В 7909-56

• gost-7909-56.pdf (354.89 KiB)
  ГОСТ 7909-56

В 7909−56 сондажната Тръба геолого-проучвателни и съединители за тях. Технически условия (с Промените, N 1, 2, 3)

В 7909−56

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

СОНДАЖНАТА ТРЪБА ГЕОЛОГО-ПРОУЧВАТЕЛНИ И СЪЕДИНИТЕЛИ ЗА ТЯХ

Технически условия

Пробийте prospecting pipes and couplings for them.
Specifications

МКС 23.040.10
BCR 13 1900

Дата на въвеждане 1957−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНА И ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Комисията стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на Съюза на ССР 29.02.56

3. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, 3, одобрени в май 1974 г., юни 1984 г., юни 1989 г. (ИУС 6−74, 9−84, 9−89)


Този стандарт се прилага за стоманени безшевни сондажната тръба с разстроен навътре краищата и съединители за тях, използвани при геолого-изследването колонковом пробиване.

Поносите, Изъм. N 3).

I. СОРТАМЕНТ

1. Размерите на тръбите трябва да отговарят дяволите.1 и таблица.1.

По дяволите.1

Приоритетите в дейността на тръбите на външния диаметър 50 мм, от стомана марка 36Г2С:

а) нормализованной с право на рязане:

Тръба 50−36Г2С В 7909−56

б) нормализованной с лявата рязане:

Тръба 50-Л-36Г2С В 7909−56

в) закалена с право на рязане:

Тръба ДО 50−36Г2С В 7909−56

г) закалена с лявата рязане:

Тръба ДО 50-Л-36Г2С В 7909−56

Таблица 1

Бележки:

1. В краищата На тръби с дължина не повече от 300 mm от челото на тръби се допускат ограничаване на отклонение от наружному диаметър плюс 1,45 и минус 0,95 mm от номиналната.

2. Ограничете отклонение за вътрешния диаметър на засадените част на тръбите: +1 мм, -2 mm, и от челото на тръби отрицателна достъп е ограничен размер .

3. На външната повърхност на засадените част на тръби с дължина не повече от 300 mm от челото допуска остатъчен облой.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

2. Размери на съединенията трябва да отговарят дяволите.2 и таблица.2.

По дяволите.2

Забележка. Допуска изготвяне на вътрешни резби с плоскосрезанными върхове:

за прикачни устройства 42 —=40,1

за прикачни устройства 50 —=48,1

за прикачни устройства 63,5 —=60,9

Таблица 2

Приоритетите в дейността

Съединители от стомана марка 36Г2С, с право рязане на тръбите на външния диаметър 50 mm:

Прикачване на 50−36Г2С В 7909−56

Съединители от стомана група здравина Д, с лявата рязане на тръбите на външния диаметър 63,5 mm:

Прикачване 63,5-Л-Д ГОСТ 7909–56

Поносите, Изъм. N 1, 2).

II. ДЪРВОРЕЗБА

3. Профил и размери на резба (както дясната, така и лявата) на тръбите и съединенията трябва да отговарят дяволите.3 и таблица.3.

По дяволите.3

Забележка. Допуска изготвяне на вътрешни резби с плоскосрезанными върхове:

за прикачни устройства 42 и 50 — височина на рязане 0,6

за прикачни устройства 63,5 — височина на рязане 0,7.

Височина на косене на върховете се казва, че от теоретична остроугольного профил дърворезба.

Таблица 3

Размери профил дърворезба

Бележки:

1. Стъпка на резба измерват успоредно на оста на конец.

2. Структурирано по този ъгъл профил конец трябва да бъде перпендикулярна на нейната ос.

3. Величина , , , дадени за проектиране резьбообразующего инструмент и контрол не са изложени.


Поносите, Изъм. N 1, 2).

4. Размери на винтови съединения трябва да отговарят на по дяволите.4 и таблица.4.

По дяволите.4

Таблица 4

Бележки:

1. Край сбега конец (последната риской резба на тръбата) се счита за край на непрекъснато изчезват конци конец.

2. Размери , , , и са като фон.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

5. Ограничаване на отклонения от номиналните размери на резби, са определени следните (таблица.4а):

Таблица 4а

За прикачни устройства с диаметър 42 мм отклонение по стъпка на дължина 25,4 мм се допускат ±0,06 мм, а на цялата дължина ±0,12 мм

За разстояния между конец по-25,4 mm се допуска увеличаване на отклонения пропорционално увеличаване на разстоянието, но не повече от 0,10 мм, а за прикачни устройства с диаметър 42 мм — не повече от 0,12 мм

Ограничаване на отклонения от половината от ъгъла на профила се отнасят до ъгъла между страна на профила и перпендикуляром ос на резба тръба или съединители.

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

III. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

6. Тръби и съединители произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични тях, одобрени по установения ред.

Тръби произведени от стомана група здравина На (стомана марка 36Г2С) или по искане на потребителите от стомана, осигуряващи механичните свойства, съответстващи на групата здравина К.

Таблица 4d

Химичен състав на стомана марка 36Г2С в проценти

Забележка. Ограничаване на отклонение от химичния състав на стомана трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 4543.


Поносите, Изъм. N, 2, 3).

7. Прикачни устройства произведени от стомана група здравина На (стомана марка 36Г2С) или по искане на потребителите от стомана други марки, осигуряващи механичните свойства, съответстващи на по-висок групи здравина.

8. Тръби приготвя нормализованными.

7, 8. Поносите, Изъм. N 3).

9. Механични свойства на съединенията и нормализованных тръби трябва да съответства на таблица.5.

Таблица 5

Поносите, Изъм. N, 2, 3).

9а. (Изключен, Изъм. N 3).

10. На повърхността на тръбите не се допускат рванины, пукнатини, плены и залези. Допускат се дефекти, без която дебелината на стената за минимални размери и слой скала, не забавящ разглеждане.

Поносите, Изъм. N 3).

11, 12. (Изключват, Изъм. N 3).

13. Непрямолинейность тръби на всеки участък не трябва да надвишава 1 mm на 1 m дължина.

Поносите, Изъм. (2).

14. Резба в тръби и кутии го трябва да бъде гладка, без забоин, выкрошенных конци, чеп, рванин и други дефекти, които нарушават неговата непрекъснатост, здравина, а също и плътност на съединението.

Дълбочина на канали за излизане резбонарязващи инструменти на средата на ръцете не трябва да надвишава дълбочина дърворезба повече от 0,5 mm. Канавка не трябва да има остри ъгли (подбива).

При липса на канали е позволено перерез насрещно конци в средата на съединителя.

15. Дърворезба на съединенията трябва да бъде оцинкована или фосфатирована.

Поносите, Изъм. N 1).

16. Неравностите по повърхността на конец трябва да бъде не по-ниска от членовете на УПРАВИТЕЛНИЯ 2789.

Поносите, Изъм. N 1, 3).

17. Отклонение полиране на средния и наружному на диаметъра на резби, тръби, както и на средния и вътрешния диаметър на резби муфи, не трябва да надвишава 0,12 мм на дължина .

18. Отклонение соосности резьб двата края съединители не трябва да надвишава 0,5 мм в равнината на всеки челото и 1,5 мм на дължина от 1 м.

19. Ограничаване на отклонение от натягу (таблица.4) не трябва да излиза извън него.6.

Таблица 6

За получаване на напрежение при свинчивании тръби с муфтами се допуска изборът на прикачни устройства и краищата на тръбите.

По дяволите.5

По дяволите.6

Поносите, Изъм. (2).

IV. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

20. Тръби и съединители налага до приемане на партиди. Партията трябва да се състои от тръби и муфи един размер по една марка стомана или една топене и придружени от един документ, като в 10692 със следните допълнения: химичен състав на ръководството за качеството на трубную детайла.

Брой на тръбите с муфтами в партията трябва да има не повече от 600 бр.

Поносите, Изъм. N 3).

21. При възникване на разногласия при оценката на химическия състав за проверка са избрани на една тръба от партията.

22. Контрол на повърхности и размери, подложени на всяка тръба и тръба.

23. За проверка на качеството на тръби и муфи от партията са избрани:

5% от тръби и муфи — за контрол на затягане на наружному диаметър, открит дърворезба и вътрешния диаметър на вътрешната резба;

5 тръби и 5 прикачни устройства за контрол на затягане на средния диаметър на резби;

5% прикачни устройства — за проверка на соосности;

една туба — за контрол на механичните свойства.

Поносите, Изъм. N 3).

24. При получаване на слаби резултати на теста поне един от показателите, по него се извършва повторно изследване на пълна извадка, отобранной от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. (2).

Ива. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

25. За контрол на качеството от отобранной за изпитване на опън тръби отсече една проба.

26. Изпитване на опън се извършва в късия пропорционален на извадката И 10006.

Проби се изрязват от засадените част на тръбата студен начин и не трябва да бъде подлаган на никаква допълнителна обработка под формата на изграждане, прессовки, изправяне и др.

Допуска изправяне на затягане на краищата проба.

Допуска се извършва контрол на механичните свойства на неразрушающими методи.

При възникване на разногласия контрол се извършва в 10006.

27. Инспекция на тръби и муфи се извършва визуално. За проверка на дълбочината на установените дефекти се извършва надпиловкой или по друг начин в едно-три места тръби или съединители.

28. Дължина на тръбите измерват ролетки И 7502.

29. Палец по наружному диаметър на външната резба и вътрешния диаметър на вътрешната резба проверяват съответно гладка калибрами-пръстени и калибрами-тапи в 8993 с прилагането на щупов по нормативната документация или със специални уреди. Палец на средния диаметър на вътрешни и външни резби проверяват съответно уреди ИВК и ИНК.

Поносите, Изъм. N 3).

30. Соосность резьб двата края съединители проверяват по следния начин. Проверяемую тръба свинчивают с внимателно нарязан оправкой, точно центрирана в патронник на струг или в специален адаптация.

На другия край на който да се тестват за прикачни устройства свинчивают от втората оправкой, която има точно шлифованную цилиндрична част с дължина 100−250 мм и соосную с нея на ситно част. Въртяща се тръба, се определят по показателя с цената да се раздели от 0.01 мм в ритъма на втората дорник от челото на съединители и при свободния край.

30.1. Кривина на тръбите се проверяват поверочной линия в 8026. Кривина тръба с дължина не по-малко от 1 m, се определя чрез разделяне на стрели и явления на поверяемую дължина.

Поносите, Изъм. N 3).

30.2. Химичен състав на стомана определят в 22536.0 — В 22536.6, В 12344 -В 12357, В 28473 или други методи, не уступающими на точност на стандартните. Проба за химически анализ — в 7565.

30.3. (Изключен, Изъм. N 3).

Разд.Ива. (Въведени допълнително, Изъм. (2).

V. ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

31. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение се извършва в 10692 с добавка.

Тръби комплектуют с муфтами, навинченными в единия край.

По искане на потребителите съединители комплектуют отделно.

32. Маркировка се нанася клеймением на три тръби от всеки пакет е на разстояние не повече от 200 mm от един от краищата и съдържа търговска марка на предприятието на производителя, месец и година на производство.

Маркировка обводят боя.

За обозначаване на стомана на тръбите (и съединители — при доставката им отделно) до евро са пояски боя с цвят, определен в стандарт на стомана.

Тръби с лявата резба трябва да има светъл пояс с ширина 30−40 мм на разстояние не повече от 1000 mm от челото на тръби.

Куплунг с лявата резба трябва да има светъл пояс по средата, ако те се доставят отделно.

31, 32. Поносите, Изъм. N 3).

33. Резба на тръби и съединенията трябва да бъде обезопасена от корозия на антикорозионна смазка по нормативната документация. Външна резба тръба трябва да бъде обезопасена от механични повреди защитни пръстени или капачки.

Поносите, Изъм. (2).