В 32931-2015

• gost-32931-2015.pdf (1.18 MiB)
  ГОСТ 32931-2015

В 32931−2015 Тръби стоманени профил за метални конструкции. Технически условия

В 32931−2015

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ СТОМАНЕНИ ПРОФИЛ ЗА МЕТАЛНИ КОНСТРУКЦИИ

Технически условия

Profile steel pipes for metal constructions. Specifications

МКС 23.040.10

Дата на въвеждане 2016−09−01

Предговор

Целите и принципите, основните цели на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила и препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1 ПОДГОТВЕН от Техническия комитет по стандартизация ТК 357 „Стоманени и чугунени тръби и цилиндри“, Открито акционерно дружество „Руски научно-изследователски институт на тръбите промишленост“ (ОАО „РосНИТИ“)

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 357 „Стоманени и чугунени тръби и цилиндри"

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 18 юни 2015 г. N 47)

За приемането гласува:

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 19 януари 2016 г. N 9-член на магистралата стандарт В 32931−2015 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 септември 2016 г.

5 Настоящият стандарт е изготвен въз основа на прилагането на ГОСТ Р 54157−2010*
_______________
* С постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 19 януари 2016 г. N 9-ст ГОСТ Р 54157−2010 отменена от 1 септември 2016 г.

6 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс „Национални стандарти за“, а текста на промени и изменения — в месечния информационен индекс „Национални стандарти“. В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечни издаваемом информационния индекс „Национални стандарти“. Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

Въведение

Този стандарт е разработен на базата на международни стандарти В 13663, В 8639, В 8642, В 8644 и В 8645, както и обобщение на вътрешния и чужд опит за използване на тръби.

Тръби, произведени в 13663, В 8639, В 8642, В 8644 и В 8645, имат същата област на приложение, като тръби за метални конструкции. Така че в този стандарт, разработен на базата на споменатите стандарти, изисквания към тези тръби са обединени.

В сравнение с ПРЕДМЕТ на 13663, В 8639, В 8642, В 8644 и В 8645 в настоящия стандарт:

— въведена е класификация на тръби от клас на якост;

— разширена сортамент тръби: размери на профила — до 500 мм, дебелина на стената — до 22,0 мм, с форма на профила — с включването на кръгли тръби;

— инсталирани два точност производство на тръби: нормална и повишена;

— допълнително инсталирани възможност за провеждане на тестове на тръби от въздействие на огъване и безразрушителен контрол;

— допълнително инсталирани възможност за производство на тръби с определянето на въглеродния еквивалент, с пречистена от повърхността на скала, с временно консервационным покритие и отрежете краищата.

1 Област на приложение

Този стандарт се отнася за кръгли, квадратни, правоъгълни, овални и плоскоовальные тръби за метални конструкции от въглеродна и низколегированной стомана.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В 166−89 (ISO 3599−76) Calipers. Технически условия

В 427−75 Линия за измерване на метални. Технически условия

В 1497−84 (ISO 6892−84) Метали. Методи за изпитване на опън

В 3845−75 метални Тръби. Метод на изпитване с хидравлично налягане

В 6507−90 Микрометры. Технически условия

В 7502−98 Рулетка за измерване на метални. Технически условия

В 7565−81 (ISO 377−2-89), Чугун, стомана и сплави. Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

В 7661−67 Глубиномеры индикаторные. Технически условия

В 8026−92 Линия поверочные. Технически условия

В 9454−78 Метали. Метод за изпитване на въздействие на огъване при ниски, и при стайна и повишени температури

В 10006−80 (ISO 6892−84) метални Тръби. Метод за изпитване на опън

В 10692−2015 Тръби стоманени, чугунени и съединителни части за тях. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 16504−81 Система на публичните тестове на продукти. Изпитване и контрол на качеството на продукта. Основни термини и определения

В 18360−93 Калибры-скоби листни за диаметри от 3 до 260 мм. Размери

В 22536.0−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Общи изисквания към методите за анализ

В 22536.1−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на общ въглерод и графит

В 22536.2−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на сяра

В 22536.3−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на фосфор

В 22536.4−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на силиций

В 22536.5−87 (ISO 629−82) въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на манган

В 22536.6−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на арсен

В 22536.7−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на хром

В 22536.8−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на мед

В 22536.9−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на никел

В 22536.11−87 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на титан

В 22536.12−88 въглеродна Стомана и чугун нелегированный. Методи за определяне на ванадий

В 26877−2008 Металлопродукция. Методи за измерване на отклоненията на формата

В 28548−90 Тръби стоманени. Термини и определения

В 31458−2015 Тръби стоманени, чугунени и свързващи части с тях. Документи за приемочном контрол

В ISO 10332−2002 Тръби стоманени напорни безшевни и заварени (с изключение на тръби, произведени електродъгово заварени под флюсом). Ултразвуков метод на контрол сплошности

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти показалеца „Национални стандарти“, написан от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат термините И 16504, В 28548 и В 26877, както и следващия мандат с подходящо определение:

3.1 клас на якост на тръбата: Определянето на нива на здравина на тръба, състояща се от съкращения УПОТРЕБА и стойност на минималната граница на текучество (N/mm) за даден клас на якост.

4 Наименования

В настоящия стандарт прилагат следните наименования:

 — външен размер профила на квадрат или по-голям външен размер (ширина) профил правоъгълни, овални и плоскоовальных на тръбите, mm;

 — разстоянието между центровете на кръговете дъг малки овални форми, mm;

 — по-малък външен размер (височина) профил правоъгълни, овални и плоскоовальных на тръбите, mm;

 — въглероден еквивалент, %;

 — външен размер на тръби с кръгла форма, профил (външен диаметър), mm;

 — максимален външен диаметър на тръбата, mm;

 — минимален външен диаметър на тръбата, mm;

 — площ на напречното сечение на тръбата, mm;

 — началната площ на напречното сечение на пробата, mm;

,  — моменти на инерция сечение за осите и , см;

първоначалната дължина на работната част на проба, mm;

 — тегло на 1 м тръби, кг;

 — овальность, %;

 — изпитване на хидростатично налягане, Mpa;

 — +/напрежение в стената на тръбата, на Ипп;

 — радиус на скругления ъгли на профила, мм;

и  — проекта големи и малки дъг овална, mm;

 — дебелина на стената на тръбата, mm;

 — допустима минимална дебелина на стената, mm;

,  — моменти на съпротива сечение за осите и , см;

 — относително удължение, %;

 — временно съпротива, Mpa;

 — ограничаване на текучеството при пълна деформация на Ипп;

 — ъгъл, образуван от линии, прекарани от центъра на окръжността голяма дъга овална чрез центрове за оператори на малки дъг овална, цветово.

5 Сортамент

5.1 Видове тръби и състоянието доставка

Тръби приготвя бесшовными горячедеформированными, бесшовными холоднодеформированными, сварными и сварными холоднодеформированными.

Безшевни тръби доставят термично обработени или без термична обработка.

Заварени тръби доставят с термична обработка в целия обем, с локална термична обработка на заваръчния шев или без термична обработка.

5.2 Класове на якост

Тръби приготвя класове на якост: КП205, КП215, КП245, КП275, КП290, КП320, КП360, КП390, КП420 и КП460.

По споразумение между производителя и потребителя тръби произведени междинни класове на якост.

5.3 Форма, профил и размери тръби

Тръби, произведени от следните форми профил с размери, посочени в приложения А-Д:

а) квадратна форма, профил (приложение А);

б) правоъгълна форма, профил (приложение Б);

в) с кръгла форма, профил (приложение В);

г) овална форма на профила (приложение Г);

д) плоскоовальной форма профил, типове А, Б, В (приложение Д).

Тръби приготвя размери нормална и повишена прецизност.

По споразумение между производителя и потребителя тръби са произведени с размери, не посочени в таблици А. 1, Bi, 1, V. 1, Год 1, Dv 1, 2 С. и D. 3.

5.4 Дължина

По дължината на тръбата се приготвя:

а) немерной дължина:

1) непрекъснато горячедеформированные — от 3.0 до 12,5 m;

2) непрекъснато холоднодеформированные и заварени холоднодеформированные — от 1,5 до 12,0 m;

3) заварени — от 3.0 до 18,0 m;

б) триизмерна дължина — в рамките на немерной;

в) дължини, кратни на този триизмерна, — в рамките на немерной с припуском на всеки рез по 5 мм или по заявка на клиента с друг припуском.

По споразумение между производителя и потребителя тръби триизмерна дължина и дължини, кратни на този триизмерна, може да бъде произведен в дължина, не по горите.

5.5 легенда

Приоритетите в дейността

Тръба правоъгълна форма, профил (PP), обикновена точност, външни размери 200x100 mm, дебелина на стената от 5,0 mm, измерен дължина 12000 мм, клас на якост КП290:

Тръба PP — 200х100х5,0х12000 — КП290 — В 32931−2015

Тръба квадратна форма, профил (PC), повишена точност, външен размер 100 mm, дебелина на стената 9,0 мм, дължини, кратни на този триизмерна 1200 mm, с клас на якост КП390:

Тръба на PC — п — 100х100х9,0х1200 cr — КП390 — В 32931−2015

Тръбата е с овална форма профил (ПО), обикновена точност, външни размери 85x50 мм, дебелина на стената 2,5 мм, немерной дължина, клас на якост КП215:

Тръбата е ПО — 85х50х2,5 — КП215 — В 32931−2015

Тръба плоскоовальной форма, профил тип, А (ПОА), обикновена точност, външни размери 60x20 мм, дебелина на стената 2.0 мм, немерной дължина, клас на якост КП320:

Тръба ПОА — 60х20х2,0 — КП320 — В 32931−2015

Тръба кръгла форма на профила (К), повишена точност, външен размер 100 mm, дебелина на стената 5,0 мм, дължини, кратни на този триизмерна 2000 mm, с клас на якост КП245:

Тръба — п — 100х5,0х2000 cr — КП245 — В 32931−2015

5.6 Информация, указываемые поръчка

5.6.1 При извършване на поръчката потребителят трябва да посочи следните задължителни данни:

а) обозначение на настоящия стандарт;

б) вид на тръбите: безшевни горячедеформированные, безшевни холоднодеформированные, заварени или заварени холоднодеформированные (5.1);

в) клас на якост (5.2);

г) форма на профила (5.3, приложение А-Д);

д) вид на плоскоовальной форма на профила (5.3, приложение Д);

д) размера и дебелината на стените на тръбите (таблица А. 1, Bi, 1, V. 1, Год 1, Dv 1, 2 С. и С. 3);

ж) точността на вземане на размери (5.3);

и) дължина на тръбите (5.4).

5.6.2, правейки При необходимост на клиента могат да бъдат включени в поръчване на следните допълнителни изисквания:

а) определяне на относително равномерно удължаване на (6.3.2);

б) производство на тръби без дажби, общата почтеност (6.4.2.3);

в) оформяне на документа за приемочном контрол на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 31458, не са предвидени от настоящия стандарт (8.4).

5.6.3 При необходимост между производителя и потребителя могат да бъдат договорени и посочени в поръчка на следните допълнителни изисквания:

а) производство на тръби мидълуер класа на здравина, не са предвидени от настоящия стандарт, и съответните норми на механичните свойства при изпитване на опън тръби (5.2, 6.3.1);

б) производство на тръби с размери, не е предвиден в настоящия стандарт (5.3);

в) производство на тръби триизмерна дължина и дължини, кратни на този триизмерна, не е предвидена настоящия стандарт (5.4);

г) ограничаване на масово дела на силиций в химическия състав на стомана (6.2.1 освен);

д) да извършват оценка на химичния състав на стоманата (6.2.1 освен);

д) регулиране на въглеродния еквивалент (6.2.2);

ж) намаляване на относителното удължение за заварени тръби, доставени без термична обработка на насипни (таблица 1);

и) производство на тръби с дебелина на стената от 6,0 мм и повече, с провеждането на изпитвания за въздействие на огъване с посочване на нормата шок вискозитет, вид проба и температура на изпитване (6.3.3);

к) производство на тръби с смещенными гранични отклонения външни размери на профила и дебелината на стената (6.4.1.2);

л) изготвяне на тръби с радиус скругления ъгли профил, не е предвиден в настоящия стандарт (6.4.1.3);

м) допустимата стойност на усукване, за безшевни и заварени холоднодеформированных тръби, квадратни и правоъгълни форми профил (таблица 3);

н) допустимата стойност овальности за тръби с кръгла форма, профил с отношението на диаметъра към дебелината на стената над 100 (таблица 3);

н) производство на тръби с най отклонение и стойности на дължини и дължини, кратни на този триизмерна, не е предвиден в настоящия стандарт (6.4.3.2);

р) отстраняване на вътрешния грата и допустимата стойност на остатъчни вещества на вътрешния грата и/или утонения дебелина на стената на тръбите (6.5.1);

в) производство на тръби с пречистена от скала повърхност (6.6.4);

т) провеждане на гидростатических изпитване на тръби и формула (5) за изчисляване на изпитвателно налягане за плоскоовальных тръби (6.7.1);

у) извършване на контрол сплошности неразрушающими методи (6.7.2);

ф) заглаждане и/или изпълнението на краищата за заваряване на тръби с кръгла форма, профил (6.8);

х) нанасяне на допълнителна маркировка (6.9.2);

б) поставянето на временни консервационного покритие или опаковане на тръби, в материал с инхалатор инхибитори на корозия (6.9.3);

з) специална опаковка тръби (6.9.4);

ш) провеждане на контрол сплошности метал неразрушающим метод на УПРАВИТЕЛНИЯ ISO 10332, който замества гидростатические тест за кръгли тръби с диаметър по-малко 168,0 мм (9.9);

ni) провеждане на контрол сплошности метал неразрушающим метод, който замества гидростатические тест, за тръби на всички форми на профила, с изключение на кръгла форма (9.9).

6 Технически изисквания

6.1 Начин на производство

Безшевни тръби начин се приготвя гореща или студена деформация.

Заварени тръби се приготвя начин формоване и заваряване.

Заварени холоднодеформированные тръби приготвя начин студена деформация заварени тръби.

Безшевни тръби се приготвя термично обработени или без термична обработка по избор на производителя.

Заварени тръби се приготвя с термична обработка в целия обем, с локална термична обработка на заваръчния шев или без термична обработка по избор на производителя.

6.2 Химичен състав

6.2.1 освен Химическия състав на стомана тръби избира произведено с оглед осигуряване изискванията на механични свойства за необходимия клас на якост.

По споразумение между производителя и потребителя в химията на стоманени тръби, предназначени за горещо поцинковане, маса, делът на силиций трябва да бъде ограничена.

По споразумение между производителя и потребителя тръби са произведени с нормированием химичен състав.

6.2.2 По споразумение между производителя и потребителя на въглеродния еквивалент , изчислен по следната формула, не трябва да превишава 0,49% за класа здравина до КП390 включително и 0,51% — за класове на якост над КП390

, (1)

къде С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Р — маса дял от въглерод, манган, силиций, хром, никел, мед, ванадий и фосфор, %.

6.3 Механични свойства

6.3.1 Механични свойства на тръбите при изпитване на опън, трябва да отговарят на посочените в таблица 1.


Таблица 1 — Механични свойства на тръбите при изпитване на опън

За тръби от стомана междинни класове на якост механични свойства при изпитване на опън трябва да бъдат договорени между производителя и потребителя.

6.3.2 По заявка на клиента определят относително равномерно удължение за справка.

6.3.3 По споразумение между производителя и потребителя на основния метал и сварное свързване на тръби с дебелина на стената от 6,0 mm и повече трябва да издържат тест за въздействие на огъване. Норми шок вискозитет, вид на проби и температура на изпитване на въздействие на огъване трябва да бъдат посочени в поръчка.

6.4 Граница на отклонение от размери, форми, профили и дължина на тръбите

6.4.1 Граница на отклонение размери на профила и дебелина на стената

6.4.1.1 Граница на отклонение размери на профила и дебелината на стените трябва да отговарят на изискванията на таблица 2.

6.4.1.2 По споразумение на производителя с клиента тръби са произведени с смещенными гранични отклонения външни размери на профила и дебелината на стената. При това поле за ограничаване на отклоненията не трябва да надвишава посочения в таблица 2.

6.4.1.3 По споразумение на производителя от потребителя тръби са произведени с радиус скругления ъгли профил, не посочени в таблица 2.


Таблица 2 — Граница на отклонение размери на профила и дебелина на стената

6.4.2 Граница на отклонение на формата

6.4.2.1 Ограничаване на отклонението на формата на тръби трябва да съответства на изискванията на таблица 3.

6.4.2.2 се Допуска отклонение от правилното свързване на повърхности ъгли профил радиус и прилежащи страни на профила.

6.4.2.3 се задължаваме да приготвя без дажби, общата почтеност.


Таблица 3 — Граница на отклонение на формата

6.4.3 Граница на отклонение на дължина

6.4.3.1 Ограничаване на отклонения на тръбите триизмерна дължина и дължини, кратни на този триизмерна, не трябва да надвишават посочените в таблица 4.

6.4.3.2 Между производителя и потребителя могат да бъдат договорени ограничаване на отклонения на тръбите триизмерна дължина и дължини, кратни на този триизмерна, които не са посочени в таблица 4.


Таблица 4 — Граница на отклонение на дължина на тръбите

6.5 Параметри на заваръчния шев

6.5.1 Външен грат на заварени тръби трябва да бъдат премахнати.

Стойността на остатъка външно грата, действа върху прилежащата повърхността на тръбата, не трябва да надвишава:

— при дебелина на стената до 4.0 мм — 0,5 мм;

— при дебелина на стената над 4,0 мм — 1,0 мм

На места отнемане грата допуска утонение на стената на 0,1 мм над минусового отклонения.

Върху вътрешната повърхност На тръбата се допуска наличието грата, обусловени начин на производство.

По споразумение между производителя и потребителя вътрешен грат трябва да бъдат премахнати. Допустимата стойност на остатъчни вещества на вътрешния грата и/или утонения стени трябва да бъдат посочени в поръчка.

6.5.2 Компенсира ръбове в сварном shwe тръби, споени електродъгово заварени под флюсом, не трябва да надвишава посочения в таблица 5, электросварных тръби — извежда дебелина на стената в сварном shwe за допустимото минимално значение.


Таблица 5 — Офсет ръбове в сварном shwe

В милиметри

6.5.3 Отместване на ролките на заварките на тръби, споени електродъгово заварени под флюсом, не трябва да надвишава 3,0 мм за тръби с дебелина на стената 20,0 mm и по-малко, 4.0 mm — за тръби с дебелина на стената по-20,0 мм

6.6 Качество на повърхността

6.6.1 освен На повърхността на тялото на тръбите не се допускат пукнатини, плены, рванины, шлаковые включване и залези.

На повърхността на тялото тръби се допускат отделни вдлъбнатини, рисковете, малки плены, рябизна, следи от редакции, следи от експандиран скала, на тънък слой скала, не е за визуален контрол, следи от източване на несъвършенства, която не дебелината на стената за допустимото минимално значение.

6.6.2 На повърхността На зоната на заваръчния връзка не се допускат пукнатини, непровары и прожоги.

На комин не се допуска наличието на челно заварките.

Се допускат повърхностни дефекти на метала на заваръчния шев под формата на дълго, мивки, горящите и подбива, която не дебелината на стената за допустимото минимално значение.

6.6.3 се Допуска премахване на несъвършенства повърхността са гравирани и/или плътен абразивни източване, при условие, че те не се показват размери на профила и дебелината на стената, извън допустимите минимални стойности.

Допуска се премахването на несъвършенства повърхността на местната абразивни източване, при това дълбочината на източване не трябва да изведе на дебелината на стената за допустимото минимално значение. Парцели местната стриптизьорка трябва плавно да се премине към прилежащата повърхност на тръбата.

Ремонт на повърхността на тялото, тръби, заварени не е позволено.

Допуска ремонт на заварени шевове на тръби, с изключение на заварки холоднодеформированных тръби. Дължина на отделен ремонтирана парцела заваръчния шев трябва да бъде не по-малко от 50 мм, а общата дължина на ремонтираните обекти — не повече от 10% от дължината на тръбата. Ремонт трябва да бъде проведено с помощта на съответните заваръчни и присадочных материали. Място на заваряване трябва да бъде зачищено.

След ремонт, заварени на заварките на тръбите, на термично обработено по целия обем или по сварному връзка, тръбите трябва да бъдат подложени на повторна термична обработка.

6.6.4 По споразумение между производителя и потребителя тръби доставят с пречистена от скала повърхност.

6.7 Сплошность метал

6.7.1 По споразумение между производителя и потребителя на тръбата трябва да издържи на изпитване на хидростатично налягане , Mpa, изчислено по формули, посочени в таблица 6, при допускаемом напрежение в стената на тръбата, което е равно на 80% от лимита на текучество.


Таблица 6 — Формула за изчисляване на пробния хидростатичното налягане

6.7.2 По споразумение между производителя и потребителя могат да се осъществяват контрол сплошности неразрушающими методи. За заварени тръби се провежда контрол на сплошности заваръчния шев.

6.8 Отрежете краищата

Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл, без допълнителна украса. Перпендикулярность торцов, не е нормативно.

Изисквания за премахване на брус и изпълнение на краищата за заваряване на кръгли тръби трябва да бъдат договорени между производителя и потребителя.

6.9 Маркиране и опаковка

6.9.1 Общи изисквания за етикетиране и опаковане трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 10692.

6.9.2 По споразумение между производителя и потребителя на тръбата може да се прилага допълнителна маркировка.

6.9.3 По споразумение между производителя и потребителя на тръби може да бъде нанесено временно консервационное покритие или извършва опаковане на тръби в материали с променливи инхибитори на корозия, осигуряващи защита на повърхности на тръбите от корозия при транспортирането на закрити транспортни средства и се съхраняват в сухи помещения не повече от 6 месеца.

6.9.4 По споразумение между производителя и клиента може да се извърши от специална опаковка тръби.

7 Изисквания за безопасност и опазване на околната среда

Тръби стоманени профила на безшевни горячедеформированные, безшевни холоднодеформированные, заварени и заварени холоднодеформированные за метални конструкции са пожаробезопасными, взрывобезопасными, нетоксични, электробезопасными, екологично безопасни и не представляват радиационна опасност.

Специални мерки за сигурност при транспортирането и съхраняването на тръби не са необходими.

8 Правила за приемане

8.1 Тръби се приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от тръбите на един вид, една форма на профила, с еднаква големина, на един клас на якост, една марка стомана и един вид термична обработка.

Брой на тръбите в партида трябва да съответства на посочения в таблица 7.


Таблица 7 — Брой на тръбите в партията

8.2 Партида тръби, подложени на задължително и допълнително за проверка при приемане, посочени в таблица 8.


Таблица 8 — Видове тестове и контрол, правилата за подбор

8.3 При получаване на слаби резултати поне по един от примерни тестове по него се извършва повторно изследване на пълна извадка на тръбите от една и съща партида, с изключение на тръбите, не выдержавшие тестове. Задоволителни резултати от тестовете се разпространяват в цялата страна.

При получаване на слаби резултати за повторно тестване се допуска провеждане на тестове на всички тръби на партията, с изключение на тръбите, не выдержавших тест.

Допуска се излага на партида тръби, рециклиране и предявяват исканията си за приемане като нова партида.

8.4 На обединените партида тръби издава свидетелство за приемочном контрол «3.1» затруднения 31458.

По заявка на клиента оформят други документи за приемочном контрол на ОБЩЕСТВЕНИТЕ 31458.