Стомана 35HGSA
Описание
Стомана 35HGSA
Стомана 35HGSA: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизираната информация за предназначението, химическия състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 35HGSA.
Обща информация за стомана 35HGSA
Заместваща марка |
Стомана 30HGS, 30HGSA, 30HGT, 35HM. |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73, GOST 10702−78, GOST 4543−71. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 4543−71, GOST 14955−77. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70, GOST 4543−71. |
Приложение |
Фланци, гърбици, щифтове, ролки, лостове, оси, части от заварени конструкции и други подобряващи се части със сложна конфигурация, работещи при условия на редуващи се товари |
Химичен състав на стомана 35HGSA
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
1.10−1.40 |
Манган (Mn) |
0,80−1,10 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,025 |
Въглерод (C) |
0,32−0,39 |
Фосфор (P), не повече |
0,025 |
Хром (Cr) |
1.10−1.40 |
Механични свойства на стомана 35HGSA
Механични свойства
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Изотермично закаляване при 880 ° C в смес от калиев и натриев нитрат, имаща температура 280−310 ° C, въздушно охлаждане. |
|
Проби |
1270 |
1620 |
девет |
40 |
39 |
|
Изковки. Втвърдяване. Ваканция. |
KP 490. |
100−300 |
490 |
660 |
тринадесет |
40 |
54 |
212−248 |
KP 540 |
100−300 |
540 |
690 |
тринадесет |
40 |
49 |
223−262 |
KP 590 |
<100 |
590 |
730 |
четиринадесет |
45 |
59 |
235−277 |
KP 640 |
<100 |
640 |
780 |
тринадесет |
42 |
59 |
248−293 |
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HRC e |
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 500 ° C. |
20. |
1200 |
1300 |
единадесет |
52 |
42 |
250 |
|
1260 |
12 |
57 |
|
400 |
|
1000 |
четиринадесет |
72 |
|
500 |
|
540 |
31 |
70 |
|
Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване
ваканция t, ° С |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HRC e |
Закаляване 880 ° C, масло |
200 |
1570 |
1910 |
12 |
48 |
49 |
52 |
300 |
1550 |
1760 |
12 |
50 |
59 |
50 |
400 |
1420 |
1620 |
12 |
51 |
44 |
47 |
500 |
1180 |
1300 |
четиринадесет |
52 |
44 |
42 |
Изотермично закаляване при 880 ° С, нитрат 300 ° С |
Без отп. |
1460 |
1670 |
12 |
52 |
70 |
50 |
300 |
1450 |
1670 |
12 |
55 |
71 |
50 |
400 |
1410 |
1570 |
четиринадесет |
54 |
53 |
48 |
500 |
1220 |
1330 |
четиринадесет |
53 |
39 |
43 |
Механични свойства в зависимост от раздела
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
HB |
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 500 ° C, вода. |
20. |
1000 |
1110 |
12 |
54 |
322 |
40 |
940 |
1080 |
единадесет |
50 |
310 |
60 |
860 |
960 |
единадесет |
46 |
270 |
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода. |
40 |
810 |
970 |
четиринадесет |
58 |
280 |
60 |
780 |
880 |
тринадесет |
58 |
250 |
Технологични свойства на стоманата 35HGSA
Температура на коване |
Начало 1250, край 860−880. Секции до 100 mm се охлаждат на въздух, 101−200 mm — във форма, 201−300 mm — с пещ. |
Заваряемост |
ограничено заваряеми. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, ArDS. Препоръчва се отопление и се изисква последваща топлинна обработка, KTS без ограничения. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при HB 207−217 и σ B = 710 MPa K υ tv.spl. = 0,85, K υ b.st. = 0,75. |
Тенденция към освобождаване на способността |
наклонен |
Чувствителност на стадото |
чувствителен |
Температура на критичните точки на стомана 35HGSA
Критична точка |
° С |
Ac1 |
760 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
705 |
Mn |
670 |
Ударна якост на стомана 35HGSA
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
-40 |
-60 |
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 200 С, въздух |
49 |
39 |
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 300 С, въздух |
49 |
39 |
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 400 С, въздух |
39 |
29 |
Изотермично втвърдяване 880 C, нитрат 300 C. Ваканция 300 C, 1 h, въздух |
62 |
53 |
Изотермично втвърдяване 880 C, нитрат 300 C. Ваканция 400 C, 1 час, въздух |
48 |
37 |
Втвърдяемост на стомана 35HGSA
Разстояние от края, mm / HRC e |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
девет |
12 |
петнадесет |
осемнадесет |
24 |
тридесет |
50,5−50 |
49−54 |
47,5−53 |
46−52,5 |
41,5−52 |
38−51 |
36,5−48,5 |
35−46,5 |
30−43 |
25−40,5 |
Крит. Диам. във вода, mm |
Крит. Диам. в масло, мм |
Крит. твърдост, HRCэ |
60 |
40 |
47 |
60 |
20. |
51 |
Физични свойства на стоманата 35HGSA
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
84 |
82 |
79 |
75 |
71 |
66 |
62 |
54 |
47 |
|