Стомана 60S2

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 60S2

Стомана 60S2: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярските свойства за марката — Стомана 60S2.

Обща информация за стомана 60S2

Заместваща марка

стомана: 55S2, 50HFA.

Вид доставка

Тел 60s2, кръг 60s2, дълги продукти, включително оформени: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77, GOST 7419.0−78 — GOST 7419.8−78. Лента ГОСТ 2283–79. Лента GOST 103−76, GOST 4405−75. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71.

Приложение

Натоварени с тижело пружини, торсионни валове, пружинни пръстени, цанга, фрикционни дискове, пружинни шайби

Химичен състав на стомана 60S2

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	1,5−2,0
Манган (Mn)	0,60−0,90
Мед (Cu), не повече	0,20
Никел (Ni), не повече	0,25
Сяра (S), не повече	0,035
Въглерод (C)	0,57−0,65
Фосфор (P), не повече	0,035
Хром (Cr), не повече	0,30

Механични свойства на стомана 60S2

Механични свойства

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	HB
Категории стомана: 3.3A, 3B, 3V, 3G, 4.4A, 4B. Втвърдяване 870 ° С, масло, закаляване 470 ° С.	Проби	1175	1270	6	25
Изотермично уплътнение 860−880 ° С, разтопена сол 310−330 ° С. Ваканция 310−330 ° С, въздух.	десет	1590	1760	12	50
Извори. Навиване при 850−870 ° C, масло. Ваканция 430−460 ° С, въздух.						388−477
Извори. Втвърдяване 850−870 ° С, масло. Ваканция 400−450 ° C, въздух.						387−418

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Детайл с диаметър 17 мм. Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 550 ° C.
20.	1100	1270	11−13	33	24
300	930	1220	петнадесет	44	43
400	820	950	19.	71	44
500	510	590	23.	87	43
Проби с диаметър 10 mm, дължина 50 mm след валцуване. Скорост на деформация 20 mm / min. Скорост на деформация 0,007 1 / s.
800	83	97	66	97
900	55	67	62	96
1000	35	42	61	100
1100	20.	26	78	100
1200	12	петнадесет	90	100
Втвърдяване 860 ° C, масло. Ваканция 425 ° C, въздух.
200	1370	1670	десет	40
300	1220	1550	20.	55
400	1080	1270	25	75

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Втвърдяване 850 ° С, масло. Ваканция
300		пет	27	20.	465
400	1680	7	34	20.	425
500	1300	десет	42	23.	345
600	1030	17	48		295

Технологични свойства на стомана 60S2

Температура на коване

Начало 1200, край 800. Охлаждане на заготовки със сечение до 250 mm във въздуха, 251−300 mm — в яма.

Заваряемост

не е приложимо за заварени конструкции.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 270−320 и σ _B = 1080 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,70, K _{υ b.st.} = 0,27.

Тенденция към освобождаване на способността

не е склонен

Чувствителност на стадото

не е чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 60S2

Критична точка	° С
Ac1	770
Ac3	820
Ar3	770
Ar1	700
Mn	305

Ударна якост на стомана 60S2

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-тридесет	-60
Изгаряне 860 С, масло. Ваканция 425 с.	37	тридесет	27

Граница на издръжливост на стомана 60S2

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	σ _0,2, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
490	294		1380		Изгаряне 860 С, масло. Ваканция 400−550 С.
421			1580	1370
328		5E + 6			Втвърдяване. Ваканция 470−480 С.

Втвърдяемост на стомана 60S2

Втвърдяване 850 ° C.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	девет	12	петнадесет	осемнадесет	27	39
60−67	59−67	57−66	54−65	44,5−63	38,5−60	35,5−56	34−52,5	30−43,5	27−30.5

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
50	47−82	24−53	52−53
90	60	36	58−60

Физични свойства на стомана 60S2

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	212	206	198	192	181	178	158	144	134
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa	82	80	77	74	69	68	60	54	50
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7680	7660	7630	7590	7570	7520
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	28	29	29	тридесет	тридесет	тридесет	29	29	28
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.8	12.7	13.3	13.7	14.1	14.5	14.4	12.2
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	510	510	520	535	565	585	620	700

Стомана 60S2

Описание