ГОСТ 9941-81

• gost-9941-81.pdf (371.49 KiB)
  ГОСТ 9941-81

ГОСТ 9941–81 Тръби безшевни студено и теплодеформированные от корозионно-устойчива стомана. Технически условия (с Промените N 1−5, Коригирани)

ГОСТ 9941–81

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ БЕЗШЕВНИ СТУДЕНО И ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
ОТ КОРОЗИОННО-УСТОЙЧИВА СТОМАНА

Технически условия

Seamless cold — and warm-deformed фън тръби of corrosion-resistant steel.
Specifications

МКС 23.040.10
BCR 13 6700

Дата на въвеждане 1983−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

В. П. Сокуренко (ръководител тема), La Г. Румяна В. М. Ровенский, Г. А. Горовенко

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 19.11.81 N 5037

Промяна на N 5 взето Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 18 от 18.10.2000)

За приемането гласува:

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 9941–72

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 2−92 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 2−93)

6. ИЗДАНИЕ с Промените N 1, 2, 3, 4, 5, одобрените през август 1983 г., юни 1987 г., юни 1988 г., август 1988 г., юни 2001 г. (ИУС 11−83, 11−87, 9−88, 12−88, 9−2001), Изменение (ИУС N 6−2002)


ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 9, 2011 година

Изменение и включени от производителя на база данни

Този стандарт се прилага непрекъснато студено — и теплодеформированные тръби от корозионно-устойчива стомана с общо предназначение.

Поносите, Изъм. (2).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Тръби се приготвя по наружному диаметър и дебелина на стената размери, посочени в таблица.1.

Таблица 1

Бележки:

1. Изисквания към тонкостенным тръби с отношението 40 в част от техническите характеристики и граничните отклонения на размерите са определени регулаторни и техническа документация.

2. Тръби от стомана марки 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т приготвя диаметър не по-малко от 21 мм, от легирана 06ХН28МДТ — с диаметър 14−85 мм и дебелина на стената 1−5 мм

3. Маса на един метър дължина се изчислява в килограми по формулата

,

къде  — номинален външен диаметър, mm;

 — номинална дебелина на стената, mm;

 — плътност на метала, г/см, в зависимост от марката стомана в съответствие с таблица.3.

1.2. По дължината на тръбата се приготвя:

триизмерна дължина — в рамките на немерной, но не повече от посочената в таблица.1 с най отклонение по дължина +15 mm; хармонизиране на производителя с потребителя се допуска производство на тръби триизмерна е с дължина повече от посочената в таблица.1;

дължини, кратни на този триизмерна, в рамките на размерите, с припуском на всеки рез по 5 мм и ограничаване на отклонение по цялата дължина +15 мм. Минимална пъти дължина 300 мм;

немерной дължина — с дебелина на стената 0,5 мм — от 0,75 м до стойността, посочена в таблица.1;

с дебелина на стената от 0,5 до 1 мм — от 1,0 м до стойността, посочена в таблица.1;

с дебелина на стената от 1,0 мм и повече — от 1,5 до 12,5 m;

по споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тръби с дължина повече от 12,5 м.

По споразумение на производителя от потребителя тръби с диаметър до 25 мм, произведени с дължина до 16 метра

Поносите, Изъм. (2).

1.3. В страната на тръби немерной дължина разрешава не повече от 6% на тръби с дължина:

от 0,5 до 0,75 m — при дебелина на стената до 0,5 мм;

от 0,75 до 1 m — при дебелина на стената от 0,5 до 1 мм;

от 0,75 до 1,5 м — при дебелина на стената 1 mm и повече.

Поносите, Изъм. N 1).

1.4. Ограничаване на отклонение от наружному диаметър и дебелина на стената на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица.2.

Таблица 2

Продължение на таблица.2

По задължаваме се приготвя с комбинирани гранични отклонения в диаметър и дебелина на стената.

1.5. По искане на потребителите тръби, произведени на вътрешния диаметър и дебелина на стената. Граница на отклонение на вътрешния диаметър са определени по споразумение на производителя от потребителя.

1.6. Овальность тръби не трябва да извежда диаметър на тръбите за ограничаване на отклонение от наружному диаметър.

1.7. Кривина тръби на всеки участък с дължина 1 m не трябва да надвишава:

1 мм — за тръби с диаметър 5 мм и повече, с дебелина на стената 0,5 mm и повече;

2 мм — за тръби с диаметър над 15 mm, и с дебелина на стената най-малко 0,5 mm.

За тръби с диаметър по-малко от 15 мм, с дебелина на стената най-малко 0,5 мм норми на кривина не регламентируются, тези тръби не трябва да са драстични деформации.

1.8. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл и зачищены от чеп; допуска образуването на фаска и грапавост при тяхното премахване. По искане на потребителите на краищата на тръби с дебелина на стената повече от 5 mm, трябва да бъде фаска за заваряване.

Приоритетите в дейността

Тръба външен диаметър 25 мм, дебелина на стената 2 мм, обикновена точност на изработката, немерной дължини от стомана 12Х18Н10Т:

Тръба 25х2 — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Същото, с висока прецизност на изработката (в), дължина пъти (cr) 1000 mm:

Тръба 25вх2вх1000кр — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Същото, обикновена точност на изработката, триизмерна дължина (м) 3000 мм:

Тръба 25х2х3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Същото, повишена точност на изработка (n), триизмерна дължина (м) 3000 мм:

Тръба 25пх2пх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Същото, с висока прецизност на изработката (в), триизмерна дължина (м) 3000 мм, произведени на вътрешния диаметър (нп) и дебелина на стената:

Тръба нп 25вх2вх3000 м — 12Х18Н10Т ГОСТ 9941–81

Поносите, Изъм. N 2, 5; Изменение).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и по технологични регламентам, одобрен по установения ред.

Поносите, Изъм. (2).

2.2. Тръби произведени от стомана марки, посочени в таблица.3, с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 5632.

Таблица 3

Допуска произвеждаме тръби с микродобавками редки земни метали.

Съдържание на сяра от стомана, за тръби, подлежащи на заваряване, което се посочва в поръчката, не трябва да превишава 0,02%.

Поносите, Изъм. N 3, 5).

2.3. Тръбите трябва да бъдат термично обработени. По задължаваме се приготвя без термична обработка и изсветляване на повърхността. Норми механични свойства и криви тръби без термична обработка са определени по споразумение на производителя от потребителя.

2.4. Механични свойства на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Граница на текучество за тръби от стомана марка 12Х18Н10Т трябва да бъде не по-малко от 216 Mpa (22 кпс/мм). Норми граница на текучество за тръби от стомана марки 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т определят по споразумение на производителя от потребителя.

Определянето на лимит на текучество на тръби от стомана марки 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т и 08Х18Н10Т се извършва по искане на потребителите.

Поносите, Изъм. N 3, 4, 5).

2.5. По искане на потребителите на тръбата трябва да издържи изпитването на опън при температура 350 °C.

Норми временно съпротива разкъсване и лимит на текучество определят по споразумение на производителя от потребителя.

Поносите, Изъм. № 4).

2.6. Външна и вътрешна повърхност на тръбите трябва да бъде без плен, рванин, на залези, на пукнатини. Допуска отстраняване на дефекти местната източване, твърда или местна шлифовкой, расточкой и обточкой при условие, че стойността на расточки, обточки цялостен пилинг не се показва диаметърът и дебелината на стените на минус граница на отклонение, а местната стриптизьорка и шлайфане — дебелината на стената на минус граница на отклонение, посочени в таблица.2.

Без източване на допускат се единични плены, рисковете, рябизна, драскотини и вдлъбнатини, при условие, че те не се показват на дебелината на стената за минус граница на отклонение.

По искане на потребителите на единични плены трябва да бъдат зачищены.

Поносите, Изъм. N 3).

2.7. Повърхността на тръбите трябва да бъде светла. Допуска матова повърхност със сив оттенък, причинени начин на производство и марката стомана.

Допуска произвеждаме тръби, без последващо ецване след термична обработка в защитна атмосфера или вакуум с цветя побежалости на повърхността.

2.8. По искане на потребителите тръби от стомана марки 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 04Х18Н10, 08Х20Н14С2, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н12Б, 10Х23Н18, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н12Т, 08Х17Н15М3Т, 06ХН28МДТ трябва да издържат сплющивание до получаване на между сплющивающими повърхности разстояния () в милиметри, вычисленного по формулата

,

къде  — номинална дебелина на стената, mm;

 — номинален външен диаметър, мм,

или ръка до увеличаване на външния диаметър на 10% оправкой с ъгъл на тънки 30°; допуска се прилагат дорник с ъгъл на тънки 6° и 12°.

2.9. По искане на потребителите на тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане в съответствие с изискванията на ГОСТ 3845 при допускаемом напрежение, равно на 40% временно съпротива спукване за дадена марка стомана. Способността на тръби издържат на хидравлично налягане се осигурява от технологията на производство.

2.10. По искане на потребителите, което се посочва в поръчката, тръби от стомана марки 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т, 08Х22Н6Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н9, 08Х18Н12Б и алуминиеви 06ХН28МДТ трябва да бъдат устойчиви срещу межкристаллитной корозия.

Поносите, Изъм. N 5).

2.11. По искане на потребителите на тръбата трябва да мине, контрол на sonication. Размери на изкуствен дефект определят по споразумение на производителя от потребителя.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръби се приемат на партиди.

Партията трябва да се състои от тръби от един размер в диаметър и дебелина на стената, на една марка стомана и един вид термична обработка, както по искане на потребителите — една топене и да бъде оформена един документ, като в 10692 с добавка: химичен състав — в съответствие с документа за качеството на трубную на детайла, както и информация за термична обработка.

Брой на тръбите в партията трябва да има не повече от 300 бр.

3.2. Контрол на повърхността, размери, хидравлично налягане, ультразвуковому контрол са подложени на всяка тръба.

3.3. За контрол на качеството от партията са избрани:

на опън — две тръби;

на сплющивание или ръка — една туба;

на межкристаллитную корозия — две тръби.

При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество тръби, подбрани от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. N 5).

3.4. (Изключен, Изъм. N 5).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството от всяка отобранной тръби отсече един по един образец за всеки вид тест.

4.2. Разглеждане на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Дължина на тръбите се проверяват ролетки И 7502.

4.4. Кривина на тръбите се проверяват поверочной линия в 8026 и щупом на ТАЗИ 2−034−225.

Поносите, Изъм. № 4).

4.5. Диаметърът и овальность тръби контролират гладка микрометром тип МК И 6507, скоби листни И 18360, В 18365.

Дебелината на стената се проверяват трубным микрометром тип МТ И 6507.

4.6. Изпитване на опън се извършва в 10006, В 19040 (при температура 350 °С). Скорост на движение на подвижния заснемане — не повече от 10 мм на 1 мин. се Допуска превишение на скоростта на изпитване до 40 mm през 1 мин след достигането на лимита на текучество.

Допуска контрол на механичните свойства на провеждане на метод на твърдост по административно-техническа документация.

При различията в оценката на резултатите изпитването се извършва в 10006 и В 19040.

4.7. Изпитанието на ръката се извършва на тръби с диаметър до 150 mm включително с дебелина на стената не повече от 10 мм И 8694.

4.8. Тръби, произведени без термична обработка, не са подложени на тест, за да сплющивание и ръката и проверка на склонност към межкристаллитной корозия.

4.9. Тест за сплющивание прекарват на тръби с дебелина на стената не повече от 10 мм затруднения 8695.

По искане на потребителите тест на сплющивание прекарват на тръби с дебелина на стената не повече от 15% от външния диаметър.

При откриване на сплющиваемых проби на малки дефекти, които са следствие на външни дефекти, съобразно без източване, се допуска провеждане на повторен тест проба, отобранного от същата тръба, с предварителна източване на повърхността на дълбочина от половината от граничните отклонения, но не повече от 0.2 мм, от страна, в която са открити дефекти.

Поносите, Изъм. N 1).

4.10. Проверката на хидравлично налягане се извършва в 3845 с експозиция на тръби под налягане не по-малко от 10 в.

4.10.1. В замяна изпитване на хидравлично налягане се допуска провеждане на контрол на всяка тръба неразрушающими методи И 17410 и административно-техническата документация с 01.01.90.

(Въведени допълнително, Изъм. (2).

4.11. Ултразвуков контрол се извършва в 17410 и административно-техническа документация.

4.12. Проверка на устойчивостта срещу межкристаллитной корозия стомани всички марки, с изключение на 06ХН28МДТ, прекарват методи АМ или ОТДЕЛ, а сплав 06ХН28МДТ — метод на ВУ И 6032. В случай на различия в оценката на резултатите от проверка на стомани всички марки, с изключение на 06ХН28МДТ, се извършва по метода на АМ.

По споразумение на производителя и потребителите за проверка на устойчивостта срещу межкристаллитной корозия стомани марки 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т допуска се извършва по метода на ПТ в 9.914. В случай на различия в оценката на резултатите от проверката се извършва по метода на АМ И 6032.

Поносите, Изъм. N 2, 5).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение се извършва в 10692.