Стомана 35HGSA

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 35HGSA

Стомана 35HGSA: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 35HGSA.

Обща информация за стомана 35HGSA

Заместваща марка

Стомана 30HGS, 30HGSA, 30HGT, 35HM.

Вид доставка

Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78, GOST 4543−71. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70, GOST 4543−71.

Приложение

Фланци, гърбици, щифтове, ролки, лостове, оси, части от заварени конструкции и други подобряващи се части със сложна конфигурация, работещи при условия на редуващи се товари

Химичен състав на стомана 35HGSA

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	1.10−1.40
Манган (Mn)	0,80−1,10
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni), не повече	0,30
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,32−0,39
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	1.10−1.40

Механични свойства на стомана 35HGSA

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Изотермично закаляване при 880 ° C в смес от калиев и натриев нитрат, имаща температура 280−310 ° C, въздушно охлаждане.
	Проби	1270	1620	девет	40	39
Изковки. Втвърдяване. Ваканция.
KP 490.	100−300	490	660	тринадесет	40	54	212−248
KP 540	100−300	540	690	тринадесет	40	49	223−262
KP 590	<100	590	730	четиринадесет	45	59	235−277
KP 640	<100	640	780	тринадесет	42	59	248−293

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HRC _e
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 500 ° C.
20.	1200	1300	единадесет	52	42
250		1260	12	57
400		1000	четиринадесет	72
500		540	31	70

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HRC _e
Закаляване 880 ° C, масло
200	1570	1910	12	48	49	52
300	1550	1760	12	50	59	50
400	1420	1620	12	51	44	47
500	1180	1300	четиринадесет	52	44	42
Изотермично закаляване при 880 ° С, нитрат 300 ° С
Без отп.	1460	1670	12	52	70	50
300	1450	1670	12	55	71	50
400	1410	1570	четиринадесет	54	53	48
500	1220	1330	четиринадесет	53	39	43

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HB
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 500 ° C, вода.
20.	1000	1110	12	54	322
40	940	1080	единадесет	50	310
60	860	960	единадесет	46	270
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода.
40	810	970	четиринадесет	58	280
60	780	880	тринадесет	58	250

Технологични свойства на стоманата 35HGSA

Температура на коване

Начало 1250, край 860−880. Секции до 100 mm се охлаждат на въздух, 101−200 mm — във форма, 201−300 mm — с пещ.

Заваряемост

ограничено заваряеми. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, ArDS. Препоръчва се отопление и се изисква последваща топлинна обработка, KTS без ограничения.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 207−217 и σ _B = 710 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,85, K _{υ b.st.} = 0,75.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 35HGSA

Критична точка	° С
Ac1	760
Ac3	830
Ar3	705
Mn	670

Ударна якост на стомана 35HGSA

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	-40	-60
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 200 С, въздух	49	39
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 300 С, въздух	49	39
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 400 С, въздух	39	29
Изотермично втвърдяване 880 C, нитрат 300 C. Ваканция 300 C, 1 h, въздух	62	53
Изотермично втвърдяване 880 C, нитрат 300 C. Ваканция 400 C, 1 час, въздух	48	37

Втвърдяемост на стомана 35HGSA

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	девет	12	петнадесет	осемнадесет	24	тридесет
50,5−50	49−54	47,5−53	46−52,5	41,5−52	38−51	36,5−48,5	35−46,5	30−43	25−40,5

Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
60	40	47
60	20.	51

Физични свойства на стоманата 35HGSA

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	84	82	79	75	71	66	62	54	47

Стомана 35HGSA

Описание