ГОСТ Р 57385-2017
ГОСТ Р 57385−2017 Автоматична тръбопроводен транспорт на петрол и петролни продукти. Изграждане на магистрални нефтопроводи и нефтепродуктопроводов. Топлинна изолация за тръби и свързващи детайли на тръбопроводи
ГОСТ Р 57385−2017
НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ
Автоматична тръбопроводен транспорт на петрол и петролни продукти
ИЗГРАЖДАНЕ НА МАГИСТРАЛНИ НЕФТОПРОВОДИ И НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ
Топлинна изолация за тръби и свързващи детайли на тръбопроводи
Багажника pipeline transport of oil and oil products. Construction of oil and oil products багажника pipelines. Thermal insulation of pipes and fittings
ОУКС 23.040
BCR 13 0300
Дата на въвеждане 2017−09−01
Предговор
1, РАЗРАБОТЕН Дружество с ограничена отговорност «Научно-изследователски институт по транспорта на петрол и петролни продукти Транснефт» («ООД «ИКИ Транснефт»)
2 ДОБАВЕН Подкомитетом КОМПЮТЪР 10 «Изграждане и основен ремонт на обекти на петролната и газова промишленост» на Техническия комитет по стандартизация ТК 23 «Петролната и газова промишленост"
3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 1 февруари 2017 г., N 29-ст
4 ВЪВЕДЕН ЗА ПЪРВИ ПЪТ
Правила за прилагане на настоящия стандарт определени в член 26 от Федералния закон от 29 юни 2015 г. N 162-FZ «ЗА стандартизация в Руската Федерация». Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)
1 Област на приложение
1.1 на този стандарт определя характеристиките на топлинна изолация на тръби и съединителните части на тръбите, използвани при изграждане на магистрални тръбопроводи и нефтепродуктопроводов надземни и подземни уплътнения, външния диаметър от 159 до 1420 мм
1.2 на този стандарт се прилага за топлинна изолация от фабриката и трассового нанасяне на линейна част на магистрални нефтопроводи и нефтепродуктопроводов, включително топлинна изолация на заварките на ставите.
1.3 Настоящият стандарт не се прилага за топлинна изолация на резервоари, технологични тръбопроводи и механотехнологического оборудване.
1.4 Настоящият документ е предназначен за прилагане на производители на топлинна изолация на тръби и съединителните части на тръбите, както и организации, които изграждане и ремонт на магистрални нефтопроводи и нефтепродуктопроводов в топлинна изолация.
2 позоваване
В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:
В чл. 409 Пластмаси ячеистые и гума губчатые. Метод за определяне на привидна плътност
В EN 826 Изделия топлоизолационни, използвани в строителството. Методи за определяне на характеристиките за компресия
В EN 1602 Изделия топлоизолационни, използвани в строителството. Метод за определяне на привидна плътност
В 7076 Материали и строителни изделия. Метод за определяне на топлопроводимост и топлинно съпротивление при арбитър
В EN 12087 Изделия топлоизолационни, използвани в строителството. Методи за определяне на водопоглощения при продължително потапяне
В 17177 Материали и строителни изделия топлоизолационни. Методи за изпитване
В 24297 Suite на закупените продукти. Организацията и методите на контрол
В 25880 Материали и строителни изделия топлоизолационни. Опаковка, маркировка, транспортирование и съхранение
В 30244 строителни Материали. Методи за изпитване на горючесть
В 30732 Тръби и оформени за изделия с топлинна изолация от полиуретанова пяна със защитна обвивка. Технически условия
В 31448 стоманени Тръби с външни защитни покрития за багажника газонефтепроводов. Технически условия
ГОСТ Р 51164 Тръбопроводи, стоманени багажника. Общи изисквания към защитата от корозия
ГОСТ Р 52246 Коли под листа горячеоцинкованный. Технически условия
ГОСТ Р 53327 Топлоизолационните конструкции на промишлени тръбопроводи. Метод за изпитване на разпространение на пламък
ГОСТ Р 53691 Ресурсосбережение. Управление на отпадъците. Паспорт на тръгване I-IV клас на опасност. Основни изисквания
Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.
3 Термини и определения
В настоящия стандарт прилагат следните термини със съответните дефиниции:
3.1 защитната обвивка: Дизайн, инсталиране на външната повърхност на топлинната изолация на тръби и съединителните части на тръбопровода за защита от механични повреди и въздействието на околната среда.
3.2 привидната плътност на ядрото: Плътност на материала, като се вземе предвид обема на затворени пори и без оглед на повърхностните слоеве.
3.3 линейни част от основните тръбопровод: Комплекс на основните обекти на газопровода, включващи в себе си, тръбопроводи, включително и преходи през естествени и изкуствени препятствия, запорную и друга арматура, инсталиране на електрохимична защита от корозия, вдольтрассовые електропреносната мрежа, изграждане на технологична връзка, на други устройства и съоръжения, осигуряващи нейната безопасна и надеждна експлоатация, и са предназначени за изпомпване на петрол/петролни продукти между площадочными на основните обекти на газопровода.
3.4 автоматична тръбопровод за транспортиране на петрол/петролни продукти):Производствено-технологичен комплекс, предназначен за транспортиране на приготвената петрол и петролни продукти.
3.5 металлополимерная обвивка: Метална защитна обвивка тръби, подземни тампони с нанесен полимерно с найлонова торбичка или термореактивным покритие.
3.6 противопожарна вложка: Вложката на магистральном тръбопроводи, изработени от негорими топлоизолационни материали, която е пречка за разпространение на горенето.
3.7 черупки: топлоизолационна материал под формата на сектора на цилиндър, вътрешен радиус на което с оглед на отклонения отговаря «теплоизолированной тръби или детайли.
3.8 съединителната детайл на тръбопровода: Елемент тръбопровод, предназначен за промяна на посоката на оста на тръбопровода, отклоняване от него, запечатване на сметка, промяна на диаметъра на тръбопровода или дебелината на стените.
Забележка — Към свързващ детайлите са колена, преходи, дъна, тениски, преходен, пръстени и др.
3.9 топлоизолационна материал: Материал, използван в топлоизолационна конструкция за изпълнение на функции на ядрото топлинно съпротивление.
3.10 центрирующая носеща: Устройство, позволяващо центриране на тръбата/съединителната детайл на газопровода сравнително защитна обвивка, преди да нанесете полиуретанова пяна.
4 Намаляване на
В настоящия стандарт прилагат следните съкращения:
АКП — антикоррозионное покритие;
MP — металлополимерная защитната обвивка;
HD — нормативен документ;
ОЦ — защитна обвивка от поцинкована стомана;
PUF — полиуретанов дунапрен;
СДТ — свързващи детайли на тръбопроводи.
5 Общи разпоредби
5.1 Топлинна изолация на тръби и СДТ трябва да се извършва при изграждане на съоръжения на магистрални тръбопроводи за запазване на температурата на перекачиваемого продукт и за предотвратяване на растепления на почвата.
5.2 Топлинна изолация (по — нататък- топлоизолация) на тръбопроводите трябва да се извършва по следните начини:
— използване на готови теплоизолированных в заводски условия тръби и СДТ с допълнителна топлоизолация заварени на фуги на газопровода в трассовых условия;
— да се топлинна изолация за тръби в трассовых условия.
5.3 Необходимостта от използване на топлоизолация при изграждането на основните тръбопровод трябва да се определят от проектната документация. Изчислената дебелина на топлоизолацията трябва да се определя въз основа на пресмятане на топлотехническите изчисления.
5.4 При строителството на линейната част на основните газопровода предимно трябва да се използва тръба с фабрично топлоизолация.
В трассовых условия се извършват следните дейности:
— хидроизолация на фуги и монтаж на противопожарни вложки;
— ремонт на топлоизолации, намиращо се в експлоатация;
— топлоизолация на действащото или законсервированного на тръбопровода, по-рано построена без топлоизолация (при наличие на подходящо технико-икономическо проучване).
5.5 По заявка на клиента топлоизолационна конструкция тръби/СДТ надземни уплътнение трябва да се подложи на тест с цел определяне на група за разпространение на пламъка по ГОСТ Р 53327. Информация за групата за разпространение на пламък трябва да бъдат посочени в техническата документация на производителя.
5.6 Документация, използвана при производство, контрол, приемане и ремонт на топлоизолация на тръби и СДТ, трябва да отговарят на изискванията на стандарти, определяне на изисквания към единна система за документация ЕСТД, ЕСПД, ЕСКД.
5.7 При поръчка на тръби/СДТ в фабрична изолация, допълнително към информацията за стоманена тръба/СДТ, трябва да бъде посочена следната информация:
— условно обозначение на АКП;
— условно обозначение на топлинната изолация на покрива;
— номинална дебелина на топлоизолацията на покрива, mm;
— условно обозначение защитна обвивка;
— дължина на краищата на тръби без изолация;
— наименование на този документ.
5.8 При поръчване на материали за топлоизолация на газопровода в трассовых условия трябва да бъде посочена следната информация:
— външен диаметър на тръбопровода;
— условия за полагане на тръбопровода;
— условно обозначение на топлинната изолация на покрива;
— броят на слоевете и номиналната дебелина на топлоизолацията на покрива, mm;
— условно обозначение защитна обвивка;
— наименование на този документ.
5.9 посочените по-горе изисквания към записите при поръчка могат да бъдат допълнени с оглед на особеностите на строителството на даден основните газопровода.
6 Технически характеристики
6.1 Заводска изолация на тръби и свързващи детайли на тръбопроводи в надземни уплътнения, топлоизолация заварени на фуги тръбопроводи в надземни подложки
6.1.1 Заводска изолация на тръби и СДТ надземни уплътнение трябва да се извършват от заливочного PUF в защитна обвивка.
6.1.2 Конструкция тръби/СДТ в изолация, предназначени за надземни уплътнения, включва:
— АКП;
— центрирующие опора;
— теплоизоляционное покритие от PUF;
— защитна обвивка.
Допуска се да не се прилага центрирующие опора при използване на технология, която осигурява соосность тръби и защитна обвивка.
Конструкция на тръбата в изолация, е дадена на фигура 6.1. Конструкция СДТ в изолация, е дадена на фигура 6.2.
6.1.3 като АКП тръби трябва да се използва единния прахово эпоксидное покритие. Допуска се използването на АКП тръби на базата на полиетиленови, полипропиленови и полиуретанови материали, съответстващи на техническите изисквания на продуктите с покритие. Характеристики на АКП трябва да отговарят на ГОСТ Р 51164, В 31448, както и гранични стандарти, наложени на територията на Руската Федерация, на националните стандарти на Руската Федерация и на нормативните документи на клиента.
6.1.4 като АКП СДТ трябва да се използва покритие на базата на прах епоксидна, течни епоксидни или полиуретанови материали. Колена студено огъване за последващо нанасяне на изолация е позволено да се произвежда от тръби с пластмаса покритие.
6.1.5 Дължина на краищата на тръби/СДТ, свободни от АКП трябва да бъде инсталиран в техническите изисквания на продуктите с покритие и осигуряване на безопасността на покритие при извършване на заваръчни работи. Препоръчителната стойност за дължина на краищата на тръби/СДТ, свободни от АКП, е (120±20) mm.
6.1.6 За топлоизолация на тръби/СДТ трябва да се прилага заливочный PUF. За производството на PUF трябва да се прилагат следните системи:
— екологично безопасна бесфреоновые PUF система;
— екологично безопасна озононеразрушающие фреоновые PUF система;
— озоноразрушающие фреоновые PUF система, произведени в съответствие с наличните квоти на данни използване на фреони.
За изолация на тръби/СДТ се допуска използването на други изолационни заливочных материали.
6.1.7 PUF в кройката трябва да има хомогенна затворен мелкоячеистую структура. Кухини (каверни) размер на повече от 1/3 от дебелината на топлоизолацията не се допускат. Общата площ на кухини (пещера) както и да е сечение на топлоизолацията слой не трябва да надвишава 5% от площта на топлоизолацията слой в този сечение. В зоната на центрирующих опори, пътуващи на разстояние 50 мм от ръбовете на опори, обща площ кухини (пещера) не се определя. Контрол на PUF в кройката трябва да се извършва за експериментална тръби, при създаване на технологична линия за нанасяне на PUF. След настройка на линия производителят трябва да извършва контрол за всяка единица продукция, в съответствие с обемите, посочени в технологичната документация.
Фигура 6.1 — Конструкция на топлоизолация на тръбите в
Фигура 6.1 — Конструкция на топлоизолация на тръбите в
Фигура 6.2 — Конструкция СДТ в изолация
Фигура 6.2 — Конструкция СДТ в изолация
6.1.8 Показателите за физико-механичните свойства на PUF, посочени в таблица 6.1.
Таблица 6.1 — Показатели за физико-механични свойства на PUF
| Индекс |
Стойността на показателя за тръби с диаметър от |
Метод на изпитване | ||
| до 720 мм |
720 mm и повече | |||
| Външен вид |
Твърда ячеистая пластмаса от светло жълт до светло кафяв цвят, еднакво мелкоячеистой структура |
В 17177 | ||
Привидната плътност на ядрото, кг/м |
60 |
75 |
В 17177, В 409 | |
| Якост на натиск при 10% на линейна деформация, kpa, не по-малко |
300 |
600 |
В 17177 | |
| Топлопроводимост, W/m·K, не повече от |
при температура (20±3)°С |
0,028 |
0,033 |
В 7076 |
| при температура (0±3)°С |
0,025 |
0,028 | ||
| Водопоглъщаемост при преваряване в продължение на 90 мин, % по обем, не по — |
10,0 |
В 30732 | ||
| Якост на срязване по посока на оста при (20±5)°С, Mpa, не по-малко |
0,12 |
В 30732 | ||
| Групата на горимост |
Г3, Г4 |
В 30244 | ||
6.1.9 Дължина на краищата на тръби/СДТ, свободни от топлоизолация, трябва да осигури извършване на заваръчни работи, както и безопасността на топлоизолация и съставляват не по-малко от 150 мм, в зависимост от метода на заваряване. При извършване на заваръчни работи автомати препоръчителна дължина на краищата свободни от топлоизолация е от 480 до 500 мм.
6.1.10 като защитна обвивка тръби в изолация трябва да се прилага спирала-замковая тръба от поцинкована стомана. Замковое връзка спирала-замъка тръби трябва да бъдат изпълнени под формата на вътрешен одинарного лежачего гънки. Защитната обвивка трябва да осигури херметичността спрямо външната среда. Изпускащ PUF чрез замковое връзка защитна обвивка при наливане не се допускат.
6.1.11 Конструкцията на защитната обвивка СДТ се определя геометрия на детайли. Защитната обвивка трябва да бъде направена от сегменти спирала-замъка на тръби от тонколистовой стомана с цинковым покритие горещо нанасяне на по ГОСТ Р 52246.
6.1.12 Механично съединение сегменти се извършва следните методи:
— заваряване;
— външна вальцовка;
— връзка с помощта на стоманени подкладных пръстени и винтове самонарезающих (занитване).
Допускат се различни видове механично свързване на сегменти.
6.1.13 Стягане и свързване на сегменти се извършва с помощта на термоусаживающихся полимерни ленти или по друг начин, осигуряващ херметичността на конструкцията при наливане PUF. Изпускащ PUF чрез замковое връзка или връзка сегменти защитна обвивка не се допускат. След заливане PUF и контрол на течове, ставите сегменти защитна обвивка трябва да бъдат затворени кольцевыми наслоявания от поцинкована стомана, подобна по характеристики на материала защитна обвивка. Пръстен накладки трябва да се монтира на защитна обвивка с помощта използват поцинковани самонарезающих винтове. Накладки трябва да си затваряме елементи за закрепване (болтове, нитове, лента и т.н.), които осигуряват връзка сегменти защитна обвивка. Схема на закрепване на сегменти защитна обвивка с помощта на подкладных на пръстените «е представена на фигура 6.3.
Фигура 6.3 — Схема за закрепване на сегменти защитна обвивка с помощта на подкладных на пръстените
Фигура 6.3 — Схема за закрепване на сегменти защитна обвивка с помощта на подкладных на пръстените
6.1.14 Дължина защитна обвивка трябва да съответства на дължината на топлоизолацията на покритие или да бъде по-дълъг от него. Допускане по дължината на защитната обвивка трябва да бъде посочен в техническите изисквания на тръби в изолация и се определя от предвидената конструкция на топлоизолация на заваръчния ставата (черупката или заливочный PUF).
6.1.15 Външен диаметър на защитна обвивка, се определя от диаметъра на тръбата/СТД, ал изолация и дебелина на стената защитна обвивка. Гранично отклонение на диаметъра на защитната обвивка трябва да бъде ±10 mm. Граница на отклонение на дебелина на топлоизолация на тръби/СДТ, посочени в таблица 6.2.
Таблица 6.2 — Граница на отклонение на дебелина на топлоизолация на тръби/СДТ
| Външен диаметър на тръбата, mm |
Граница на отклонение на дебелина на изолацията, мм |
| От 159 до 325 вкл. |
±5 |
| Св. 325 до 820 вкл. |
±10 |
| Св. 820 до 1420 вкл. |
±15 |
| Забележка — В областта на извитата част на отвеждане на дебелината на топлоизолацията е не по-малко от 70% от номиналната стойност. | |
6.1.16 Дебелината на стоманата и с покритие защитна обвивка трябва да осигури необходимия срок на експлоатация топлоизолационна конструкция. Индикативни срок на експлоатация топлоизолационна конструкция Т, г, могат да бъдат оценени по следната формула
където е дебелината на стоманата, mm;
— скорост на корозия на стомана, mm/g;
— дебелина с покритие, хм;
— скорост на корозия с покритие, хм/г.
6.1.17 Препоръчителната дебелина на стомана — от 0,7 до 1,5 мм. Препоръчителната дебелина с покритие — от 17 (клас 275 по ГОСТ Р 52246) до 27 микрона (клас 450 по ГОСТ Р 52246).
6.1.18 За центриране защитна обвивка на сравнително тръби/СДТ и софтуер номинална дебелина на PUF трябва да се прилага центрирующие опора: опора от полимерни материали или сегменти от PUF. При производството на тръби/СДТ в изолация, отнасящи се към групата за разпространение на пламъка на НРП по ГОСТ Р 53327, трябва да се използва центрирующие опора, които при термично въздействие не са се разтапят и горещи капки се стопи.
6.1.19 Допуска прилагането на технологии за производство на тръби в изолация, без центрирующих опори. Тези технологии следва да осигуряват получаването на дебелината на изолацията в рамките на определянето на граничните отклонения (виж таблица 6.2).
6.1.20 Центрирующие подкрепа на сегменти PUF трябва да бъдат изработени от заливочного PUF по физико-механични свойства, подобни на топлоизолация на тръби. Определяне на сегменти PUF трябва да се извършва самозалепващи полимерна лента, стяжной полимерна лента с ключалка или метална стяжной лента с ключалка.
6.1.21 При използване на центрирующих опори трябва да са изпълнени следните условия:
— височина центрирующих фундаменти и разстоянието между тях трябва да се осигури получаването на регулирането на дебелината на топлоизолацията с отклонения в таблица 6.2;
— технология монтаж центрирующих опори трябва да осигури определено разстояние между тях след инсталирането на защитна обвивка и се налива PUF.
6.1.22 Повърхност PUF на краищата на тръби/СДТ в период на подготвяне и съхранение трябва да имат защитно покритие. Покритие трябва да се осигури защита PUF на краищата в срок до 24 месеца, в интервала температури от минус 60 °C до плюс 40 °C. За защита се препоръчва да се прилагат мастичное покритие върху полиуретан, битумни или друга основа; допуска се използване на други методи за защита на торцов PUF. По заявка на клиента тръби/СДТ могат да се доставят без защитно покритие PUF на краищата.
6.1.23 Тръби и СДТ трябва да имат маркировка, извършена от боя върху вътрешната повърхност. При необходимост от идентифициране на тръби/СДТ в процеса на експлоатация на газопровода се извършва допълнително маркиране с помощта на плочи от неръждаема сплав, монтирана на външната повърхност на изделията с помощта на херметически затворени отработени нитове. Маркировката трябва да включва:
— информация за стоманена тръба/СДТ;
— информация за АКП;
— информация за теплоизоляционном покритието.
Обемът на параметрите на маркиране се определя от изискванията на клиента.
6.1.24 Конструкция на топлоизолация на заваръчния става на газопровода надземни подложки включва:
— АКП;
— теплоизоляционное покритие от PUF;
— защитна обвивка.
6.1.25 като АКП заварени на фуги трябва да се използва термоусаживающиеся маншет или течни епоксидни и полиуретанови материали. Характеристики на АКП трябва да отговарят на ГОСТ Р 51164, В 31448, както и гранични стандарти, наложени на територията на Руската Федерация, на националните стандарти на Руската Федерация и на нормативните документи на клиента.
6.1.26 като топлоизолацията покриване на заварени на фуги трябва да се използва черупки от PUF или заливочный PUF. Характеристики на PUF, трябва да отговарят на стойностите, посочени в таблица 6.1.
6.1.27 Черупки от PUF трябва да се състои от сегменти. Брой сегменти в зависимост от външния диаметър на тръбата/СДТ приведени в таблица 6.3.
6.1.28 Дължина сегменти трябва да съответства на разстоянието между цели PUF две соединяемых тръби/СДТ. Допускане дължина на сегмент — на плюс 50 mm. Вътрешен диаметър скорлуп трябва да отговарят на наружному диаметър на стоманени тръби с оглед на дебелината на АКП тръби/СДТ и заваръчния кризата. Дебелината на скорлуп трябва да бъде изчислена с оглед на дебелината на АКП тръби/СДТ и заваръчния става така, че при монтаж на черупката са на едно ниво със защитна обвивка тръби. Допуск на дебелината на скорлуп — минус 5 мм.
Таблица 6.3 — Брой сегменти на скорлуп в зависимост от външния диаметър на тръбата
| Външен диаметър на стоманените тръби, мм |
Броят на сегментите на черупката, бр. |
| До 820 вкл. |
2 |
| Св. 820 до 1020 вкл. |
3 |
| Св. 1020 |
4 |
6.1.29 Сегменти трябва да има вдлъбнатини в надлъжна посока. Схема на разположението на фуги надлъжни фуги на сегменти скорлуп е дадена на фигура 6.4.
Фигура 6.4 — Схема на местоположението на фуги надлъжни фуги на сегменти скорлуп
В — ширина на капак на гнездо, Н — височина бразда, S — дебелина на черупката
Фигура 6.4 — Схема на местоположението на фуги надлъжни фуги на сегменти скорлуп
6.1.30 Широчина бразда В — от 30 до 40 мм.
6.1.31 Височина бразда Н — половината от дебелината на черупката S. Толеранс на височината и ширината на канала — ±5 мм.
6.1.32 При използване на скорлуп PUF за топлоизолация заваръчния ставата за връзка скорлуп трябва да се прилага метални стяжные лента с ключалка, съдържащи не по-малко от две места по дължината на скорлуп. Като защитна обвивка трябва да се прилага прах от едно непрофилированного на лист, поцинкована стомана. Дебелина на листа трябва да съответства на дебелината duraflex тръби. Надлъжни и напречни шевове, образувани при монтаж на кожух, трябва да бъдат запечатани за защита от попадане на валежи. За монтаж на кожух трябва да се прилагат винтове самонарезающие или херметически нитове.
6.1.33 При използване на заливочного PUF за топлоизолация става като изходни компоненти трябва да се прилагат системи, които да отговарят на изискванията
6.1.34 Нахлест охрана/обечайки на защитна обвивка тръби/СДТ — не по-малко от 50 mm.
6.1.35 Материали за топлоизолация заваръчния ставата (черупката, заливочные материали, защитната обвивка, уплътнителни материали, винтове, нитове) трябва да бъдат доставени комплектно.
6.2 Заводска изолация на тръби и свързващи детайли на тръбопроводи в подземни уплътнения, топлоизолация заварени на фуги на тръбопроводи в подземни подложки
6.2.1 освен Заводска изолация на тръби и СДТ подземен уплътнение трябва да се извършват от заливочного PUF в защитна обвивка. Характеристики на PUF, посочени в таблица 6.1.
6.2.2 Конструкция тръби/СДТ в изолация, предназначени за подземна уплътнения, включва:
— АКП;
— центрирующие опора;
— теплоизоляционное покритие от PUF;
— защитна обвивка.
Допуска се да не се прилага центрирующие опора при използване на технология, която осигурява соосность тръби и защитна обвивка. Дизайн на тръби и СДТ в изолация, са показани на фигура 6.1 и 6.2 съответно.
Като АКП тръби трябва да се използва двухслойное прахово эпоксидное покритие или трислойно полиэтиленовое покритие. Допуска се използването на АКП тръби на базата на полипропилен (ако температурата на транспортиране, съхранение, монтаж и експлоатация на тръбите е не по-ниска от минус 20°С) и на полиуретанови материали. Характеристики на АКП трябва да отговарят на ГОСТ Р 51164, В 31448, както и гранични стандарти, наложени на територията на Руската Федерация, на националните стандарти на Руската Федерация и на нормативните документи на клиента. В трислойна полиэтиленовое покритие се допуска поставянето на допълнителен шероховатого слой за изключване на отслаиваний PUF от повърхността на полиетилен.
Шероховатое покритие трябва да се правят чрез допълнително нанасяне на прах от полиетилен за тръби с трехслойным пластмаса покритие в технологичния поток на нанасяне на покритие. Брой частици прах с размер от 150 до 500 микрона — не по-малко от 80% от общия брой на прах.
6.2.3 като АКП СДТ трябва да се използва покритие на базата на прах епоксидна, течни епоксидни или полиуретанови материали. Колена студено огъване за последващо нанасяне на изолация е позволено да се произвежда от тръби с пластмаса покритие.
6.2.4 Дължина на краищата на тръби/СДТ, без покритие (120±20) mm. В съответствие с изискванията на клиента и условията на договора за доставка на допуска на друга дължина, която осигурява запазване на покритието при извършване на заваръчни работи.
6.2.5 Защитната обвивка на топлоизолация на тръби, подземни уплътнение може да бъде изработена в два дизайна:
— полиетиленово защитната обвивка;
— МЕГАПИКСЕЛОВА (спирала-замковая стоманена тръба с нанесен трехслойным пластмаса покритие).
6.2.6 Полиетиленово защитна обвивка трябва изработени от полиетилен с висока плътност. Полиетиленово защитната обвивка има ограничена устойчивост на замръзване, във връзка с това, производство, строителство и експлоатация може да се извършва при температура не по-ниска от минус 20 °C. Пределна температура трябва да бъде не по-ниска от посочената в сертификата за качество на производителя. Условия на производство, работа и експлоатация на тръби и СДТ с топлоизолация, посочени в таблица 6.4.
Таблица 6.4 — Условия на производство, работа и експлоатация на тръби и СДТ с топлоизолация
| Операция, произведени с тръби |
Температура на околната среда, °С | |
| Тръби/СДТ в пластмасова обвивка |
Тръби/СДТ в MP | |
