В 3262-75

• gost-3262-75.pdf (333.04 KiB)
  ГОСТ 3262-75

В 3262−75 Тръби стоманени водогазопроводные. Технически условия (с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, 6)

В 3262−75

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ СТОМАНЕНИ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫЕ

Технически условия

Water-supply and gas-supply steel pipes. Spesifications

МКС 23.040.10
BCR 13 8500, 13 8501

Дата на въвеждане 1977−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

V. I. Стружок, канд. техн. науките; В. М. Врана, канд. техн. науките; Ю. М. Несебър, канд. техн. науките; A. I. Постолова

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 11.09.75 N 2379

3. Периодичността на проверка — 5 години

4. В ЗАМЯНА ГОСТ 3262–62

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Ограничение на срока на валидност, заснети с Постановление на Госстандарта от 12.11.91 N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрените през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (ИУС 1−78, 2−79, 4−87, 8−88, 2−90, 2−92)

Този стандарт се отнася за неоцинкованные и поцинковани стоманени заварени тръби с нарязан или палеца цилиндрична резба и без дърворезба, използвани за водопроводните тръби и тръбопроводи, системи за отопление, както и за части на водопроводните и газопроводных проекти.

Поносите, Изъм. N, 2, 3, 5).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Тръби се приготвя по размер и тегло, посочени в таблица.1.

По искане на потребителите тръби лека серия, предназначени под накатку дърворезба, произведени по размер и тегло, посочени в таблица.2.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

1.2. По дължината на тръбата се приготвя от 4 до 12 m:

триизмерна или кратни на този триизмерна дължина с припуском на всеки рез по 5 мм и надлъжен отклонение в цялата си дължина, плюс 10 мм;

немерной дължина.

По споразумение на производителя с потребителя в партията немерных тръби допуска се до 5% от тръби с дължина от 1,5 до 4 м

Поносите, Изъм. N 3, 4).

Таблица 1

Размери, мм

Таблица 2

Размери, мм

Бележки:

1. За дърворезба, изработен метод накатки, тръба се допуска намаляване на нейния вътрешен диаметър до 10% от цялата дължина на конеца.

2. Тегло на 1 м тръби изчислено при плътност от стомана, равна на 7,85 гр/см. Поцинковани тръби-трудно неоцинкованных на 3%.

1.3. Ограничаване на отклонения на размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица.3.

Таблица 3

Бележки:

1. Гранично отклонение на плюс страна на бфс се ограничава до гранични отклонения по отношение на масата на тръби.

2. Тръба нормалната точност на изработката се използва за водопроводните тръби, тръбопроводи и системи за отопление. Тръби повишена прецизност на изработката, използвани за части на водопроводните и газопроводных проекти.


Поносите, Изъм. N 3).

1.4. Ограничаване на отклонения от теглото, тръби не трябва да надвишава +8%.

По искане на потребителите ограничаване на отклонения от теглото, не трябва да надвишава:

+7,5% — за вноска;

+10% — за всяка отделна тръба.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

1.5. Кривина на тръби от 1 m на дължина не трябва да надвишава:

2 мм — с условно пропуск до 20 мм включително;

1,5 mm — с условно проход над 20 мм.

1.6. Резба на тръбата може да бъде дълга или къса. Изисквания към дърворезба трябва да отговарят на посочените в таблица.4.

Таблица 4

1.7. Тръби с кодовото пропуск 6, 8, 10,15 и 20 мм по заявка на потребителя сматывают в залива.

Приоритетите в дейността

Тръба вулгарис, неоцинкованная, обикновена точност на изработката, немерной дължина, с кодовото пропуск 20 мм, дебелина на стената от 2,8 мм, без дърворезба и без куплунг:

Тръба 20х2,8 И 3262−75

Същото, с ръчен:

Тръба M-20х2,8 И 3262−75

Същото, триизмерна дължина, с конец:

Тръба P-20х2,8−4000 В 3262−75

Същото, с цинковым покритие, немерной дължина, с конец:

Тръба Ц-Р-20х2,8 И 3262−75

Същото, с цинковым покритие, триизмерна дължина, с конец:

Тръба Ц-Р-20х2,8−4000 В 3262−75

За тръби под накатку конец в условном наименованието след думата «тръба» се посочва буквата Н.

За тръби с дълга резба в условном наименованието след думата «тръба» се посочва буква D.

За тръби с повишена точност за производство в условном наименованието след размери на отвор показва буквата P.

Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и по технологични регламентам, одобрен по установения ред, от стомани И 380 и ГОСТ 1050 без дажби механични свойства и химичен състав.

Тръби за водопроводни части и газопроводных конструкции произведени от стомана затруднения 1050.

2.2. По искане на потребителите на краищата на тръби, подлежащи на заваряване, с дебелина на стената 5 mm или повече, трябва да бъдат отстранени фаска под ъгъл 35°-40° до торцу тръби. При това трябва да бъде оставено торцовое пръстен с ширина 1−3 mm.

По искане на потребителите на обикновени и подкрепено с тръби с кодовото преминаването на повече от 10 mm резба са на двата края на тръбата.

2.1, 2.2. Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.3. По искане на потребителите тръби укомплектовывают муфтами, изработени затруднения 8944, В 8954, В 8965 и В 8966, в размер на една прикачване на всяка тръба.

Поносите, Изъм. N 3).

2.4. На повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, плены, подуване на корема и залези.

На краищата на тръби не се допускат връзки.

Допускат се отделни вдлъбнатини, рябизна, рисковете, следи от бои и други дефекти, причинени начин на производство, ако те не се показват на дебелината на стената за минимални размери, както и слой скала, не е за разглеждане.

На тръбите, произведени по метода на печной заваряване, допуска се в мястото на шева намаляване на външния диаметър до 0,5 мм при наличието на това място на полегат удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 мм

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.5. По искане на потребителите на тръби с кодовото пропуск 20 mm и по-по вътрешната повърхност на шев тръби грат трябва да се реже или сплющен, при тази височина грата или го следи, не трябва да превишава 0,5 mm.

По искане на потребителите на тръби условно преминаването на повече от 15 мм, произведени по метода на печной заваряване и начин на топла редуцирования, на вътрешната повърхност на тръбите в зоната на шева се допускат полегато удебеляване на височина не по-голяма от 0,5 mm.

Поносите, Изъм. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Допуска стойността на вдаването челото на не повече от 2°. Останки от чеп не трябва да превишава 0,5 mm. При отстраняване на чеп се допуска образуването на притъпяване (заоблени) торцов. Допуска порезка тръби на линия mill.

По споразумение на производителя с потребителите на тръби с кодовото пропуск 6−25 мм, произведени по метода на печной заваряване, се допускат разменяйте до 1 мм.

Поносите, Изъм. N 4, 6).

2.7. Поцинковани тръби трябва да имат солидна цинковое покритие по цялата повърхност с дебелина не по-малко от 30 микрона. Допуска липсата на с покритие на краищата и дърворезба тръби.

На повърхността се използват поцинковани тръби не се допуска пузырчатость и чужди включване (гартцинк, окислы, спечена шихта), лющене на покриване от неблагородни метали.

Допускат се отделни флюсовые петна и следи от захващане на тръби традиционни приспособления, грапавост и незначителни местни наплывы цинк.

Допуска поправка на отделни неоцинкованных парцели на 0,5% от външната повърхност на тръбата И 9.307.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 Mpa (25 кпс/см) — тръби, обикновени и леки;

3,1 Mpa (32 кпс/см) — тръби подсилени.

По искане на потребителите на тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане 4,9 Mpa (50 кпс/см).

2.9. Тръби с кодовото пропуск до 40 mm включително трябва да издържат на изпитанието на загиб около дорник радиус, равен на 2,5 външен диаметър, и с кодовото пропуск 50 мм — на оправке радиус, равен на 3.5 външен диаметър.

По искане на потребителите на тръбите трябва да издържат на изпитанието на ръката:

за тръби с кодовото пропуск от 15 до 50 мм — не по-малко от 7%;

за тръби с кодовото проход 65 мм и повече — не по-малко от 4%.

По искане на потребителите на тръбите трябва да издържат на изпитанието на сплющивание до разстоянието между сплющенными повърхности, равна на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. Поносите, Изъм. N, 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителите механични свойства на тръби за водопроводни части и газопроводных проекти трябва да отговарят В чл. 1050.

2.11. Конци тръби трябва да бъде чиста, без рванин и чеп и се поберат В 6357, клас на точност В.

Тръби с цилиндрична резба се прилагат при сглобяване с вложка.

2.10, 2.11. Поносите, Изъм. N 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допускат чернота на нитках дърворезба, ако намаляване на нормална височина на профила конец не надвишава 15%, а по искане на потребителите, не надвишава 10%.

Право на дърворезба конци с сорванной (нарязан на ситно) или непълна (за палеца) дърворезба, при условие, че тяхната дължина в размер на не повече от 10% от необходимата дължина на конец, както по искане на потребителите не надвишава 5%.

2.13. Разрешава на дърворезба намаляване на използваемата дължина на резба (без сбега) до 15% в сравнение с посочените в таблица.4, както по искане на потребителите — до 10%.

2.12, 2.13. Поносите, Изъм. N, 2, 3, 5).

2.14. Нанасяне на конец на поцинковани тръби се извършва след оцинкования.

2.15. (Изключен, Изъм. N 3).

2.16. По искане на потребителите заваръчните шевове на тръби, подложени на контрол неразрушающими методи.

Поносите, Изъм. N 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с един размер, една марка стомана и придружени от един документ за качество в съответствие с ГОСТ 10692 с добавка за тръби, предназначени за производство на части на водопроводните и газопроводных конструкции, от стомана И 1050; химичен състав и механични свойства на стомана в съответствие с документа за качеството на предприятието — производител на детайла.

Тегло на партида — не повече от 60 т.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

3.2. Проверка на повърхността, размери и кривина, подложени на всяка тръба на партията.

Допуска се да се прилагат статистически методи за контрол И 18242* с нормално ниво. Планове за контрол са определени по споразумение на производителя от потребителя.
________________
* На територията На Руската Федерация действа ГОСТ Р 50779.71−99.


Контрол на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние не по-малко от 15 mm от челото на тръби.

Поносите, Изъм. N 3, 4, 5).

3.3. За контрол на параметрите на резби, за изпитване на ръка, сплющивание, загиб, височина на вътрешното грата, останки от чеп, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механични свойства на избрани не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партията, а за тръби, произведени по метода на непрекъсната печной заваряване на две тръби от партията.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

3.4. Инструктаж.

Поносите, Изъм. N 3).

3.5. Изпитване на хидравлично налягане се подлага на всяка тръба. При 100%-н за контрол на качеството на заварките неразрушающими методи за изпитване хидравлично налягане се допуска да не се провежда. При това способността на тръби издържат на изпитване на хидравлично налягане може да бъде гарантирано.

Поносите, Изъм. N 6).

3.6. За проверка на дебелината с покритие от външната страна и в достъпните места на вътрешните повърхности на избрани две тръби от партията.

Поносите, Изъм. (2).

3.7. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството от всяка отобранной тръбите са нарязани по един образец за всеки вид тест.

Изпитване на опън се извършва в 10006. Допуска се вместо изпитването на опън извършва контрол на механичните свойства на неразрушающими методи.

Поносите, Изъм. N 3, 6).

4.2. Разглеждане на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравлично изпитване се извършва в 3845 на възпламеняване под пробен налягане не по-малко от 5 в.

4.4. Тест за загиб прекарват в 3728. Поцинковани тръби се изпитват до нанасяне на покритие.

Поносите, Изъм. N 3).

4.4 а. Изпитанието на ръката се извършва в 8694 на конична оправке с ъгъл на тънки 6°.

Допуска се провеждането на изпитване на оправке с ъгъл на тънки 30°.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

4.4 б. Тест за сплющивание се извършва В чл. 8695.

Поносите, Изъм. N 3).

4.4 v. Контрол на заваръчния шев се извършва неразрушающими методи в стандартната документация.

(Въведени допълнително, Изъм. N 3).

4.5. Дебелината на с покритие от външната страна и в достъпните места на вътрешните повърхности контролират И 9.301 и В 9.302, както и уреди видове МТ-41НЦ, МТЗОН или тип «Импулс» по нормативни документи.

4.6. Дърворезба проверяват резбови калибрами-пръстени И 2533 (трети клас на точност).

При този ввинчиваемость непроходного калибър-пръстени на резба трябва да бъде не повече от три оборота.

Поносите, Изъм. N 3, 4).

4.7. Кривина тръби контролират поверочной линия в 8026 и набор от щупов по неговото наименование.

Поносите, Изъм. N 3, 5).

4.8. Прав ъгъл на краищата на тръби контролират икономическите показатели на 90° размера на 160х100 мм, клас 3 И 3749, апартаментни щупами набор от 4 до HD или угломером в 5378. Ъгъл на вдаването фаска контролират угломером в 5378.

Поносите, Изъм. N 3, 6).

4.9. Контрол на външния диаметър се извършва плавно микрометрами И 6507, калибрами-скоби в 2216 или В 18360.

Дебелината на стените, на височина на вътрешното грата и височина чеп измерват микрометром затруднения 6507 или стенкомером в 11358 от двата края на тръбата.

Дължина на тръбите измерват ролетки И 7502. Дърворезба контролират калибрами в 2533.

Контрол на масите на партията на тръбите се извършва на везни не повече от 10 т с цената на разделяне на не повече от 20 кг.

Поносите, Изъм. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контрол на заваръчния шев се извършва неразрушающими методи в техническата документация.

(Въведени допълнително, Изъм. № 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение се извършва в 10692 с добавка.

5.1.1. Конци тръби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия смазани по нормативната документация.

Разд.5. Поносите, Изъм. N 3).