ГОСТ 14162-79

• gost-14162-79.pdf (406.63 KiB)
  ГОСТ 14162-79

ГОСТ 14162–79 стоманени Тръби с малки размери (капилярна). Технически условия (с Промените, N 1, 2)

ГОСТ 14162–79

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ СТОМАНЕНИ МАЛКИ РАЗМЕРИ (КАПИЛЯРНА)

Технически условия

Steel фън тръби of small dimensions (capillary).
Specifications

МКС 23.040.10
BCR 11 9100

Дата на въвеждане 1981−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

А. А. Шевченко, В. П. Сокуренко, М. М. Бърнстейн, Н.И.Петренко

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 12.07.79 N 2527

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 14162–69

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 5−94 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−12−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промените, N 1, 2, утвърдени през декември 1985 г., март 1990 г. (ИУС 4−86, 7−90)

Този стандарт се отнася за тръби с малки размери (капилярна) от въглеродна и корозионно-устойчива стомана и сплави, използвани за тръби и части за конструкции от различни дестинации.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размери на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Продължение на таблица.1

Забележка. Линейна маса тръба (), kg/m, се определя по формулата ,

къде  — номинален външен диаметър, mm;

 — номинална дебелина на стената, mm;

 — плътност на метала в съответствие с таблица.3 в зависимост от марката стомана.

1.2. По дължината на тръбата трябва да поискани:

немерные — не по-малко от 0,3 m;

мерителни — не повече от 4 м, с най-отклонение на общата дължина на плюс 15 мм;

кратни на мерным — не повече от 4 м, с припуском на всеки рез по 5 мм и с най-отклонение на общата дължина на плюс 15 мм;

в бунтах — не повече от 160 м.

По искане на потребителите на тръбата мерителни и кратни на мерным са произведени, не по-дълъг от 7 метра

В партията на размерите и кратни на мерным тръби позволява не повече от 10% немерных тръби до 1 януари 1988 г.

1.1, 1.2. Поносите, Изъм. N 1).

1.3. Тръбата трябва да поискани по наружному диаметър и дебелина на стената. При вътрешния диаметър, по-0,6 мм тръба също се подготвят на вътрешния диаметър и дебелина на стената или на вътрешния и наружному диаметрам. По искане на потребителите на тръбата вътрешен диаметър 0,6 mm и по-малко произведени на вътрешния диаметър и дебелина на стената или на вътрешния и наружному диаметрам.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

1.4. Ограничаване на отклонение от наружному диаметъра и дебелината на стените трябва да отговарят на раздела.2.

Таблица 2

1.5. За тръби с вътрешен диаметър 0,6 mm и по-малко ограничаване на отклонение на вътрешния диаметър не трябва да надвишава посочените в таблица.1.

За тръби с вътрешен диаметър по-0,6 мм граница на отклонение на вътрешния диаметър не трябва да надвишава с повече от 0,01 мм съответната граница на отклонение по наружному диаметър (таблица.2).

1.6. По искане на потребителите на тръбата може изработени с комбинирани гранични отклонения, например:

по наружному диаметър — висока точност,

дебелина на стената — обикновена точност, —

а също и с едностранно ограничаване на отклонение по наружному диаметър и дебелина на стената. Стойността на еднопосочен ограничаване на отклонение не трябва да надвишава сумата на граничните отклонения.

По искане на потребителите на тръбата, произведени на вътрешния диаметър без дажби на граничните отклонения на дебелината на стената и наружному диаметър.

1.7. Кривина тръби на участък с дължина 1 m не трябва да надвишава 3 мм По заявка на потребителя е разрешено производство на тръби без редакция.

Кривина на тръбите на външния диаметър по-малко от 1 мм и тръби, изготовляемых в бунтах или в нагартованном състояние, не е стандартизирана, но тръбата не трябва да има драстични деформации.

Приоритетите в дейността

Тръба диаметър от 2.0 мм, дебелина на стената 0,4 mm, от стомана марка 12Х18Н10Т, обикновена точност на производство по диаметър и дебелина на стената, d, дължина 4000 мм, с доставка по химичен състав и механични свойства:

Тръби 2,0х0,4х4000−12Х18Н10Т — А ГОСТ 14162–79

Същото, повишена точност на производство по диаметър и дебелина на стената, с дължина 1500 мм, с доставка на химически състав:

Тръби 2,0пх0,4пх1500 cr-12Х18Н10Т — Б ГОСТ 14162–79

Тръба с вътрешен диаметър от 1,2 мм и дебелина на стената 0,4 mm, от стомана марка 12Х18Н10Т, обикновена точност на производство по диаметър и дебелина на стената, немерная, с доставка по механични свойства:

Тръба нп 1,2х0,4−12Х18Н10Т — ГОСТ 14162–79

Същото, повишена прецизност на изработката на диаметъра на обикновена на бфс, дължина 4000 мм (триизмерна), с доставка по механични свойства:

Тръба нп 1,2пх0,4х4000−12Х18Н10Т — ГОСТ 14162–79

Същото, при доставка на тръби в бунтах с дължина 40 m:

Тръба нп 1,2пх0,4хбунт 40−12Х18Н10Т — ГОСТ 14162–79

Тръба диаметър от 2.0 мм, вътрешен диаметър 0,8 мм, обикновена точност на производство по наружному и вътрешния диаметрам, d, дължина 4000 мм, с нормированием химичен състав:

Тръба 2,0 хвн 0,8х4000−12Х18Н10Т — Б ГОСТ 14162–79

1.6, 1.7. Поносите, Изъм. N 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбата трябва изработени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт по технологични регламентам, одобрен по установения ред, от въглеродни и корозионно устойчиви стомани и сплави, посочени в таблица.3, с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 1050, В 5632 и В чл. 10994.

Таблица 3

По споразумение на производителя с потребителя се допуска производство на тръби от стомани и сплави на други марки обикновена топене, электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

2.2. В зависимост от целта тръба трябва да е поискани следните групи:

А — с нормированием химичен състав и механични свойства;

Б — с нормированием химичен състав;

В — с нормированием механични свойства.

2.3. Тръба трябва да бъде термично обработени или нагартованными.

Механични свойства термообработанных тръби трябва да отговарят на посочените в таблица.3.

Механични свойства нагартованных тръби са монтирани по споразумение на производителя от потребителя.

2.1−2.3. Поносите, Изъм. N 1).

2.4. Температурен коефициент на линейно разширение сплав 48НХ трябва да отговарят на изискванията В чл. 14080.

2.5. Термообработанные тръба се приготвя с травленой повърхност. По искане на потребителите на тръбата се приготвя от апартаментите са с шлифован профил на външната повърхност.

При термична обработка на тръби във вакуумни пещи или в пещи със защитна атмосфера на външната повърхност на тяхната допълнителна обработка се допуска да не се излага.

Поносите, Изъм. N 1).

2.6. Външната повърхност на тръбите трябва да бъде светла, чиста, не трябва да има рисок, вдлъбнатини, волосовин, залези, мивки, затворник, пукнатини и травильной обриви.

Допускат се цветове побежалости, както и на отделните рискове, надраскване и леко вдлъбнатини, която не размери тръби извън минусови отклонения и лесно удаляемые източване.

В тръбите се допуска наличието на фина, неотслаивающейся окисной филм.

Вътрешната повърхност на тръбите трябва да бъде светла, чиста, не трябва да има скала, перетрава, песочин и бръчки, видими с невъоръжено око. Допускат се цветове побежалости. По споразумение на производителя от потребителя цвят побежалости не се допускат.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

2.7. Тръба с диаметър повече от 1,6 мм трябва изработени с отрязани краища, без чеп. Краищата на тръби с диаметър по-малко от 1,6 мм не се реже.

2.8. За почистване на канал тръба трябва да бъде продуты с всеки края на сух въздух или неутрален газ.

Налягане на въздуха при продувке трябва да бъде не по-малко от 0,49 Mpa (5 кпс/см).

2.9. По искане на потребителите термообработанные тръба диаметър от 1 мм и повече, за да издържат на загиб, сплющивание и контрол на микроструктурата (на права или имущество). Методи и норми определят по споразумение на производителя от потребителя.

2.10. По искане на потребителите на тръбата, работещи под налягане, трябва да издържат тест за течове под налягане 0,59−0,78 Mpa (6−8 кпс/см).

Способността на тръби издържат на проверката на херметичността се осигурява от технологията на производство.

2.9, 2.10. Поносите, Изъм. N 1).

2.11. По искане на потребителите термообработанные тръба с вътрешен диаметър 0,8 mm и повече от стомана 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и 12Х18Н12Т трябва да издържат на изпитанието на межкристаллитную корозия.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръба приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби за един номиналния диаметър, една дебелина на стената, на една марка стомана или сплав, един режим на термична обработка и придружени от един документ за качество в съответствие с ГОСТ 10692.

Обща дължина на тръбите в партия трябва да бъде не повече от 1000 м. от Масата на партидата трябва да бъде не повече от 70 кг.

Поносите, Изъм. N 1).

3.2. Проверка на външната повърхност и външния диаметър подложени на всяка тръба на партията.

Поносите, Изъм. (2).

3.3. За контрол на качеството от страна на готови тръби за отвеждане на:

5%, но не по-малко от десет тръби — за проверка на вътрешната повърхност, дебелина на стената и на вътрешен диаметър;

пет тръби — за контрол на механичните свойства, загиба и изстискайте и микроструктура;

две тръби — за контрол на межкристаллитную корозия;

две тръби — за контрол на херметичността.

Поносите, Изъм. N 1).

3.4. (Изключен, Изъм. N 1).

3.5. Температурен коефициент на линейно разширение сплав 48НХ и химически състав на метала на тръбите, се приема в съответствие с документа за качеството на заготовки за тръби.

3.6. (Изключен, Изъм. N 1).

3.7. При получаване на слаби резултати на теста поне по един от показателите се извършва по него за повторно изследване на удвоенном брой проби, взети от една и съща партия.

Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

Поносите, Изъм. (2).

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За проверка на механични свойства, изпитване на загиб и сплющивание, контрол межкристаллитной корозия, микроструктурата, качество на вътрешната повърхност и дебелина на стената от всяка отобранной за изпитване тръба, отрязана по един образец.

4.2. Проверка на външната повърхност се извършва визуален оглед.

Проверка вътрешната повърхност се извършва на надлъжни проби дължина 50−100 мм, отрезанных от краищата на тръби и рязане по илюстративен материал или сточенных по която преди половин диаметър, или дувкой* сух въздух под налягане не по-малко от 0,49 Mpa (5 кпс/см) на бял екран.
________________
* Текст отговаря на оригинала. — Забележка «КОДЕКС».

4.3. Външен диаметър контролират микрометрами И 6507 и В 4381 с точност до 0,01 мм или други уреди, които осигуряват зададената точност на измерване и аттестованными в съответствие с ГОСТ 8.326*.
________________
* На територията На Руската Федерация действат ДР 50.2.009−94 (тук и по-нататък).

Поносите, Изъм. N 1).

4.4. Дебелината на стени на тръби с вътрешен диаметър по-голям от 1 мм контрол на тръбите, патрубках или на обучени проби стенкомерами индикаторными в 11358 или специални приспособления с показатели часови тип в 577; в универсални микроскопах; инструментални микроскопах в 8074 или други уреди, които осигуряват необходимата точност на измерване и аттестованными в съответствие с ГОСТ 8.326.

Дебелина на стената () на тръбите, мм, вътрешен диаметър по-малко от 1,0 мм изчисляват по формулата

,

къде  — външен диаметър, мм;

 — вътрешен диаметър, мм, определен по формулата sp 4.5.

Поносите, Изъм. N 1, 2).

4.5. Вътрешен диаметър () се контролират чрез изваждане от външния диаметър на две дебелини на стените или изчисляват по формулата

,

къде  — площ на напречното сечение на тръбата, мм, рассчитываемая по формулата

,

където е е масата на тръбата, г;

 — дължина проба на тръбата, mm;

 — плътност на стомана, г/см.

Тръбата се теглят с грешка не по — ±0,02 г.

Допуска се контролира вътрешния диаметър на тръбите на шлифах, гранични проходными и непроходными калибрами-тапи в 14808 и В 14809 или калиброванной тел.

Поносите, Изъм. N 1).

4.6. Изпитване на опън се извършва в 10006 на надлъжни проби под формата на период от тръби пълно сечение. За тръби с дебелина на стената от по-малко от 0,2 мм проверката се извършва по административно-техническа документация.

4.7. Химичен състав на материала на тръбите контролират И 12344-В 12365, В 28473 и В 22536.0, В 22536.1-В 22536.6.

4.8. Тест за межкристаллитную корозия се извършва по метода AM ГОСТ 6032 или хармонизирана методика. Допуска се провеждане на изпитването по метода на ОТДЕЛ В чл. 6032. В случай на различия в оценката на резултатите изпитването се извършва по метода на AM В чл. 6032.

Поносите, Изъм. N 1).

4.9. Тест за пропускливост прекарват нагнетанием сух въздух под налягане 0,57−0,78 Mpa (6−8 кпс/см), находящ се във водата тръба с squished край; при това не трябва да има изтичане на въздух.

4.10. Контрол на микроструктурата се извършва по административно-техническа документация.

4.11. Дължина на тръбите контролират мерителната рулетка в 7502 или стационарна линия, аттестованной в съответствие с ГОСТ 8.326.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

4.12. Кривина на тръби контролират поверочной линия в 8026 и щупом на ТАЗИ 2−034−225 или други средства за измерване, осигуряващи необходимата точност на измерване и аттестованными в съответствие с ГОСТ 8.326.

Поносите, Изъм. (2).

4.13. Определяне на количества зърно се извършва металлографическим метод на надлъжни проби в 5639.

Допуска се определяне на количества зърно ултразвуков метод.

В случай на различия в оценката на резултатите определение произвеждат металлографическим метод на УПРАВИТЕЛНИЯ 5639.

(Въведени допълнително, Изъм. N 1).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 10692.

5.2. При транспортирането на тръбите в бунтах маса на товарното пространство трябва да бъде не повече от 70 кг. Бунтове тръби трябва да бъдат перевязаны с връв не по-малко от две места. Вътрешен диаметър на бунт трябва да бъде 400−700 мм

Поносите, Изъм. N 1, 2).

5.3. Тръба опаковани в кутии или решетка.

5.4. При дългосрочно съхранение (не по-малко от 3 месеца), по искане на потребителите, тръбата трябва да се поемат антикорозионна смазка. Мазнините трябва напълно да се разтвори в уайт-спирите (ГОСТ 3134).

5.5. По искане на потребителите на краищата на тръби с цел предпазване на канала от проникване в него на влага трябва да се сплющены до контакт на стената на дължина 10−15 мм (без намаляване на размерите на дължина).