С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 1060-83

В 1060−83 Тръби стоманени безшевни холоднодеформированные за корабостроенето. Технически условия (с Промяната N 1)


В 1060−83

Група В62

INTERSTATE СТАНДАРТ

ТРЪБИ СТОМАНЕНИ БЕЗШЕВНИ ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ
ЗА КОРАБОСТРОЕНЕТО

Технически условия

Cold-deformed seamless steel фън тръби for shipbuilding.
Specifications

МКС 23.040.10
BCR 13 4400, 13 5100

Дата на въвеждане 1985−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Д. А. Близнюков В. П. Сокуренко, Л. А. Пламен

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 17.12.83 N 6094

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 1060–76

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

Наименование NTD, в който дадена връзка
Брой точки
В 8.051−81
4.3
ГОСТ 1050–88
2.2
В 3728−78
2.8, 4.6
В 3845−75
2.9, 4.9
В 7502−98
4.3
В 8694−75
4.5
В 8695−75
4.4
В 8734−75
1.1
В 10006−80
4.8
В 10692−80
3.1, 5.1
В 17410−78
4.10
В 26877−91
4.3

5. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 4−93 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 4−94)

6. ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през август 1989 г. (ИУС 12−89)


Този стандарт се прилага за стоманени безшевни холоднодеформированные тръби, използвани в корабостроенето за котли, пароперегревателей и нефтеподогревателей.

Поносите, Изъм. N 1).

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Размерите на тръбите трябва да отговарят на посочените в таблица.1.

Таблица 1

Външен диаметър, мм Теоретична маса 1 м тръби, кг, при дебелина на стената, мм
2,00 2,50 3,00 3,50 (3,75)
Точността на изработка
обикновена повишена
обикновена повишена обикновена повишена обикновена повишена обикновена повишена
17
0,73 0,74 - - - - - - - -
22
0,98 0,99 - 1,20 - - - - - -
25
1,12 1,13 - 1,39 - 1,63 - 1,85 - -
29
- - 1,62 1,63 1,91 1,92 - 2,20 - -
32
- - 1,80 1,82 - 2,14 - 2,46 - 2,61
36
- - 2,05 На 2.06 2,42 2,44 - 2,80 - -
38
- - - 2,19 2,57 2,59 2,95 2,98 - -
40
- - 2,29 2,31 - 2,74 - 3,15 - -
42
- - - 2,43 2,86 2,88 - 3,32 - -
44,5
- - - 2,59 3,04 3,07 3,51 3,54 3,73 3,77
45
- - 2,60 2,62 - 3,11 - 3,58 - -
51
- - 2,96 2,99 - 3,55 - 4,10 - -
57
- - - - - - 4,57 4,61 - -
60
- - - - - - 4,83 4,87 - -


Бележки:

1. Размери, взети в скоби, при проектирането на ново оборудване се прилага не се препоръчва.

2. По задължаваме да приготвя диаметър от 16 до 60 мм, с дебелина на стената от 1,6 до 4 мм в 8734.

3. По споразумение на производителя от потребителя тръби приготвя диаметър над 60 mm.

1.2. По дължината на тръбата се приготвя:

немерной дължина от 1,5 до 9 m;

триизмерна дължина — в рамките на немерной с ограничаване на отклонение по дължина +10 mm;

пъти дължина — в рамките на немерной с припуском на всеки рез 5 мм и с най-отклонение на общата дължина +10 mm.

1.3. Тръби се приготвя по наружному диаметър и дебелина на стената. Ограничаване на отклонения от размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица.2.

Таблица 2


Размери, мм

Външен диаметър Граница на отклонение
Точността на изработка
обикновена повишена
Външен диаметър до 29 вкл.
±0,2 ±0,2
Св.29 до 51 вкл.
±0,3 ±0,3
Св.51

ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1)

ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1)

Дебелина на стената

ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1)

±8%

1.1−1.3. Поносите, Изъм. N 1).

1.4. Кривина тръби на всеки участък с дължина 1 m не трябва да надвишава 1,5 мм.

Приоритетите в дейността


Тръба диаметър от 42 мм и с дебелина на стената 3 мм немерной дължина:

Тръба 42х3 В 1060−83


Същото, триизмерна дължина 6000 мм:

Тръба 42х3х6000 В 1060−83


Същото, триизмерна дължина 6000 мм с остатък (м):

Тръба 42х3х6000 м И 1060−83


Същото, с дължини, кратни на този 3000 мм:

Тръба 42х3х3000 боа И 1060−83

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръби произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт и по технически регламентам, одобрен по установения ред.

2.2. Тръби произведени от стомана марка 10 с химичния състав на УПРАВИТЕЛНИЯ 1050.

2.3. Тръбите трябва да бъдат термично обработени.

2.4. Механични свойства на метални тръби трябва да бъдат:

временно съпротива ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1) — не по-малко от 343 Н/ммГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1)(35 кпс/ммГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1));

удължение ГОСТ 1060-83 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные для судостроения. Технические условия (с Изменением N 1) — не по-малко от 28%.

По искане на потребителите удължение трябва да бъде не по-малко от 30%.

2.5. На външната и вътрешна повърхност на тръбите не се допускат плены, рванины, пукнатини, мивки-вдавы, залези и останки от омеднения.

Върху външната повърхност на тръбите се допускат:

отделни вдлъбнатини, рисковете, следи за отстраняване на дефекти, ако те не произтичат дебелина на стената извън минусови отклонения;

останки от скала на тръби, не подвергавшихся термично обработена в защитна атмосфера, съответстващи на съгласувани стандарти;

окисная филм видове цветя побежалости на тръби, подложени на термична обработка в защитна атмосфера.

2.4, 2.5. Поносите, Изъм. N 1).

2.6. Тръбите трябва изработени с повърхността, пречистена от скала, или след топлинна обработка в защитна атмосфера.

2.7. Тръбите трябва да издържат на ултразвукова дефектоскопический контрол по цялата повърхност. Еквивалент на допустимите естествените дефекти служи изкуствена риск дълбочина не повече от 10% от номиналната стойност на дебелината на стената и с дължина не повече от 25 mm.

2.8. Тръбите трябва да издържат без образуване на пукнатини и надрывов:

сплющивание до получаване на между сплющивающими повърхности на разстояния, равна на четири толщинам стена;

ръка до увеличаване на външния диаметър на 15%;

загиб в съответствие с изискванията на ГОСТ 3728 в замяна изстискайте по заявка на потребителя.

2.9. Тръбите трябва да издържат изпитване на хидравлично налягане в съответствие с изискванията на ГОСТ 3845 при допускаемом напрежение, равно на 40% временно съпротива спукване за дадена марка стомана.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръби се приемат на партиди. Партията трябва да се състои от тръби с един размер, един вид термична обработка, както по искане на потребителите — една топене и да бъде оформена и документ за качество И 10692.

Брой на тръбите в страната — не повече от 400 бр.

3.2. Контрол на повърхността, размери, ультразвуковому контрол са подложени на всяка тръба.

3.3. За контрол на качеството от партията са избрани:

на опън, загиб и ръката — 2% от тръби, но не по-малко от две тръби;

на сплющивание — 10% от тръби, но не по-малко от две тръби.

3.4. При получаване на слаби резултати на тестове поне един от показателите, по него се извършва повторно изпитване на удвоенном количество тръби, подбрани от една и съща партия. Резултатите от повторните изпитания са разпределени в цялата страна.

4. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството от всяка отобранной тръби отсече един по един образец за всеки вид тест.

4.2. Разглеждане на повърхността на тръбите се извършва визуално.

Наличието на скала на повърхността на тръбите, не подложени на топлинна обработка, се определя от стандарти, договорена между производителя и потребителя.

4.3. Контрол на външния диаметър и дебелина на стената прекарват средства за измерване с грешка, определена В чл. 8.051.

Контрол на дължина прекарват ролетки И 7502.

Контрол на кривина се извършва в 26877.

4.2, 4.3. Поносите, Изъм. N 1).

4.4. Тест за сплющивание се извършва В чл. 8695.

4.5. Изпитанието на ръката се извършва в 8694 на оправке с конусностью 6° или 30°.

При различията в оценката на тест се извършва на оправке конусностью 6°.

4.6. Тест за загиб прекарват в 3728.

4.7. При откриване на сплющенных проби надрывов (средата) или други дребни дефекти, които са следствие от разкриване на външни малформации, дължащи се на начин на производство и съобразно настоящия стандарт, се разрешава повторно изпитване на сплющивание друг модел на същата тръба с предварително да извадите на повърхностния слой на проба (вътрешно и външно) на дълбочина не повече от 0,2 mm.

4.8. Изпитване на опън се извършва в 10006 на надлъжната под формата на ленти или отрязани тръби проба.

Скорост на деформиране до границата на текучество трябва да бъде не повече от 10 мм/мин, отвъд възприятието на текучество — не повече от 40 mm/мин.

Допуска се извършва контрол на механичните свойства на неразрушающими методи.

В случай на несъгласие тест се извършва в 10006.

4.9. Проверката на хидравлично налягане за тръби, се извършва в 3845. Способността на тръби издържат на изпитване на хидравлично налягане се осигурява извършването на безразрушителен контрол.

4.10. Ултразвуков контрол на качеството на тръбите се извършва в съответствие с требованиямиГОСТ 17410 с помощта на проби. Изкуствени външните и вътрешни рискове, в тестови проби за настройка на чувствителността на ултразвукова апаратура за контрол на надлъжни дефекти трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 17410.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, опаковка, транспортирование и съхранение — в 10692.

5.1.1. На всяка тръба с диаметър 25 mm и по-горе на разстояние не повече от 1500 mm от края на тръбата се нанася маркировка: търговска марка на предприятието на производителя и номер на партида.

Поносите, Изъм. N 1).

5.1.2. Всички тръби трябва да бъдат свързани в транспортни опаковки по административно-технически документ, с тегло до 5000 кг.

5.2. Тръбите трябва да имат антикоррозионное покритие.

Срок консервационной защита — 6 мес. По задължаваме да доставят без антикоррозионного покритие или с 01.01.91 с антикоррозионным покритие със срок консервационной на защита не по-малко от три години.

Поносите, Изъм. N 1).