадесет |
56 |
29 |
210 |
Място за рязане на проби — ръб |
100 |
660 |
800 |
шестнадесет |
60 |
41 |
241 |
Механични свойства спрямо изпитвателната температура
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 10 ,% |
ψ,% |
Отгряване 900 ° С, въздух, след това нагряване до 650 ° С, охлаждане с фурна |
-20 |
450 |
800 |
осемнадесет |
40 |
100 |
410 |
740 |
17 |
40 |
Технологични свойства на стомана 40G2
Температура на коване |
Началото е 1180−1200, края е 800−850. Бавно охлаждане на секции по-големи от 60 mm. |
Заваряемост |
трудни за заваряване. Необходимо е RDS, нагряване и последваща топлинна обработка. |
Обработваемост чрез рязане |
на HB 201 K υ tv.spl. = 0,8, K υ b.st. = 0,7. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 40G2
Критична точка |
° С |
Ac1 |
713 |
Ac3 |
780 |
Ar3 |
710 |
Ar1 |
627 |
Mn |
340 |
Граница на издръжливост на стомана 40G2
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
Термична обработка, състояние на стомана |
196 |
720 |
Закаляване 850 С, вода. Ваканция 620 С. |
Втвърдяемост на стомана 40G2
Твърдост за ленти HRCe.
Разстояние от края, mm / HRC e |
2 |
пет |
десет |
петнадесет |
20. |
25 |
тридесет |
35 |
40 |
45 |
55−62 |
52−61,5 |
39,5−57,5 |
32−53,5 |
27,5−48,5 |
25,5−43,5 |
24−40,5 |
23,5−37,5 |
22,5−36,5 |
22−35,5 |
Топлинна обработка |
Количество мартензит,% |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
Втвърдяване |
50 |
48−93 |
24−61 |
43−46 |
|
90 |
38−71 |
16−44 |
48−53 |
Физични свойства на стомана 40G2
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
212 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плътност на стоманата, pn, kg / m 3 |
7800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|