Стомана ВСт6сп
Описание
Стомана VSt6sp
Стомана VSt6sp: марка стомани и сплави. По-долу е дадена систематизирана информация за предназначението, химичния състав, видовете доставки, заместителите, температурата на критичните точки, физическите, механичните, технологичните и леярски свойства за марката — Стомана VSt6sp.
Обща информация за стомана VSt6sp
Заместваща марка |
стомана VSt5sp |
Вид доставка |
Дълги продукти, включително оформени: GOST 2590−71, GOST 2591−71, GOST 2879−69, GOST 8509−86, GOST 8510−86, GOST 8239−72, GOST 8240−72, GOST 535−79, GOST 380 -71. Дебел лист ГОСТ 19903–74. Лента GOST 103−76, GOST 82−70, GOST 535−79. Тръби ГОСТ 8734–75. |
Приложение |
За части с повишена якост: оси, валове, щифтове, бутала и други части в термично обработено състояние, както и за армировка на пръти с периодичен профил. |
Химичен състав на стомана VSt6sp
Химичен елемент |
% |
Силиций (Si) |
0,15−0,35 |
Манган (Mn) |
0,50−0,80 |
Мед (Cu), не повече |
0,30 |
Арсен (As), не повече |
0,08 |
Никел (Ni), не повече |
0,30 |
Сяра (S), не повече |
0,05 |
Въглерод (C) |
0,38−0,49 |
Фосфор (P), не повече |
0,04 |
Хром (Cr), не повече |
0,30 |
Механични свойства на стоманата VSt6sp
Механични свойства при повишени температури
тест t, ° C |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
Отдаване под наем |
20. |
325 |
535 |
25 |
52 |
63 |
100 |
305 |
505 |
20. |
53 |
71 |
200 |
305 |
|
|
39 |
82 |
300 |
200 |
|
21. |
51 |
71 |
400 |
180 |
500 |
23. |
64 |
60 |
500 |
150 |
355 |
24 |
70 |
43 |
600 |
81 |
190 |
35 |
83 |
74 |
Проба с диаметър 10 mm и дължина 100 mm, валцувана. Скорост на деформация 120 mm / min. Скоростта на деформация е 0,02 1 / s. |
700 |
|
165 |
33 |
94 |
|
800 |
|
105 |
62 |
95 |
|
900 |
|
75 |
50 |
93 |
|
Проба с диаметър 10 mm и дължина 50 mm, валцувана. Скорост на деформация 120 mm / min. Скоростта на деформация е 0,04 1 / s. |
1000 |
|
55 |
92 |
100 |
|
1100 |
|
37 |
100 |
100 |
|
1200 |
|
27 |
106 |
100 |
|
Механични свойства на валцуваните продукти
Термична обработка, условие за доставка |
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
Горещовалцувана стомана |
<20 |
315 |
590 |
петнадесет |
Горещовалцувана стомана |
20−40 |
305 |
590 |
четиринадесет |
Горещовалцувана стомана |
> 40 |
295 |
590 |
12 |
Топло деформирани термично обработени тръби |
|
305 |
590 |
четиринадесет |
Механични свойства на изковките
Сечение, мм |
σ 0,2, MPa |
σ B, MPa |
δ 5 ,% |
ψ,% |
KCU, J / m 2 |
HB |
Отгряване 830−860 ° С |
<400 |
|
670 |
19. |
36 |
|
|
Изотермично отгряване 830−860 ° С, изотермично задържане при 630−660 ° С |
<400 |
|
640 |
22. |
42 |
|
|
Нормализация 840−880, въздушно охлаждане до 450−500 ° C. Висока ваканция 620−650 ° C. |
<300 |
|
640 |
23. |
42 |
|
197 |
Втвърдяване 840−860 ° С, масло. Ваканция 580−620 ° C. |
<220 |
390−530 |
700−850 |
17−24 |
46−54 |
34−54 |
|
Втвърдяване 840−860 ° C, вода. Ваканция 600−640 ° C. |
<220 |
390−530 |
670−810 |
18−23 |
50−57 |
39−64 |
|
Технологични свойства на стоманата VSt6sp
Температура на коване |
Начало 1250, край 780. Секции до 400 mm се охлаждат на въздух. |
Заваряемост |
Ограничено заваряемо; методи за заваряване: RDS, ADS потопена дъга и защитен с газ, EShS. Препоръчва се нагряване и последваща топлинна обработка. KTS без ограничения. |
Обработваемост чрез рязане |
В горещовалцувано състояние при σ B = 640 MPa и HB 158 K υ tv.spl. = 1,2, K υ b.st. = 1,2. |
Тенденция към освобождаване на способността |
Не е склонен. |
Чувствителност на стадото |
Не е чувствителен. |
Температура на критичните точки на стомана ВСт6сп
Критична точка |
° С |
Ac1 |
725 |
Ac3 |
790 |
Ar3 |
780 |
Ar1 |
690 |
Ударна якост на стомана VSt6sp
Ударна якост, KCU, J / cm 2
Състояние на доставка, термична обработка |
+20 |
-тридесет |
-60 |
След валцуване |
63 |
46 |
12 |
Граница на издръжливост на стомана ВСт6сп
σ -1, MPa |
σ B, MPa |
245 |
590 |
Физични свойства на стоманата VSt6sp
Температура на изпитване, ° С |
20. |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Нормален еластичен модул, E, GPa |
197 |
197 |
186 |
175 |
168 |
|
|
|
|
|
Модул на еластично усукване при усукване G, GPa |
82 |
80 |
77 |
74 |
71 |
67 |
62 |
|
|
|