С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

ГОСТ Р 53384-2009

ФЕДЕРАЛНА АГЕНЦИЯ
ЗА ТЕХНИЧЕСКО РЕГУЛИРАНЕ И МЕТРОЛОГИЯ

НАЦИОНАЛЕН
СТАНДАРТ
РУСКАТА
ФЕДЕРАЦИЯ

ГОСТ Р
53384-
2009

ТРЪБИ ОТ СТОМАНА И ЧУГУН
СЪС ЗАЩИТНИ ПОКРИТИЯ

Технически изисквания

Москва
Стандартинформ
2009

Предговор

Цели и принципи на стандартизацията в Руската Федерация са монтирани Федералния закон от 27 декември 2002 г., № 184-FZ «ЗА фараон», както и правила за прилагане на националните стандарти на Руската Федерация — ГОСТ Р 1.0−2004 «Стандартизация в Руската Федерация. Основни положения»

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН от Технически комитет по стандартизация ТК 357 «Стоманени и чугунени тръби и цилиндри», Открито акционерно дружество «Руски научно-изследователски институт на тръбите промишленост» (ОАО «РосНИТИ»)

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 357 «Стоманени и чугунени тръби и цилиндри»

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 1 септември 2009 г. № 314-член

4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ

Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния издаваемом като доказателства представя следните документи", текст на промени и изменения — в ежемесечно издавани информационни директории на «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт, съответната информация ще бъде публикувана в месечен издаваемом информационния индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет

СЪДЪРЖАНИЕ

Предговор

Въведение

1 Област на приложение

2 позоваване

3 Общи разпоредби

4 Класификация на покрития

5 Технически изисквания

6 Изисквания за сигурност

7 Изисквания за опазване на околната среда

8 Правила за приемане

9 Методи за контрол на

10 Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение

Въведение

Необходимостта от разработване на настоящия стандарт се дължи на липсата на национален стандарт на стоманени и чугунени тръби с защитни покрития за тръбопроводни системи с различно предназначение със завишени нормативните изисквания за осигуряване на гарантирана надеждност и безопасност при работа.

В настоящия стандарт се съдържат най-добрите постижения на международни, регионални, национални нормативни документи, научно-технически и технологични решения за осигуряване на качеството на тръби с покрития.

Нормативни показатели на техническото равнище и качеството на тръби с покрития отговарят на всички международни стандарти или ги надвишават.

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТРЪБИ СТОМАНЕНИ И ЧУГУНЕНИ СЪС ЗАЩИТНИ ПОКРИТИЯ

Технически изисквания

Steel and cast iron фън тръби and pipes with protective coatings. Technical requirements

Дата на въвеждане — 2010−03−01

1 Област на приложение

Този стандарт определя техническите изисквания към защитно покритие, наносимым в заводски условия на външната и/или вътрешната повърхност на стоманени и чугунени тръби, използвани за строителство и ремонт на тръбопроводни системи с различно предназначение.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

ГОСТ Р 51164−98 Тръбопроводи, стоманени багажника, Общите изисквания към защитата от корозия

ГОСТ Р 52079−2003 Тръби стоманени заварени за магистрални газопроводи, нефтопроводи и нефтепродуктопроводов. Технически условия

ГОСТ Р 52568−2006 стоманени Тръби с външни защитни покрития за багажника газонефтепроводов. Технически условия

В 9.301−86 Единната система за защита от корозия и стареене. Метални покрития и неметаллические неорганични. Общи изисквания

В 9.302−88 Единната система за защита от корозия и стареене. Метални покрития и неметаллические неорганични. Методи за контрол

В 9.303−84 Единната система за защита от корозия и стареене. Метални покрития и неметаллические неорганични. Общи изисквания към избора на

В 9.307−89 Единната система за защита от корозия и стареене. Покритие цинк таблетки горещи. Общи изисквания и методи за контрол

В 9.315−91 Единната система за защита от корозия и стареене. Покритие на алуминиеви горещи. Общи изисквания и методи за контрол

В 9.401−91 Единната система за защита от корозия и стареене. Покриване на боята. Общи изисквания и методи за ускорено изпитване за устойчивост на въздействието на климатичните фактори

В 9.406−84 Единната система за защита от корозия и стареене. Покритие органосиликатные. Технически изисквания и методи за изпитване

В 9.602−2005 Единната система за защита от корозия и стареене. Съоръжения подземни. Общи изисквания към защитата от корозия

В 12.0.004−90 Система от стандарти за безопасност на труда. Организиране на обучение за безопасност на труда. Общи разпоредби

В 12.1.004−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Пожарна безопасност. Общи изисквания

В 12.1.005−88 Система от стандарти за безопасност на труда. Общи санитарно-хигиенни изисквания към въздуха на работната зона

В 12.1.008−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Биологичната сигурност. Общи изисквания

В 12.1.012−2004 Система от стандарти за безопасност на труда. Вибрационна безопасност, Общи изисквания

В 12.3.005−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Работа окрасочные. Общи изисквания за сигурност

В 12.3.008−75 Система от стандарти за безопасност на труда. Производство на покрития метални и неметални неорганични. Общи изисквания за сигурност

В 12.3.016−87 Система от стандарти за безопасност на труда. Строителство. Работа антикорозионни. Изисквания за сигурност

В 12.4.011−89 Система от стандарти за безопасност на труда. Средства за защита на работещите. Общи изисквания и класификация

В 17.2.3.02−78 Охрана на природата. Атмосферата. Правила за определяне на допустимите емисии на вредни вещества на промишлени предприятия

В 3262−75 Тръби стоманени водогазопроводные. Технически условия

В 8696−74 Тръби стоманени электросварные със спираловиден шев с общо предназначение. Технически условия

В 8731−74 Тръби стоманени безшевни горячедеформированные. Технически изисквания

ГОСТ 8732–78 Тръби стоманени безшевни горячедеформированные, Сортамент

В 9583−75 чугунени Тръби напорни, изработени методи за центробежни и полунепрерывного леене. Технически условия

В 10692−80 Тръби стоманени, чугунени и съединителни части за тях. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 10704−91 Тръби стоманени электросварные прямошовные. Сортамент

В 10705−80 Тръби стоманени электросварные. Технически условия

В 10706−76 Тръби стоманени электросварные прямошовные. Технически изисквания

В 10707−80 Тръби стоманени электросварные холоднодеформированные. Технически условия

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 20295−85 Тръби стоманени заварени за багажника газонефтепроводов. Технически условия

В 28302−89 Покритие газотермические защитни от цинк и алуминий, метални конструкции. Общи изисквания за стандартна производствения процес

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет, или за всяка година издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година, и за съответните месечни издаваемым информационни знаци, публикувани през настоящата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Общи разпоредби

3.1 този стандарт определя техническите изисквания към защитно покритие (по — нататък- покритие), наносимым на външната и/или вътрешната повърхност на стоманени и чугунени тръби в заводски условия.

3.2 Изисквания на настоящия стандарт трябва да се спазват при производството на тръби с покрития, развитието на нови видове покрития и технологии за получаване на покрития и са в основата при разработването на нормативни документи (НД), използвани при производството на тръби с покрития.

3.3 Защитно покритие се нанася върху стоманени и чугунени тръби, сортамент, технически изисквания, механични свойства и химичен състав на които трябва да отговарят на изискванията В чл. 3262, В 8696 В 8731, В 8732, В 10704, В 10705 В 10706. В 10707 В 20295, ГОСТ Р 52079и други НД, одобрени по установения ред.

3.4 Вид, конструкция, материал и технология за получаване на покритие не трябва да влоши качествени показатели, изходните тръби от стомана и чугун.

3.5 Не се допускат да нанася покритие върху тръби с повърхностни дефекти, че се влошава качеството на покритието като вдлъбнатини, мивки, плены, тормоз и др Платима изолация повърхност на тръбите не трябва да има остри издатини, чеп, пукнатини, мехури, шлака, корозивни огнища и др.

3.6 Повърхност на тръбите преди да нанесете покритие трябва да бъдат подложени на обработка с цел отстраняване на всички видове замърсявания и постигане на грапавини и чистота на повърхността, съответстващи на установените в локомотивните 51164 и В 9.602 на всеки вид покритие.

3.7 Материал и конструкция на покритие трябва да отговарят на НД, утвърден разработчик на технологията на този вид покритие.

3.8 Материал и конструкция на покритие избират по заявка на клиента, въз основа на условията на експлоатация и необходимите срока на експлоатация на тръбопроводите. При този избраното покритие не трябва да оказват вредно въздействие върху околната среда и други съоръжения.

3.9 устойчивост на корозия агресивност на почвата се определя на базата на стойността на дела електрическо съпротивление на почвата и оценяват в съответствие с ГОСТ 9.602.

3.10 Материал на защитно покритие на външните върху вътрешната повърхност на тръбите не трябва да влизат в химични реакции с транспортируемой среда и влоши нейните лични качества.

3.11 Степента на взаимодействие на материала за покритие и транспортируемой среда се определят в сводове правила и са съгласни с регулаторните органи, без да се провалят.

4 Класификация на покрития

4.1 Защитните свойства на покрития върху тръбите се определят от материала за покритие, технология на производство и условия за експлоатация.

4.2 Покритие по вид на използвания материал разделени на:

— полимер на базата на синтетични полимери: полиолефин, полиамидов, фторопластов, дуропласт съединения и др;

— неорганични и кристално небе, подобна органосиликатные на базата на стеклоэмалей и органосиликатных композиции;

— метални и неметаллические неорганични на основа на метали и техните сплави.

Основните видове настилки са представени в таблица 1.

Таблица 1 — Основни видове покрития

Вид на покритието Конструкция на покритие Условия на работа на тръби с покрития
Полимерни покрития
1 Полиэтиленовое трислойно външно Подслой адгезива на базата на реактопласта, клеящий подслой на основата на съполимер, слой от полиетилен Подземен и подводен уплътнение. Експлоатация при температура до 85°С
2 Полиэтиленовое двухслойное външно Подслой адгезива на основата на съполимер, слой от полиетилен Подземен уплътнение. Експлоатация при температура до 60°С
3 материали, полипропиленови трислойно външно Подслой адгезива на базата на реактопласта, клеящий подслой на основата на съполимер, слой от полипропилен Подземен и подводен уплътнение. Експлоатация при температура до 110°С
4 материали, полипропиленови двухслойное външно Подслой адгезива на основата на съполимер, слой от полипропилен Подземен уплътнение. Експлоатация при температура до 110°С

5 Полиэтиленовое футеровочное:

външно

вътрешно

Футеровка стоманена тръба с пластмасова тръба Подземни и подводни транспортирование. Експлоатация при температура до 60°С

6 Полиэтиленовое прахово:

външно

вътрешно

Прахобразен полиетилен Подземно транспортирование агресивни среди при температура до 60°С

7 Полиуретаново течно:

външно

вътрешно

Течен полиуретан Подземен и подводен уплътнението, транспортирование агресивни среди при температура до 100°С

8 Эпоксидное прахово:

външно

вътрешно

Едно — и двухслойное покритие, прахово епоксидна смола Подземен и подводен уплътнението, транспортирование агресивни среди с температура до 80°С
9 Эпоксидное течно вътрешно Течна епоксидна смола Подземни и подводни транспортирование при температура до 60°С

10 Боя (ЛК):

външно

вътрешно

Боя Подземен уплътнение

11 Парафино-течни восъчни:

външно

вътрешно

Течна парафино-восък състав Подземен уплътнение водоводов
Неорганични кристално небе, подобна и органосиликатные покритие

12 Стъкло эмалевое безгрунтовое:

външно

вътрешно

Един или повече слоеве стеклоэмали Подземен и подводен уплътнение. Експлоатация при температура до 150 °C в условия на агресивни среди

13 Стеклоэмалевое двухслойное:

външно

вътрешно

Един слой от черен емайл, един или повече слоеве покрывной стеклоэмали Подземен и подводен експлоатация в условия на агресивни среди при температура до 150°С

14 Органосиликатное:

външно

вътрешно

Един или повече слоеве органосиликатных форми Специално покритие. Условия на работа се определят от състава на покритие

15 Песчаноцементное:

външно

вътрешно

Един слой от сместа Подземен уплътнение
16 Полимерцементное външно Един слой от сместа Защита на антикорозионни покрития от механични повреди
Метални и неметаллические неорганични покрития

17 Цинковое горещо нанасяне:

външно

вътрешно

Разтопен цинк Полагане на газ и водопровода с общо предназначение
18 Цинковое газотермическое външно Спрей слой цинк в газова среда Външна полагане на тръбопроводи

19 от топене на Алуминий:

външно

вътрешно

Разтопен алуминий Полагане на тръбопроводи с общо предназначение и в условия на морския климат
20 Алуминиево напыленное външно Спрей слой алуминий металлизацией или в газова среда Външна полагане на тръбопроводи
21 Цинковое газотермическое импрегнирани или картина на външно Спрей слой цинк в газова среда и последващи импрегниране или оцветяване на ЛК материали Външна полагане на тръбопроводи в специални климатични условия
22 Алуминиево газотермическое импрегнирани или картина Спрей слой алуминий металлизацией или в газова среда и последващи импрегниране или оцветяване на ЛК материали Външна полагане на тръбопроводи в специални климатични условия

4.3 Други видове и дизайн на покрития може да се използва за защита на тръби от корозия, ако си технически показатели не по-лоши са дадени в таблица 2 за посочените видове настилки.

Таблица 2 — Определяне на качеството на покрития

Вид на покритието Качеството покритие
Полимерни покрития
1 Полиэтиленовое трислойно В 9.602
2 Полиэтиленовое двухслойное
3 материали, полипропиленови трислойно
4 материали, полипропиленови двухслойное
5 Полиэтиленовое футеровочное
6 Полиэтиленовое прахово
7 Полиуретаново течно
8 Эпоксидное прахово
9 Эпоксидное течно
10 Боя (ЛК) В 9.401
11 Парафино-восъчни течно В 9.602, В 9583
Неорганични кристално небе, подобна и органосиликатные покритие
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое В 9.406
13 Стеклоэмалевое двухслойное
14 Органосиликатное
15 Песчаноцементное
16 Полимерцементное
Метални и неметаллические неорганични покрития
17 Цинковое горещо нанасяне В 9.301, В 9.303, В 9.307
18 Цинковое газотермическое В 28302
19 от топене на Алуминий В 9.301, В 9.303
20 Алуминиево напыленное В 28302
21 Цинковое газотермическое импрегнирани или картина
22 Алуминиево газотермическое импрегнирани или картина

4.4 Промяна на състава на материала — въвеждане на модифициращи добавки с цел подобряване на експлоатационните характеристики на покритието се провежда по заявка на потребителя или по силата на споразумение с него.

5 Технически изисквания

5.1 Технически изисквания за покритие са представени в таблица 2.

5.2 При избора на материал покрития и тяхната конструкция трябва да се вземат предвид:

— условия за експлоатация на тръбопровода;

— сряда, транспортируемую по тръбопровода;

— икономическа целесъобразност.

5.3 При прилагането на допълнителна защита, по искане на потребителите тръби, конструкция на покритието може да бъде променена, с общи качествени показатели на покритието не могат да бъдат установени по-долу и горите.

5.4 Всеки вид покритие трябва да има документ за качество.

6 Изисквания за сигурност

6.1 Преди началото на извършване на работата за защита на тръби от корозия трябва да бъде разработен проект за производство на произведения на изкуството с инженерни разработки, осигуряващи безопасност на работещите.

6.2 При изпълнението на дейности по защита на тръби от корозия трябва да се изпълнят изискванията за охрана на труда в съответствие с ГОСТ 12.3.005, В 12.3.008, В 12.3.016 и пожарна безопасност в съответствие с ГОСТ 12.1.004.

6.3 На строителните работи по защита на тръби от корозия се разрешава само на лица под осемнадесет години, които са преминали медицински прегледи, обучение, обучение и атестация на УПРАВИТЕЛНИЯ 12.0.004.

6.4 Работни трябва да се осигури работно облекло, спецобувью и средства за индивидуална защита в съответствие В чл. 12.4.011.

6.5 При провеждане на дейности по защитата на тръби от корозия на работни места трябва да предостави изисквания:

— нива на шум — в съответствие с ГОСТ 12.1.008;

— по вибрации — в съответствие с ГОСТ 12.1.012;

— съдържание на вредни вещества във въздуха на работната зона не трябва да превишава пределно допустимите концентрации, определени В чл. 12.1.005.

7 Изисквания за опазване на околната среда

7.1 Контрол за спазването на пределно допустимите емисии в атмосферата при нанасяне на защитни покрития трябва да се извършва съгласно § 17.2.3.02.

7.2 Специални събития за предупреждение за нанасяне на вреда на околната среда, здравето и генетичен фонд на човек при изпитването, съхраняването, транспортирането и експлоатацията на тръби със защитни покрития не се изисква.

8 Правила за приемане

8.1 Общи правила за приемане тръби трябва да съответства на ЗДРАВОСЛОВНОТО 10692 и В 14192. Тръби налага до приемане на партиди. Партия смятат тръби един стандартни размера, от стомана на една марка, на която се нанася покритие в рамките на една работна смяна по установената технология с използването на едни и същи марки на материали за покрития.

8.2 Тръби са придружени от документ за качество, който съдържа:

— пълна информация по отношение на качеството на тръби без покритие;

— наименование и търговска марка на предприятието на производителя (за предприятия, които не са от производителя на тръбите без покритие);

— наименование на предприятието-потребител;

— номер на поръчката или на договора;

— обозначение на настоящия стандарт;

— номер на партида тръби с покритие;

— резултатите от проверка при приемане;

— дата на нанасяне на покритие;

— марка служба за технически контрол за приемане на продуктите.

8.3 контрол на изходните материали за получаване на покритие се извършва съгласно технологичните регламентам на производителя на тръби с покритие.

8.4 За проверка на съответствието на тръби с покритие на изискванията на настоящия стандарт се извършва приемане.

8.5 Приемане на съответствието на показателите за качество на изискванията на настоящия стандарт трябва да се извършва в съответствие с таблица 3.

Таблица 3

Индекс на качеството на покритието Вид на покритието по таблица 1 Броят на контролирани тръби в партията
Показатели, контролирани визуален оглед (качество на повърхността на покрива; цвят; разнородността; механични повреди и други подобни) Всички видове Всяка тръба
Дебелина на покритието Всички видове, с изключение на 11 Всяка тръба
Диелектрична сплошность покритие 1 — 9, 12, 13 Всяка тръба
Адхезия на покритието Всички видове Три тръби от всяка партида
Устойчивост на удар покритие 1 — 15, 20 — 22 Не по-малко от три тръби в началото на освобождаването на партидата

8.6 качествени настилки за приемане, посочени в таблица 4.

Таблица 4

Вид на покритието Параметър покритие 1)
Дебелина, mm Сплошность, кВ/мм Сцепление при 20 °C, Н/см Устойчивост на удар, Дж/мм
1 Полиэтиленовое трислойно 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
2 Полиэтиленовое двухслойное 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
3 материали, полипропиленови трислойно 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
4 материали, полипропиленови двухслойное 2,00 — 3,00 5,0 35 12,5
5 Полиэтиленовое футеровочное 1,00 — 2,00 5,0 5 12,5
6 Полиэтиленовое прахово
7 Полиуретаново течно 1,50 — 2,00 5,0 35 12,5
8 Эпоксидное прахово 0,35 5,0 35 5,0
9 Эпоксидное течно 0,35 5,0 5 5,0
10 Боя (ЛК) - - - -
11 Парафино-восъчни течно - - - -
12 Стеклоэмалевое безгрунтовое 0,30 5,0 500 2,0
13 Стеклоэмалевое двухслойное 0,40 5,0 500 2,0
14 Органосиликатное - 5,0 2 точки 2,5
15 Песчаноцементное 2,00 — 5,00 - - -
16 Полимерцементное 2,00 — 5,00 - - -
17 Цинковое горещо нанасяне Не по-малко от 0,03 - - -
18 Цинковое газотермическое
19 от топене на Алуминий 0,05 — 0,20 - - -
20 Алуминиево напыленное 0,20 - - -
21 Цинковое газотермическое импрегнирани или картина 0,20 - - -
22 Алуминиево газотермическое импрегнирани или картина 0,20 - - -
1) Параметрите на покрития, които не са посочени в тази таблица, не регламентируются.

8.7 При получаване на слаби резултати при извършване на проверка при приемане на поне един от показателите се извършва повторно изпитване по този показател на удвоенном количество проби.

Резултатите от повторните изпитвания се разпространяват в цялата страна.

Допуска отдаване под наем на тръби от забракованной страна поотделно, при приемане на тръбите се извършва само от факта показател, по който беше отхвърлен от страна на тръбите.

8.8 Други показатели на качеството на покрития гарантира на производителя и определят при типови изпитвания, които се провеждат:

— при подмяна на марки основни или спомагателни технологични материали;

— при промяна на технологичните параметри за получаване на покрития;

— периодично, не по-рядко от един път на 6 месеца в съответствие с нормативните документи.

9 Методи за контрол на

Контрол на качеството покрития се извършва в съответствие с неговото наименование на всеки вид покритие:

полимерни покрития — В 9.602, ГОСТ Р 51164, ГОСТ Р 52568;

— метални и неметаллические неорганични покрития — В 9.302, В 9.315;

— органосиликатные покритие — В 9.406;

— боята покритие — В 9.401;

— комбинираната, стеклоэмалевые и др покритие — по заявка на потребителя.

10 Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение

10.1 На външни и вътрешни повърхности на всяка тръба на разстояние не повече от 500 и не по-малко от 20 mm от ръба на тръбата трябва да се прилагат устойчива боя или клеймами маркировка съгласно § 10692, съдържаща:

— търговската марка или наименование на предприятието-производител;

— условно обозначение на покритие;

— печат на отдела за технически контрол (TCI);

— година на производство.

При механизирано метод маркировка имат надлъжно или напречно на тръбата на разстояние не повече от 1500 mm от челото.

Парцел клеймения отбелязват, контрастиращи боя.

Разрешени по силата на споразумение между производителя и потребителя се прилага върху тръбата, допълнителна маркировка и прилагане на самозалепващи етикети вместо етикетиране, наносимой устойчива боя на място клеймения.

За тръби с диаметър 219 мм и по-малко се допускат обозначения, нанасят на етикет за всеки пакет при доставка на тръби в пакети.

При доставка на тръби в хомутах маркировките се нанасят върху всяка тръба.

10.2 Опаковка, транспортирование и складиране на тръби с покритие се извършва в 10692.

Ключови думи: стоманени и чугунени тръби, защитни покрития, технически изисквания