Стомана 30KHGSA

VSt6ps ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп VSt2kp Vst4ps St0 VST2PS VSt3ps VSt5ps VSt2sp VSt3sp 18K 08ps 10ps 15K 18kp 20ps 35 55 05kp 08U 15kp 20 (20A) 22K 40 58 (55PP) 08 10 (член 10) 12K 15ps 20K 25 45 60 08kp 10kp 15 16K 20kp 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60S2A 60S2HFA 65S2VA 85 55HGR 65 70S3A 55S2 60G 60S2N2A 65G 70 75 SHX15 SHH15SG SHX4 A12 A20 A40G A30 10HNDP 14G2AF 15G2AFDps 17GS 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12GS 15G2SFD 16GS 35GS 14HGS Стомана 15KHSND 20ХГ2Ц 09G2S 10G2S1 14G2 16G2AF 17G1S 25G2S 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20X2N4A 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38X2H3M 38ХА 38XMA 3X3M3F 40X 40HFA 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25HGSA 30HGSA 30XH2MFA 33HS 35XN1M2FA 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30HGSN2A 30ХН3А 34ХН1М 35G 36X2N2MFA 38X2NMF 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45G2 47GT 50XH 12X2H4A 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30XN3M2FA 35G2 35ХГСА 38X2H2MA 38KHN3MFA 40ХС 45X 50G

Описание

Стомана 30KHGSA

Стомана 30HGSA: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана 30HGSA

Обща информация за стомана 30HGSA

Заместваща марка

Стомани: 40KhFA, 35KhM, 40KhM, 25KhGSA, 35KhGSA.

Вид доставка

Лист 30khgsa, тръба 30khgsa, кръг 30khgsa, тел 30khgsa, шестоъгълник 30khgsa, валцувани секции, включително оформени: GOST 4543−71, GOST 259071, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 10702−78. Калибрирана лента GOST 7417−75, GOST 8559−75, GOST 8560−78, GOST 10702−78, GOST 1051−73. Полирана щанга и сребърна пръчка GOST 14955−77. Дебел лист GOST 11269−76. Тънък лист GOST 11268−76. Лента GOST 103−76. Изковки и ковани заготовки GOST 1133−71, GOST 8479−70. Тръби GOST 8731−87, GOST 8732−78, GOST 8733−87, GOST 8734−75, GOST 21729−76, GOST 13663−68, GOST 9567−75.

Приложение

Различни части за ъпгрейд: валове, оси, зъбни колела, фланци, корпуси на корпуса, лопатки на компресора, работещи при температури до 200 ° C, лостове, тласкачи, критични заварени конструкции, работещи при редуващи се товари, крепежни елементи, работещи при ниски температури.

Химичен състав на стомана 30HGSA

Химичен елемент	%
Силиций (Si)	0,90−1,20
Манган (Mn)	0,80−1,10
Мед (Cu), не повече	0,30
Никел (Ni), не повече	0,30
Сяра (S), не повече	0,025
Въглерод (C)	0,28−0,34
Фосфор (P), не повече	0,025
Хром (Cr)	0,80−1,10

Механични свойства на стомана 30HGSA

Термична обработка, условие за доставка	Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB	HRC _e
Бар. Втвърдяване 880 ° С, масло Прахосмукачка 540 ° С, вода или масло.
	25	830	1080	десет	45	49
Изковки. Втвърдяване. Ваканция.
KP 490	<100	490	655	шестнадесет	45	59	212−248
KP 490	100−300	490	655	тринадесет	40	54	212−248
KP 540	<100	540	685	петнадесет	45	59	223−262
KP 590	<100	590	735	четиринадесет	45	59	235−277
KP 590	100−300	590	735	тринадесет	40	49	235−277
KP 640	<100	640	785	тринадесет	42	59	248−293
KP 675	<100	675	835	тринадесет	42	59	262−311
Втвърдяване 860−880 ° С, масло. Ваканция 200−250 ° С, въздух.
	тридесет	1270	1470	7	40			43−51
Втвърдяване 860−880 ° С, масло. Ваканция 540−560 ° C, вода или масло.
	60	690	880	девет	45	59	225

Механични свойства при повишени температури

тест t, ° C	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Бар. Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 560 ° C.
300	820	980	единадесет	50	127
400	780	900	шестнадесет	69	98
500	640	690	21.	84	78
550	490	540	27	84	64
Проба с диаметър 5 mm, дълга 25 mm, валцувана. Скорост на деформация 2 mm / min. Скорост на деформация 0,0013 1 / s
700		175	59	51
800		85	62	75
900		53	84	90
1000		37	71	90
1100		21.	59	90
1200		десет	85	90

Механични свойства в зависимост от температурата на закаляване

ваканция t, ° С	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²	HB
Диаметър 20−70 мм, закалено 880 ° C, масло. След закаляване, охлаждане във вода.
200	1570	1700	единадесет	44	88	487
300	1520	1630	единадесет	54	69	470
400	1320	1420	12	56	49	412
500	1140	1220	петнадесет	56	78	362
600	940	1040	19.	62	137	300

Механични свойства в зависимост от раздела

Сечение, мм	σ _0,2, MPa	σ _B, MPa	δ ₅ ,%	ψ,%	KCU, J / m ²
Втвърдяване 880 ° С, масло. Ваканция 600 ° C, вода.
тридесет	880	1000	12	50	69
50	760	880	12	50	69
80	740	860	четиринадесет	50	78
120	670	820	четиринадесет	50	78
160	590	740	четиринадесет	50	78
200	530	720	четиринадесет	45	59
240	490	710	четиринадесет	45	59

Технологични свойства на стоманата 30HGSA

Температура на коване

Начало 1240, край 800. Секции до 50 мм се охлаждат в купчини във въздух, 51−100 мм — в кутии.

Заваряемост

ограничено заваряеми. Методи на заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, ArDS, EShS. Препоръчва се отопление и последваща топлинна обработка, KTS без ограничения.

Обработваемост чрез рязане

В горещовалцувано състояние при HB 207−217 и σ _B = 710 MPa K _{υ tv.spl.} = 0,85, K _{υ b.st.} = 0,75.

Тенденция към освобождаване на способността

наклонен

Чувствителност на стадото

чувствителен

Температура на критичните точки на стомана 30HGSA

Критична точка	° С
Ac1	760
Ac3	830
Ar3	705
Ar1	670
Mn	352

Ударна якост на стомана 30HGSA

Ударна якост, KCU, J / cm ²

Състояние на доставка, термична обработка	+20	-20	-40	-60	-80
Темпериране 880 С, масло. Ваканция 580−600 C. bw = 1000 MPa.	69	55	41	35	23.

Граница на издръжливост на стомана 30HGSA

σ _-1, MPa	τ _-1, MPa	н	σ _B, MPa	Термична обработка, състояние на стомана
490	1666	1E + 7	1670
372	882	1E + 7	880
470		1E + 6	1080
696				Закаляване 870 C. Закаляване 200 C
637				Закаляване 870 C. Закаляване 400 C

Втвърдяване на стомана 30HGSA

Твърдост HRCэ.

Разстояние от края, mm / HRC _e
1.5	3	4.5	6	девет	12	петнадесет	осемнадесет	21.	24
50,5−55	49−54	47,5−53	46−52,5	41,5−52	38−51	36−48,5	35,5−46,5	33−44,5	30−43

Количество мартензит,%	Крит. Диам. във вода, mm	Крит. Диам. в масло, мм	Крит. твърдост, HRCэ
50	60−91	34−60	38−43
90	40−68	18−40	43−48

Физични свойства на стоманата 30HGSA

Температура на изпитване, ° С	20.	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормален еластичен модул, E, GPa	215	211	203	196	184	173	164	143	125
Плътност на стоманата, pn, kg / m ³	7850	7830	7800	7760	7730	7700	7670
Коефициент на топлопроводимост W / (m ° С)	38	38	37	37	36	34	33	31	тридесет
Уд. електрическо съпротивление (p, ном. м)	210
Температура на изпитване, ° С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коефициент на линейно разширение (a, 10−6 1 / ° С)	11.7	12.3	12.9	13.4	13.7	14.0	14.3	12.9
Специфична топлина (C, J / (kg ° C))	496	504	512	533	554	584	622	693

Стомана 30KHGSA

Описание