ГОСТ Р 56175-2014

• gost-r-56175-2014.pdf (1.84 MiB)
  ГОСТ Р 56175-2014

ГОСТ Р 56175−2014 (ISO 10405:2000) Тръби обков и помпено-компрессорные за нефтената и газовата промишленост. Препоръки за експлоатацията и поддръжката

ГОСТ Р 56175−2014
(ISO 10405:2000)

Група В62

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТРЪБИ ОБКОВ И ПОМПЕНО-КОМПРЕССОРНЫЕ ЗА НЕФТЕНАТА И ГАЗОВАТА ПРОМИШЛЕНОСТ

Препоръки за експлоатацията и поддръжката

Casing and tubing for petroleum and natural gas industries. Recommendations for use and care

ОУКС 75.180.10*
BCR 13 2100,
13 2700

_____________________

* Според официалния сайт на Росстандарта ОУКС 23.040.10,

от тук нататък. — Забележка на производителя на базата данни.

Дата на въвеждане 2015−01−01

Предговор

1 ИЗГОТВЕН подкомитетом КОМПЮТЪР 7 «Тръби нарезные нефтен сортамента» Технически комитет по стандартизация ТК 357 «Стоманени и чугунени тръби и цилиндри"

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 357 «Стоманени и чугунени тръби и цилиндри"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 16 октомври 2014 г. N 1347-член

4 Настоящият стандарт е модифицирано по отношение на международния стандарт ISO 10405:2000* «Нефтена и газова промишленост. Експлоатация и поддръжка на корпус и помпено-компресор тръби» (ISO 10405:2000 «Petroleum and natural gas industries — Care and use of casing and tubing») чрез:

— промяна на отделни фрази (думи, стойности на показатели), разпределени в текста на настоящия стандарт курсив*;
________________
* В хартиен оригинал наименования и номера на стандарти и нормативни документи в разделите «Предговор», «Въведение», «позоваване» и в текста на документа, отбелязани със знак «**", са обикновен шрифт; маркирани в «Предговор» знак «е» и останалата част от текста на документа, отбелязани в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.


— добавка структурни елементи (обекти, наредба, параграфи, таблици и рисунки), посветен в текста на настоящия стандарт вертикална линия, разположена в периферията на този текст;

— промени в съдържанието на отделните структурни елементи (отстраняване на изречения, абзаци), разпределени в текста на настоящия стандарт курсив и вертикалната линия, разположена в периферията на този текст;

— промяна на неговата структура, за да се приведе в съответствие с правилата, определени вГОСТ Р 1.5 (под-раздели 4.2 и 4.3). Сравнение на структурата на настоящия стандарт със структурата на посочения международен стандарт приведен в допълнително приложение, Д. А. Наименование на настоящия стандарт е променена спрямо наименование на посочения международен стандарт за привеждане в съответствие с ГОСТ Р 1.5 (точка 3.5)

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012(раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

Въведение

Този стандарт модифицирано по отношение на международния стандарт ISO 10405:2000 «Нефтена и газова промишленост. Експлоатация и поддръжка на корпус и помпено-компресора тръба» във връзка с необходимостта от добавка размери, видове резбови съединения и групи здравина корпус и помпено-компресор тръби, широко прилагани в руската нефтена и газова промишленост.

Този стандарт е разработен за преход на руската индустрия на световната практика за работа и обслужване обков и помпено-компресор тръби, към повишаване на нивото на оперативна съвместимост на производителите и потребителите на тръбите, на нивото на извършване на процеси, експлоатация и поддръжка, надеждност и дълготрайност корпус и помпено-компресор колони като цяло.

В настоящия стандарт се съдържат препоръки за подготовка за свинчиванию корпус и помпено-компресор тръби, изготовляемых в 31446, по слизането и повишаване на колони, приварке тела, анализ на причините за неизправности и повреди, контрол и класификация на тръби, употребявани, препоръки за транспортиране, товарене и с операциите и съхранение, както и изчислените стойности на моменти свинчивания за тръби с различни размери, групи здравина и резбови съединения.

Промяна на настоящия стандарт по отношение на международния стандарт е, както следва:

— изключени са от силикон за смазване;

— подсилена формула за изчисляване на препоръчителното разход на смазка за тръби с различни диаметри;

— допълнени правила за почистване на конци от смазване;

— рафинирани препоръки за свинчиванию резбови съединения SC, LC, СЛЪНЦЕТО, NU, EU и допълнени насоки за свинчиванию резбови съединения ОТТМ, ОТТГ, CNT, НКТВ и НКМ;

— допълват се изчислява на моменти свинчивания корпус тръби с резбови съединения SC и LC група за здравина Q135 и външни диаметри 146,05 и 324,85 мм, тръбни компресор тръби — за резбови съединения CNT и НКТВ, група здравина К72 и дебелини на стените, широко прилагани в националната индустрия;

— допълнени правила за превоз на тръби авиатранспортом;

— допълнено заявление, съдържащо информация за съответствие на резбови съединения, посочени в този стандарт, и резбови съединения, използвани по-рано в националната индустрия;

— изключени са всички данни, свързани с резба съединения Екстремум-лайн и Последствията от съвместния не използвани в националната индустрия;

— изключени стойности, изразени в американската система единици, както и оригиналното съдържание на приложението И с соотношениями между единиците от SI и единиците на американската система.

Препоръки стандарт може да се приложи за работа и обслужване обков и помпено-компресор тръби, в това число с други резбови съединения, подобни резба съединения по ГОСТ Р 51906 и ГОСТ Р 53365, произвежданите от технически условия и стандарти за организациите.

1 Област на приложение

Този стандарт дава насоки за поддръжка и експлоатация на корпус и помпено-компресор тръби, включително и по реда на спускане и на изкачване, засаждане на тръби в лапите и свинчиванию в промысловых условия. Води препоръчани разход на смазочни масла, моменти свинчивания тръби размери, групи, издръжливост и видове резбови съединения по ГОСТ Р 53366, както и препоръки за транспортиране, товаро-с операции, съхранение, проверка и заваряване в промысловых условия.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти:

В 10692−80 Тръби стоманени, чугунени и съединителни части за тях. Приемане, етикетиране, опаковане, транспортирование и съхранение

В 23258−78 Смазване пластмаса. Наименование и означение на

В 31446−2012 (ISO 11960:2004) стоманени Тръби, използвани като обков, тръбни компресор тръби за кладенци в нефтената и газовата промишленост. Общи технически условия

ГОСТ Р 51365−2009 (ISO 10423:2003) Нефтената и газовата промишленост. Обзавеждане за сондиране и добив. Оборудване на устието на сондажа и фонтанное устьевое обзавеждане. Общи технически изисквания

ГОСТ Р 51906−2002 Съединение с резба обков, тръбни компресор тръби и тръбопроводи и е с резба калибры за тях. Общи технически изисквания

ГОСТ Р 53365−2009 Тръби обков и помпено-компрессорные и съединители за тях. Основни параметри и контрол на резбови съединения. Общи технически изисквания

ГОСТ Р 53521−2009 Рециклиране на природен газ. Термини и определения

ГОСТ Р 53678−2009 (ISO 15156−2:2003) Нефтената и газовата промишленост. Материали за използване в среди, съдържащи сероводород, при добива на петрол и газ. Част 2. Углеродистые и низколегированные стомана, устойчиви на напукване и прилагането на maria

ГОСТ Р ISO 13678 (проект) Тръби обков, тръбни компрессорные, трубопроводные и елементи тренировка на колони, използвани в нефтената и газовата промишленост. Оценка и изпитване на смазочни материали за резбови съединения

ГОСТ Р (ISO 10400, MOD) (проект) Тръби обков, тръбни компрессорные, сондажната и трубопроводные за нефтената и газовата промишленост. Формули и изчисления на имоти*
________________
* Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: ГОСТ Р 54918−2012, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни.

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти», за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и съкращения

3.1 В настоящия стандарт с приложени термините на УПРАВИТЕЛНИЯ 23258, В 31446,ГОСТ Р 51365, ГОСТ Р 51906, ГОСТ Р 53365 и ГОСТ Р 53521. 3.2 В настоящия стандарт прилагат следните съкращения: СЛЪНЦЕТО — вид твърда връзка корпус тръби с трапецеидальной дърворезба; EU — вид връзка, на помпено-компресор тръби с засадени навън краища със заобляне с триъгълна резба; LC — вид връзка, корпус тръби с удължена заобляне на триъгълна резба; NU тип на свързване тръбни компресор тръби с триъгълна резба; SC — вид връзка, корпус тръби с къса заобляне на триъгълна резба; CNT — вид връзка, на помпено-компресор тръби с заобляне на триъгълна резба; НКТВ — вид връзка, на помпено-компресор тръби с засадени навън краища със заобляне с триъгълна резба; НКМ — вид връзка, на помпено-компресор тръби с трапецеидальной дърворезби и възел уплътнение метал-метал; ОТТМ — вид връзка, корпус тръби с трапецеидальной дърворезба; ОТТГ — вид връзка, корпус тръби с трапецеидальной дърворезби и възел уплътнение метал-метал.

4 Ред за спускане и вдигане на корпус тръби

4.1 Документиране на процеса на подготовка и спускане колони

_________________

* Име на точка 4.1 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

4.1.1 За спускане колони корпус тръби трябва да бъдат разработени инструкции, регламентиращи разтягане на колоната и реда за освобождаване на затвора колони преди клане. Целта на тези указания — за предотвратяване на критични натоварвания или прекомерни и опасни растягивающих напрежение във всеки един момент от срока на експлоатация на кладенеца. За да се гарантира подходящо ниво на разтягане колони и правилната процедура за спускане трябва да се вземат предвид всички фактори, като температура и налягане е по-добре, температурата на сондажни и промяна на температурата при експлоатация. Трябва да бъде добавен оригиналния състав колони на якост на опън, влияещ върху реда за освобождаване на затвора колони преди клане. 4.1.2 цялата работа по креплению кладенци обсадной колона трябва да се извършва по утвърдения план за работа, написан в съответствие с указанията и изискванията на регламентиращи документи. Планът трябва да включва указания за реда за изграждане на колона от тръби от различни групи здравина, размери и видове резбови съединения. Отвеждащи тръби трябва да се извършва в строго съответствие с ратайски.

4.2 Контрол и подготовка на тръби

_________________

* Име точка 4.2 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

4.2.1 Проверка на тръбите и съединенията

Преди започване на работа трябва да извърши проверка на всяка тръба и маншон. Обков тръби не трябва да имат дефекти, които в 31446 се отнасят до недопустимо дефекти, и трябва да отговарят на изискванията, определени в този стандарт.

За прилагането на тръби в министерство със специални условия на експлоатация, методите за контрол на дефекти, посочени в § 31446, могат да не се предоставят за откриване на дефекти в степен, която би била достатъчна за прилагане на тръби в такива условия. В такива случаи се препоръчва да се използват други методи за безразрушителен контрол, които позволяват потвърждаване на необходимото качество на тръби и пригодността им за спускане в кладенец.

Трябва да се извърши оценка на методи за безразрушителен контрол, предвидени в В 31446, за определяне на възможностите за прилагане на тези методи за откриване на дефекти и разделяне на сигналите от невалидни дефекти от източници на фалшиви аларми, които могат да възникнат при прилагането на тези методи.

4.2.2 Подготовка на корпус тръби до свинчиванию в колона

При изготвянето на корпус тръби за свинчивания в колона препоръчваме да изпълните следните основни действия: a) скомплектовать тръби по видове, групи, здравина, размери и видове съединения и ги поставя на рафтове с оглед на предпочитанията на спускане на тръбите в плана за работа. Ако някоя тръба не се поддава на идентификация, то трябва да бъде отложено до изясняване на вида, групата на силата, размера и вида на резьбового връзка; b) излитане с резба предпазители с краищата на тръбите и съединенията. Резбовани предпазители трябва да стреля със специален ключ усилия на един човек. В случай на затруднения при извършването на резьбового предпазител се допускат леки удари с дървен предмет по торцу предпазител за отстраняване на евентуален дисбаланс; c) почистване на резбовани съединения на тръби и муфи от смазване. Почистване на смазване трябва да се извършва с кърпа с помощта на топла сапунена вода, доставяна под натиск или пароочистителя. Допуска изтриване на смазване с помощта на разтворител, съдържащ хлор. За премахване на смазване не е разрешено да използва дизелово гориво, керосин, солена вода, барит и метални четки! Също така не трябва да се използва за премахване на смазочни препарати, които напускат филм върху повърхността на връзката и води до влошаване на последващо нанасяне на запечатване смазване и я адхезия към метала. След отстраняване на смазване-чаках да се обадиш трябва внимателно избършете със суха и чиста кърпа или суха от сгъстен въздух; d) да разгледат резбовани съединения на тръби и муфи. — Чаках да се обадиш могат да се повредят в резултат на соударения тръби между себе си или на всякакви други ударни въздействия, появата на ръжда, корозия или други химически повреди под въздействието на околната среда или агресивни компоненти на смазване, както и при оттегляне на винтови предпазители. Тръби с увреждания на резби, които по ГОСТ Р 51906 и ГОСТ Р 53365се отнасят за невалиден и които не може да се определи, към слизането не се допускат; e) се измери дължината на всяка тръба. Измерването трябва да се извършва от свободно челото на прикачни устройства до парцела ниппельного край на тръбата, на съответния големина от номиналния състоянието на челото на съединителя при механично свинчивании (приблизително до края на сбега резба на тръбата или на основата на триъгълна отличителен белег). Сумата от измерените дължини на отделните тръби е с дължина ненагруженной собствената си тежест колони корпус тръби. За измерване на дължина на тръбите трябва да се използва стоманена измерительную лента, с цената на разделяне на не повече от 1,0 мм; f) да прекарате шаблонирование всяка тръба. Шаблонирование трябва да се проведе стомана шаблон (оправкой) по цялата дължина на тръбите. За шаблонирования тръби от хромистых и корозионно устойчиви стомани трябва да се използва полимер или алуминиеви дорник. Размери на работната част на дорник трябва да отговарят на размерите, посочени в § 31446. През всеки 50 тръби се препоръчва да проверявате диаметър на работната част на дорник в три равнини по дължината на дорник. Не е позволено да използват дорник при намаляване на диаметъра на работната част на дорник с повече от 0,5 мм в някоя от трите равнини. Позицията на тръби при шаблонировании трябва да се изключи нейното отпускане. Използвани за шаблонирования въжета или пръти трябва да бъдат чисти. При отрицателна температура на въздуха от тръбите непосредствено преди шаблонированием трябва да се нагрява с пара. Беседки трябва свободно да преминават през цялата тръба. Ако беседки, не минава през комина, тръбата трябва да бъде отложено за вземане на решение за възможността за нейното по-нататъшно използване и била заменена с друга тръба с провеждането на перенумерации тръби. Допуска се провеждане на шаблонирование в процеса на вдигане на тръби на платформата; g) установяване на резба предпазители. За да не навреди на резбовани съединения на тръби и муфи при свиване на барабани ги стеллажу или възход на платформата, върху тях трябва да се установят чисти резба предпазители или специални предпазни шапки. Допуска повторно използване на заснети на винтови предпазители при условие, че след всяка употреба те трябва да бъдат внимателно почистени от по-рано прилаганата лубрикант и внимателно огледани за откриване на повреди. Почистване на смазване трябва да се извършва в съответствие с изискванията за почистване на резбови съединения на тръби и муфи [прехвърляне с)]. Не се допуска повторно използване на винтови предпазители със значителни увреждания на резби и форми. При повторно инсталиране на винтови предпазители трябва да се уверите, че те са предназначени за тръби и съединенията на този размер и вид на резьбового връзка.

4.3 Изкачване тръби на платформата монтаж

_________________

* Име точка 4.3 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

Изкачване тръби на платформата инсталация трябва да се извършва индивидуално, ако е необходимо с помощта на устройство за подаване на тръби. Трябва да се внимава, да не се допуска огъване на тръби и удари прикачни устройства или на винтови предпазители с всяка част на сондажни платформи или други съоръжения. На вратата На сондажни платформи трябва да имат задържащ въже. Изкачване тръби на платформата инсталация трябва да се извършва само с установените резбови предпазители или защитни шапки!

4.4 Нанасяне на смазване

_________________

* Име точка 4.4 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

4.4.1 Резба предпазители или защитни шапки с тръба и тръба трябва да се стреля само непосредствено преди засаждането на тръби в лапите и прилагането на резба запечатване на смазване. 4.4.2 След отстраняване на винтови предпазители или защитни тасове трябва да се провери отсъствието на механични повреди на резьбовом свързване на свободния край на тръбата. 4.4.3 Резба уплотнительную лубрикант трябва да се равномерно върху цялата повърхност на резби ниппельного края на тръби и съединители предишната тръби, включително с непълна резба профил, упорити и уплътнителни повърхности връзка. 4.4.4 Лубрикант трябва да се прилага внимателно изсушена повърхност резьбового връзка с четка, четка или други приспособления, в края на съединители се препоръчва да се нанесе лубрикант адаптация, с релефен профил. Забранено е да се използват за нанасяне на смазване на метални четки! 4.4.5 се Препоръчва прилагането на запечатване на резбови, смазочни материали, съответстващи на изискванията на ГОСТ Р ISO 13678. 4.4.6 Минимално количество лубрикант, необходимо за свинчивания един резьбового връзка, трябва да се изчислява по следната формула , (1) къде — минимална маса на смазване, г, на едно резбово съединение, округленная до цялата стойност; — плътност на смазване, г/см; — външен диаметър на тръбите, мм Необходимото количество на резба лубрикант трябва да се подели между ръчен и края на тръбата, както следва: 2/3 от броя на смазване — в края на съединители, 1/3 — в края на тръбата. 4.4.7 При използване на резба лубрикант трябва да се изпълнят следните препоръки: — да използвате лубрикант само от опаковки на производителя, в която са посочени името на смазване, номер на партидата, дата на производство и срок на годност на мазнини; — за изграждане на една колона използвате лубрикант на един наименование; — внимателно се разбърква грес преди употреба; — при ниска отрицателна температура на подгряване смазване, преди да се приложи; — не се допуска замърсяване на смазване и приспособления за нейното нанасяне на външни вещества; — да се съхранява на мазнини в добре затворени и обърнати контейнери; — да се съхранява на мазнини при температура, посочена от производителя за смазване; — при съхраняване на съдове с неизползвани напълно смазани трябва да се уточни в нея датата на първичния употреба. Забранено е да използвате лубрикант с изтекъл срок на годност, от тара, не се налага идентификационните признаци, се измества смазване в други съдове или се разрежда лубрикант!

4.5 Наемане на тръба в тръба

_________________

* Име точка 4.5 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

4.5.1 Преместване на първата тръба на колоната до забою кладенци следва да се извършват изключително внимателно. Категорично е забранено бързо спускане и засаждане на тръби на клане! 4.5.2 Преди засаждане на тръба в тръба трябва да бъде проверена соосность оста на тръбата и ос на кладенци. 4.5.3 При засаждане на тръба в тръба трябва да се спусне си гладко, не допуска удари челото на тръби за задника на съединителя, изпадане на края на тръба в тръба и нараняване на конеца. При това се препоръчва да се използва специална целева водач или водач фуния. Ако след засаждането се наблюдава отклонение на тръбата, трябва да я повдигнете, да се запознаят на тема липса на щети и да се вземе решение за възможността за нейното по-нататъшно използване. 4.5.4 При свинчивании тръби с переводниками и свързващи елементи трябва да се уверите, че свинчиваемые резбовани краища продукти са с еднакъв размер и вид на резьбового връзка. Забележка — При засаждане на тръба в тръба, спуско-подемни операции и свинчивании-развинчивании възможно образуването на протриване на дърворезба тръби и муфи от които са предразположени към задирам материали (мартенситных хромистых стомани L80 тип 9Cr и L80 тип 13Cr, двуфазните неръждаеми стомани и сплави на основата на никел). Устойчивост на конец към задирам зависи основно от два фактора — изготвяне и обработка на повърхността на конец при производството и повишено внимание при провеждане на спуско-подемни операции.

4.6 Свинчивание и спускане колони

_________________

* Име точка 4.6 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

4.6.1 Прилагането на асансьори обикновен тип

При кандидатстване за спускане и вдигане на тръби на растението обикновен тип носеща повърхност на растението трябва да бъдат внимателно проверени за неравномерно износване, което може да доведе до инсталиране на тръби с перекосом и опасност вырывания тръби от съединителя, а също и до неравномерно разпределение на товара по референтна повърхност съединители. Зърно трябва да бъдат снабдени с стропами еднаква дължина.

4.6.2 Прилагането на асансьори клинового тип

За тежки корпус колони препоръчва се прилагането на асансьори клинового тип спайдер-асансьори). Клиновой улавяне и клинове асансьори трябва да бъдат чисти, без видими механични повреди и деформации ръбове, отговарят на наружному диаметър спускаемой в кладенец, тръби и равномерно покриване на тръбата на мястото на заснемане. За тежки корпус колони се препоръчва да се използват по-дълги плашки.

4.6.3 Изисквания към работата на растението

Трябва да се внимава, за да улови и клинове на растението паднаха едновременно. Тяхното неравномерно изместването може да доведе до образуване на тръби вдлъбнатини или силни неравности. Трябва да се провери работоспособността капаче на растението.

4.6.4 Подбор на тръбите ключ Свинчивание колони трябва да се извършва специално подбрани трубным ключ, осигуряващ необходимия момент свинчивания резьбового връзка.

Тръбен ключ трябва да бъде избран по размер група от силата и типа на свързване на тръби, така че да създадат усилие, равно на 1,5% на очакваните здравина на връзката по ГОСТ Р (ISO 10400)** или 50% надвишава момент свинчивания, посочени в таблица А. 1 (приложение А).

Плашки ключ трябва да се избере в съответствие с външния диаметър на тръбите. Плашки не трябва да сминать тръба, но трябва да прилепва плътно към него се избегне нанасяне на дълбоки рисок на повърхността на тръбите. Не се препоръчва прилагането на верижни ключове.

Забележка — Следи от клинове и club dice тръбни ключове имат отрицателно въздействие върху тръбата. Трябва да се вземат всички възможни мерки за намаляване на такива повреди до минимум.


Трябва да се провери износването на повърхностите на оста на шарнира и най-панта, тръбите на ключ. При необходимост трябва да се фиксира за определяне на ограничават въже за багажник, така че да осигуряват хоризонтални тръбите ключ и предотвратяване на неравномерно разпределение на натоварването по повърхности затягане на тръбите.

Тръбен ключ с показалеца момента свинчивания трябва да е своевременно. Забележка — Препоръки за свинчиванию корпус тръби, посочени в 4.6.5−4.6.9, се прилагат за прилагане на тръбни ключове със силово задвижване.

4.6.5 Правила за провеждане на свинчивания

След засаждане на тръба в тръба трябва да свинчивание в първите 2−3 оборота изпълняват ръчно или с помощта на ключ с колан и се уверете, че заплитане конец става правилно, без да се свинчивания резби с перекосом. На първите етапи на свинчивания тръби трябва да следите за всички нарушения в процеса на свинчивания или отклонения от зададената скорост свинчивания, т. к. те могат да посочат свинчивание с перекосом, замърсяване или увреждане на конци или на други нарушения. При извършването на по-нататъшно свинчивания връзка скорост свинчивания трябва да бъде не повече от 15 об/мин, за да се предотврати образуването на протриване. При возрастании момент скорост на свинчивания трябва да се намали до скоростта на не повече от 5 об/мин, при това се докрепление връзки за постигане на необходимото положение на съединители на тръбата. Докрепление резьбового свързване на въртене на ротора, не е позволено! При извършването на по-нататъшно свинчивания съединения на тръби от мартенситных хромистых стомани L80 тип 9Cr и L80 тип 13Cr, двуфазните неръждаеми стомани и сплави на основата на никел му трябва да се извършва до краен предел ръчно свинчивания, а след това със скорост свинчивания не повече от 5 об/мин, за да се предотврати образуването на протриване. За правилното свинчивания трябва да се определи оптималната стойност момент свинчивания за тръби от всички размери и видове резбови съединения. Значение на момента свинчивания зависи от редица фактори: — геометрични параметри на конец; — материал покритие на повърхността на резби; — тип резба за смазване; — група на силата и размера на тръби; — запечатване на пръстените «в муфте; — условия на околната среда и т.н. 4.6.6 Свинчивание корпус тръби с резбови съединения и LC SC Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред: 1) За всяка точка на колони изпълни свинчивание не по-малко от 10 на резбови съединения (които са първите, които последователно по плана за работа) с цел определяне на оптималния момент свинчивания. Тази стойност може да се различава от проверка на стойностите, посочени в таблица А. 1 (приложение А). Изчислената стойност момент свинчивания, посочени в таблицата А. 1 (приложение А), приложими за съединения на тръби с муфтами, които имат цинковое или фосфатное покритие конец. 2) да Извърши свинчивание тръби с определянето на момента на свинчивания до съвпадение челото на съединители с края на сбега конец или до основата на триъгълна отличителен белег (на равностранен триъгълник със страна 9,5 мм), ако на тръби нанесено треугольное марката. 3) Свинчивание се счита за правилен, ако след свинчивания: — задника съединители съвпада с края на сбега на конец при допускаемом отклонение плюс-минус две кръг на конец (две стъпки за резби за тръби, без триъгълна белези; — задника съединители се намира между върха и основата на триъгълна белези, при допускаемом отклонение минус един кръг на резби, (стъпка на резба) от основата на триъгълна отличителен белег — за тръби с триъгълен евро. 4) Среднеарифметическое стойност момент свинчивания след свинчивания не по-малко от 10 на резбови съединения е най-доброто за условията свинчивания. 5) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания трябва да бъде не по-малко от 75% на оптимални стойности, а максималният момент свинчивания — не повече от 125% на оптималната стойност. 6) Ако след свинчивания края на сбега на резба тръба припокриване торцом съединители на две кръг на конец или е при връх триъгълна отличителен белег и в този момент свинчивания е по-малко от 75% на определена оптимална стойност, свинчивание на това съединение трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване. 7) Ако при достигане на препоръчителната момента свинчивания задника ръцете не става въпрос за сбега на резба тръба на няколко завъртания или не достига до основата на триъгълна белези, то следва да се приложат допълнителни момент, но не повече от 125% от определена оптимална стойност. Ако след приложението на допълнително момента на задника ръцете не става въпрос за сбега дърворезба тръби повече от три завъртания на конец или не достига до основата на триъгълна отличителен белег, свинчивание на това съединение трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване. При кандидатстване за свинчивания SC и LC тръбни ключове без показалеца момента свинчивания първо изпълняват свинчивание ръчно (моторното ключ или ключ с колан) до границата на ръчно свинчивания, след което се извършва механично свинчивание на следващата брой обороти на: — не по-малко от три оборота — за тръби диаметър от 114,30 до 177,80 мм включително; — не по-малко от три и половина оборота — за тръби диаметър 193,68 mm и повече; — не по-малко от четири оборота — за тръби диаметър 244,48 и 273,05 мм група здравина Р110 и на външния диаметър 508,00 мм групи здравина J55 и К55.

4.6.7 Свинчивание корпус тръби с резба съединение СЛЪНЦЕТО

Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред: 1) За всяка партида тръби изпълни свинчивание не по-малко от 10 на резбови съединения (вървящи последователно по плана за работа) с цел определяне на оптималния момент свинчивания. Получената стойност момент свинчивания приложимо за условията свинчивания (използвани за смазване, температура на околната среда, група на силата и размера на тръби и т.н.). 2) да Извърши свинчивание тръби до съвпадение челото на съединители с основата на триъгълна отличителните с определянето на момента на свинчивания. 3) Свинчивание се счита за правилен, ако след свинчивания задника съединители се намира между върха и основата на триъгълна отличителните с допускаемым отклонение минус един кръг на резби, (стъпка на резба) от основата на триъгълна отличителен белег. 4) Среднеарифметическое стойност момент свинчивания след свинчивания не по-малко от 10 на резбови съединения е най-доброто за условията свинчивания. 5) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания, при което задника съединители съвпада с върха на триъгълна отличителен белег на тръба, трябва да бъде не по-малко от 75% на определена оптимална стойност, а максималният момент свинчивания, при което задника съединители съвпада с основата на триъгълна отличителен белег, — не повече от 125% на определена оптимална стойност. В противен случай свинчивание този резьбового връзки трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване. 4.6.8 Свинчивание корпус тръби с резба съединение ОТТГ Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред: 1) да се Определи разстоянието от челото на съединители упорита до перваза лапите на не по-малко от 10 тръбите, които вървят последователно по плана за работа, и да се отбележи риской измерени стойности на повърхността ниппельного края на всяка следваща тръба. 2) да се свинчивание тези тръби, определяне на стойността на момента на свинчивания, при съвпадение на марката на ниппельном края на торцом съответните съединители. Определено среднеарифметическое стойност момент свинчивания след свинчивания на тези тръби е най-доброто за условията свинчивания (използвани за смазване, температура на околната среда, група на силата и размера на тръби и т.н.). 3) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания трябва да бъде не по-малко от 75% на определена оптимална стойност, а максималният момент свинчивания — не повече от 125% на определена оптимална стойност. В противен случай свинчивание този резьбового връзки трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване.

4.6.9 Свинчивание корпус тръби с резба съединение ОТТМ

Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред; 1) За всяка партида тръби изпълни свинчивание не по-малко от 10 на резбови съединения (вървящи последователно по плана за работа) с цел определяне на оптималния момент свинчивания. Получената стойност момент свинчивания приложимо за условията свинчивания (използвани за смазване, температура на околната среда, група на силата и размера на тръби и т.н.). 2) да Извърши свинчивание тръби до съвпадение челото на съединители с сбегом на резба тръба с определянето на момента на свинчивания. 3) Свинчивание се счита за правилен, ако след свинчивания задника съединители съвпада с края на сбега конец или не достига до него за не повече от 5 мм. 4) Определен среднеарифметическое стойност момент свинчивания след свинчивания на тези тръби е най-доброто за условията свинчивания. 5) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания, при което задника съединители съвпада с края на сбега конец в комина, трябва да бъде не по-малко от 75% на определен оптимални стойности, максималният момент свинчивания, при което задника съединители може да не достигне до края на сбега резба на тръбата не повече от 5 мм, не повече от 125% от определена оптимална стойност. В противен случай свинчивание този резьбового връзки трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване.

4.6.10 Чакащи-чаках да се обадиш

— Чаках да се обадиш, свинчивание които отложено за вземане на решение за възможността за по-нататъшна употреба, трябва да бъдат развинчены за определяне на причините за неправилно свинчивания. Проверката трябва да бъде подложен на резба тръба и свинчиваемой с нея съединители. Развинченные-чаках да се обадиш не се допуска свинчивать отново без допълнителен контрол или ремонт, дори ако те са незначителни видими щети.

Ако причината е неправилно свинчивания не са повредени или неправилни геометрични отклонения на параметрите на резби, за да се осигури правилното свинчивания трябва да се коригира момент свинчивания.

4.6.11 Туптенето на горния край на тръбата

Ако при свинчивании се отбелязва в ритъма на най-горния край на тръбата, което показва, за възможно изместване на оста на резби муфи спрямо оста на тръбата, трябва да се намали скоростта на въртене, за да се предотврати образуването на заедания конец. Ако туптенето продължава и при по-малка скорост свинчивания, то тръбата трябва да бъде отложено за вземане на решение за възможността за нейното по-нататъшно използване.

4.6.12 Докрепление прикачни устройства, инсталирани от производителя

При свинчивании връзка може да се случи докрепление прикачни устройства, монтирани от производителя. Това не означава, че такава прикачване слабо затянута, но показва, че към ниппельному края на тръбата е приложен момент свинчивания над момент, с който съединителя е навинчена производителя.

4.6.13 Общи изисквания при слизането на колони тръби

Спускане колони тръби трябва да се извършва внимателно, а при засаждане на клинове спазват мерките за безопасност за предотвратяване на ударния ефект. Недопустимо е да сапата колони се позовава на клане или е бил подложен на някакво сжимающему ефекти, тъй като това може да доведе до извивката, особено в тази част, където е възможно кавернообразование по дънерите на кладенци.

4.7 Защита на тръби протекторами

При провеждането на работни места в корпус колоните на сондажната тръба, вътре обсадной колони, могат да бъдат носени на съответните стъпала.

4.8 Изкачване колони от кладенец

4.8.1 За развинчивания тръби при изкачване обсадной колони тръбен ключ трябва да бъдат поставени близо до муфте, но не твърде близо, тъй като трябва да се изключат, дори леко сдавливающее въздействие club dice тръбите ключ на повърхността на тръбата, по-специално, в случай на обилна резьбового връзка и/или тънкостенни корпус тръби. Местоположението на тръбите ключ от лапите на разстояние 1/3 или ¼ от външния диаметър на тръбата предотвратява, като правило, ненужната триене в резьбовом съединение. В случай на необходимост се допуска леко обстукивание средната част на лапите на обиколката на плосък бойком чук.

4.8.2 В случай прихвата на тръбите трябва да се използва показател тегло. При това трябва да се вземат предвид напрежението колони, тръби и да не го вземат за освобождаване от прихвата. Ако натоварване се намалява до отслабване колони, това може да се счита, че се е случило освобождаване от прихвата. 4.8.3 При развинчивании връзка скорост не трябва да бъде повече от 10 об/мин. Раскрепление резьбового свързване на въртене на ротора, не е позволено!

4.8.4 След края на развинчивания трябва плавно извежда тръбата от съединители. Не се допуска извличане на тръбата от лапите на идиот.

4.8.5 При повдигане на колони поради увреждане на тръбите е необходимо за предотвратяване на подобни случаи да се определи причината за щети. 4.8.6 При поставяне на повдигнати тръби за тренировка, те трябва да бъдат подредени или вертикално монтирани върху стабилна дървена площадка.

4.8.7 Всички резбовани съединения вдигната на колони трябва да бъдат развинчены, почиства се от смазване в съответствие с 4.2.2 [регистрация, с) и d)] и инспектирани. Тръби, които имат увреждане, трябва да замаркировать и да се отложи за по-късно ремонт и контрол.

На краищата на тръби, като няма щети, трябва да бъдат инсталирани чисти резба предпазители.

4.8.8 Преди повторното спускане-чаках да се обадиш тръби трябва да бъдат подготвени в съответствие с 4.4.

4.8.9 Преди полагане на тръби за съхранение на пречистени резбовани съединения трябва да се прилагат консервационная лубрикант, предохраняющая ги от корозия и монтирани резба предпазители.

4.9 Причини за грешки при монтажа и експлоатацията на

В този раздел са обобщени най-често срещаните причини за грешки при монтажа и експлоатацията на корпус тръби:

1) несъответствие на избраните тръби условия на работа;

2) несъответствие тръби, муфи и/или резбови съединения, определени изисквания;

3) неспазване на правилата при товаро-разтоварни операции, транспортирането и съхраняването;

4) неспазването на установените изисквания за слизането и повишаване на колони, включително и щети при засаждане на тръба в тръба, свинчивание с перекосом, несоосность оста на тръбата и ос на кладенеца;

5) увреждане на резьбового връзка;

6) липса на предварително ръчно свинчивания;

7) за пробиване вътре обсадной колони без факт;

8) липсата на предварителен подбор момента свинчивания и за прилагане на прекомерно момента свинчивания;

9) прекомерно опъване на колони при освобождаване от прихватов;

10) развинчивание колони с висока скорост;

11) износване на вътрешната повърхност на обсадной колони, особено в ненормален части на сондажа;

12) прилагането на неотговарящи на изискванията за оборудване, трапецовидни грайфери, club dice и тръбни ключове;

13) огъване на тръби, в размазани незацементированной част на багажника;

14) прекомерно обстукивание на резбови връзки при развинчивании колони;

15) негерметичность резбови съединения, която може да се дължи на следните причини:

a) грешен избор на резба уплътнителен смазване, не съответстващи на условията за експлоатация, неправилно нанасянето на лубрикант, прилагането на нестандартни или втечнени мазнини;

б) неправилно свинчиванием резбови съединения;

c) свинчиванием замърсени резбови съединения;

d) заеданием на конец при свинчивании, включително вследствие на замърсяване, неправилно разтоварване, увреждане, липса на предварително ръчно свинчивания, прилагане на прекомерно момента свинчивания;

д) несъответствие на резбови съединения на определени изисквания;

f) прекомерно напрежение колони при изкачване;

г) падането на колони;

h) повтарящи се операции свинчивания и развинчивания;

i) чрез колони;

j) вмятинами на кутии го, причинени от прекомерно обстукиванием при развинчивании;

к) овальностью или отклонение на формата на профила на тръби и муфи, включително при работа трубным ключ с приложение прекомерни усилия, водещи до деформация, особено при развинчивании;

I) нарушение на реда за спускане на тръби от група здравина и дебелина на стената, създаващ напрежение в резбови съединения, надвишаващи границата на текучество на метал;

16) корозия и повреда на тръбите.

5 Ред за спускане и вдигане на помпено-компресор тръби

5.1 Документиране на процеса на подготовка и спускане колони

5.1.1 За спускане колони от помпено-компресор тръби трябва да бъдат разработени инструкции, регламентиращи разтягане на колоната и реда за освобождаване на затвора колони. Целта на тези указания — за предотвратяване на критични натоварвания или прекомерни и опасни растягивающих напрежение във всеки един момент от срока на експлоатация на колони. За да се гарантира подходящо ниво на разтягане колони и правилната процедура за спускане трябва да се вземат предвид всички фактори, като температура и налягане е по-добре, температурата на сондажни и промяна на температурата при експлоатация. Трябва да бъде добавен оригиналния състав колони на якост на опън, влияещ върху реда за освобождаване на затвора колони. 5.1.2 цялата работа по сглобяване на тръбни колони-компресор тръби трябва да се извършва по утвърдения план за работа, написан в съответствие с указанията и изискванията на регламентиращи документи. Планът трябва да включва указания за реда за изграждане на колона от тръби от различни групи здравина, размери и видове резбови съединения. Отвеждащи тръби трябва да се извършва в строго съответствие с ратайски.

5.2 Контрол и подготовка на тръби

5.2.1 Преглед на тръби и муфи

Преди получаване на помпено-компресор тръби на платформата на инсталацията трябва да извърши проверка на всяка тръба и маншон.

Помпено-компрессорные тръби не трябва да имат дефекти, които в 31446относятся за невалиден дефекти, и трябва да отговарят на изискванията, определени в този стандарт.

За прилагането на тръби в министерство със специални условия на експлоатация, посочени в този стандарт методи за контрол могат да не се предоставят за откриване на дефекти в степен, достатъчна за прилагането в тези условия. В такива случаи се препоръчва да се използват други методи за безразрушителен контрол, които позволяват потвърждаване на необходимото качество на помпено-компресор тръби и пригодността им за спускане в кладенец. Препоръчва да се извърши оценка на методи за безразрушителен контрол, предвидени в § 31446, за определяне на възможностите за прилагане на тези методи за откриване на дефекти и разделяне на сигналите от невалидни дефекти от източници на фалшиви аларми, които могат да възникнат при прилагането на тези методи.

ВНИМАНИЕ! Трябва да се има предвид, че поради големите установените отклонения външния диаметър на парцел, намиращ се директно за засаждане на помпено-компресор тръби, могат да възникнат трудности при инсталиране на помпено-компресор тръба герметизирующей окачване обхващаща тип, ако тръбата е направена с най-високо ограничаване на отклонение на външния диаметър. По тази причина се препоръчва да изберете внимателно резбово съединение за тръбни компресор тръби, монтирани в горната част на колоната.

5.2.2 Подготовка на помпено-компресор тръби до свинчиванию в колона При подготовката на помпено-компресор тръби за свинчивания в колона препоръчваме да изпълните следните основни действия: а) скомплектовать тръби по групи здравина, размери и видове съединения и поставени тръби за стелажи с оглед на реда на тяхното спускане по плана за работа. Ако някоя тръба не се поддава на идентификация, то трябва да бъде отложено до изясняване на нейната група на силата, размера и вида на резьбового връзка; b) излитане с резба предпазители с краищата на тръбите и съединенията. Резбовани предпазители трябва да стреля със специален ключ усилия на един човек. В случай на затруднение при извършването на резьбового предпазител се допускат леки удари с дървен предмет по торцу предпазителза отстраняване на евентуален дисбаланс; c) почистване на резбовани съединения на тръби и муфи от смазване. Почистване на смазване трябва да се извършва с кърпа с помощта на топла сапунена вода, доставяна под натиска, пароочистителя или разтворител, съдържащ хлор. При отрицателна температура се допуска изтриване на смазване с помощта на разтворител, съдържащ хлор, последван от резьбового връзка със сгъстен въздух. За премахване на смазване не е разрешено да използва дизелово гориво, керосин, солена вода, барит и метални четки! Също така не трябва да се използва за премахване на смазочни препарати, които напускат филм върху повърхността на връзката и води до влошаване на последващо нанасяне на запечатване смазване и я адхезия към метала. След отстраняване на смазване-чаках да се обадиш трябва внимателно избършете със суха и чиста кърпа или суха от сгъстен въздух; d) да разгледат резбовани съединения на тръби и муфи. — Чаках да се обадиш могат да се повредят в резултат на соударения тръби между себе си или на всякакви други ударни въздействия, появата на ръжда, корозия или други химически повреди под въздействието на околната среда или агресивни компоненти на смазване, както и при оттегляне на винтови предпазители. При откриване на повреда на конец, които по ГОСТ Р 51906 и В 53365* се отнасят за невалиден и които не се поправя, тръби, за слизането не се допускат; ________________ * Вероятно грешка на оригинала. Да се чете: ГОСТ Р 53365, тук и по-нататък по текста. — Забележка на производителя на базата данни. e) се измери дължината на всяка тръба. Измерването трябва да се извършва от свободно челото на прикачни устройства до парцела ниппельного край на тръбата, който отговаря на големина от номиналния състоянието на челото на съединителя при механично свинчивании (приблизително от края на сбега резба на тръбата или в основата на триъгълна отличителен белег). Общата сума на измерените дължини на отделните тръби е с дължина ненагруженной собствената си тежест колони от помпено-на компресора тръба. За измерване трябва да се използва стоманена измерительную лента с цената на разделяне на не повече от 1,0 мм; f) да се шаблонирование всяка тръба. Шаблонирование трябва да се проведе стомана шаблон (оправкой) по цялата дължина на тръбите. За шаблонирования тръби от хромистых и корозионно устойчиви стомани трябва да се използва полимер или алуминиеви дорник. Размери на работната част на дорник трябва да отговарят на размерите, посочени в § 31446. През всеки 50 тръби се препоръчва да проверявате диаметър на работната част на дорник в три равнини по дължината на дорник. Не е позволено да използват дорник при намаляване на диаметъра на работната част на дорник с повече от 0,5 мм в някоя от трите равнини. Позицията на тръби при шаблонировании трябва да се изключи нейното отпускане. Използвани за шаблонирования въжета или пръти трябва да бъдат чисти. При отрицателна температура на въздуха от тръбите непосредствено преди шаблонированием трябва да се нагрява с пара. Беседки трябва свободно да преминават през цялата тръба. Ако беседки, не минава през комина, тръбата трябва да бъде отложено за след вземане на решение за възможността за нейното по-нататъшно употреба, и се заменя с друга тръба, с провеждането на перенумерации тръби; g) установяване на резба предпазители. За да не се повреди резба на тръби и муфи при свиване на барабани ги стеллажу или възход на платформата, върху нея трябва да се установят чисти резба предпазители или специални предпазни шапки. Допуска повторно използване на заснети на винтови предпазители при условие, че след всяка употреба те трябва да бъдат внимателно почистени от по-рано прилаганата лубрикант и внимателно огледани за откриване на повреди. Почистване на смазване трябва да се извършва в съответствие с изискванията за почистване на резбови съединения на тръби и муфи [прехвърляне с)]. Не се допуска повторно използване на винтови предпазители със значителни увреждания на резби и форми. При инсталиране на винтови предпазители трябва да се уверите, че те са предназначени за тръби и съединенията на този размер и вид на резьбового връзка.

5.3 Изкачване тръби на платформата монтаж

Изкачване тръби на платформата инсталация трябва да се извършва индивидуално, ако е необходимо с помощта на устройство за подаване на тръби. При повдигане на тръби на платформата на инсталацията трябва да се внимава, да не се допуска огъване на тръби и удари съединители и винтови предпазители с проекти сондажни платформи или други съоръжения. На вратата На сондажни платформи трябва да имат задържащ въже. Изкачване тръби на платформата инсталация трябва да се извършва само с установените резбови предпазители или защитни шапки!

5.4 Нанасяне на смазване

_________________

* Име на точка 5.4 в хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

5.4.1 Резба предпазители или защитни шапки с тръби и съединители трябва да се стреля само непосредствено преди засаждането на тръби в лапите и прилагането на резба запечатване на смазване.

5.4.2 Преди да нанесете лубрикант трябва да се провери отсъствието на механични повреди на резьбовом свързване на свободния край на тръбата.

5.4.3 Резба уплотнительную лубрикант трябва да се равномерно върху цялата повърхност на резби ниппельного края на тръби и съединители предишната тръби, включително с непълна резба профил, упорити и уплътнителни повърхности връзка. Лубрикант трябва да се прилага внимателно изсушена повърхност резьбового връзка с четка, четка или други приспособления, в края на съединители се препоръчва да се нанесе лубрикант адаптация, с релефен профил. Забранено е да се използват за нанасяне на смазване на метални четки! Препоръчва се прилагането запечатване на резбови, смазочни материали, съответстващи на изискванията на ГОСТ Р ISO 13678**. Минимално количество лубрикант, необходимо за свинчивания един резьбового връзка, трябва да се изчислява по следната формула , (2) къде  — минимална маса на смазване, г, на едно резбово съединение, округленная до цялата стойност;  — плътност на смазване, г/см;  — външен диаметър на тръбите, мм Необходимото количество на резба лубрикант трябва да се подели между ръчен и края на тръбата, както следва: 2/3 от броя на смазване — в края на съединители, 1/3 — в края на тръбата. При използване на адаптер за смазване трябва да се изпълнят следните препоръки: — да използвате лубрикант само от опаковки на производителя, в която са посочени името на смазване, номер на партидата, дата на производство и срок на годност на мазнини; — за изграждане на една колона използвате лубрикант на един наименование; — внимателно се разбърква грес преди употреба; — при ниска отрицателна температура на подгряване смазване, преди да се приложи; — не се допуска замърсяване на смазване и приспособления за нейното нанасяне на външни вещества; — да се съхранява на мазнини в добре затворени и обърнати контейнери; — да се съхранява на мазнини при температура, посочена от производителя за смазване; — при съхраняване на съдове с неизползвани напълно смазани посочва в нея датата на първичния употреба. Забранено е да използвате лубрикант с изтекъл срок на годност, от тара, не се налага идентификационните признаци, се измества смазване в други съдове или се разрежда лубрикант!

5.5 Засаждане на тръба в тръба

_________________

* Име на точка 5.5 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

5.5.1 Преместване на първата тръба на колоната до забою кладенци следва да се извършват изключително внимателно.

Категорично е забранено бързо спускане и засаждане на тръби на клане!

5.5.2 Преди засаждане на тръба в тръба трябва да бъде проверена соосность оста на тръбата и ос на кладенци.

5.5.3 При засаждане на тръба в тръба трябва да се спусне си гладко, не допуска удари челото на тръби за задника на съединителя, изпадане на края на тръба в тръба и нараняване на конеца. При това се препоръчва да се използва специална целева водач или водач фуния. Ако след засаждането се наблюдава отклонение на тръбата, трябва да я повдигнете, да се запознаят на тема липса на щети и да се вземе решение за възможността за нейното по-нататъшно използване.

Трябва да се внимава, особено при спускане свещи от две или три тръби, които не позволяват на нея, и като следствие от това, отклонения от соосности, когато тръба голямо тегло разчита на резба съединители. За ограничаване на нея помпено-компресор тръби на тренировка могат да бъдат определени междинни подпори.

Забележка — При засаждане на тръба в тръба, спуско-подемни операции и свинчивании-развинчивании възможно образуването на протриване на дърворезба тръби и муфи от които са предразположени към задирам материали (мартенситных хромистых стомани L80 тип 9Cr и L80 тип 13Cr, двуфазните неръждаеми стомани и сплави на основата на никел). Устойчивост на конец към задирам зависи основно от два фактора — изготвяне и обработка на повърхността на конец при производството и повишено внимание при провеждане на спуско-подемни операции.

5.5.4 При свинчивании тръби с переводниками и свързващи елементи трябва да се уверите, че свинчиваемые резбовани краища продукти са с еднакъв размер и вид на резьбового връзка.

5.6 Свинчивание и спускане колони

5.6.1 Прилагането на асансьори обикновен тип

При кандидатстване за спускане и вдигане на тръби на растението обикновен тип носеща повърхност на растението трябва да бъдат внимателно проверени за неравномерно износване, което може да доведе до инсталиране на тръби с перекосом и опасност вырывания тръби от съединителя, както и равномерно разпределение на натоварването по референтна повърхност съединители. Зърно трябва да бъдат снабдени с штропами еднаква дължина.

5.6.2, правейки Прилагането на асансьори клинового тип

При спускане на помпено-компресор тръби със специални муфтами с намален диаметър и особено с муфтами със специална фаской се препоръчва да се използва зърно клинового тип спайдер-зърно).

Клиновой улавяне и клинове асансьори трябва да бъдат чисти, без видими механични повреди и деформации ръбове, отговарят на наружному диаметър спускаемой в кладенец, тръби и равномерно покриване на тръбата на мястото на заснемане.

Трябва да се внимава, за да улови и клинове на растението паднаха едновременно. Тяхното неравномерно изместването може да доведе до образуване на тръби вдлъбнатини или силни неравности. Трябва да се провери работоспособността капаче на растението.

Забележка — Следи от клинове и club dice тръбни ключове имат отрицателно въздействие върху тръбата. Трябва да се вземат всички възможни мерки за намаляване на такива повреди до минимум.

5.6.3 Избор на тръбите ключ

Свинчивание колони от помпено-компресор тръби трябва да се извършва специално подбрани трубным ключ, осигуряващ необходимия момент свинчивания резьбового връзка.

Тръбен ключ трябва да бъде избран по размер група от силата и типа на свързване на тръби, така че да създадат усилие, равно на 1,5% на очакваните здравина на връзката по ГОСТ Р (ISO 10400)** или 50% надвишава момент свинчивания, посочен в таблицата A. 2 (приложение А).

Плашки ключ трябва да се избере в съответствие с външния диаметър на тръбите. Плашки не трябва да сминать тръба, но трябва да прилепва плътно към него, за да се избегне нанасяне на дълбоки рисок на повърхността на тръбите. Не се препоръчва прилагането на верижни ключове.

Трябва да се провери износването на повърхностите на оста на шарнира и най-панта, тръбите на ключ. При необходимост трябва да се фиксира за определяне на ограничават въже за багажник, така че да осигуряват хоризонтални тръбите ключ и предотвратяване на неравномерно разпределение на натоварването по повърхности затягане на тръбите.

Тръбен ключ с показалеца момента свинчивания трябва да е своевременно.

5.6.4 Правила за изпълнение на свинчивания

След засаждане на тръба в тръба предишната тръби трябва да свинчивание в първите 2−3 оборота изпълняват ръчно или с помощта на ключ с колан и се уверете, че заплитане конец става правилно, без да се свинчивания резби с перекосом. На първите етапи на свинчивания тръби трябва да следите за всички нарушения в процеса на свинчивания или отклонения от зададената скорост свинчивания, т. к. те могат да посочат свинчивание с перекосом, замърсяване или увреждане на конци или на други нарушения. При извършването на по-нататъшно свинчивания връзка скорост свинчивания трябва да бъде не повече от 15 об/мин, за да се предотврати образуването на протриване. При возрастании момент скорост на свинчивания трябва да се намали до скоростта на не повече от 5 об/мин, при това се докрепление връзки за постигане на необходимото положение на съединители на тръбата. Докрепление резьбового свързване на въртене на ротора, не е позволено!

За правилното свинчивания трябва да се определи оптималната стойност момент свинчивания за тръби от всички размери и видове резбови съединения. При неизпълнение на предварителния подбор на оптимално въртящия момент води до увреждане на конец при свинчивании и значително намаляване на броя свинчиваний на резбови съединения.

Значение на момента свинчивания зависи от редица фактори: — геометрични параметри на конец; — материал покритие на повърхността на резби; — тип резба за смазване; — група на силата и размера на тръбите: — запечатване на пръстените «в муфте; — условия на околната среда и т.н.

Срокът на служба на помпено-компресор тръби, многократно свинчиваемых в полеви условия, обратно пропорционална на времето, прилагаемому за свинчивания. За удължаване на срока на експлоатация на резьбового връзка свинчивание трябва да се извършва с оптимално момент свинчивания, за кладенци, стягане които няма голямо значение — с минимално момент свинчивания.

Геометрични параметри на резбови тръбни съединения-на компресора тръба може да се променя след всяко свинчивания и леко се различават от установените изисквания. Така че при неоднократном свинчивании резбово съединение с всеки опит свинчивается все повече, което води до постигане на напрежение дърворезба връзка.

Забележка — Препоръки за свинчиванию на помпено-компресор тръби, посочени в 5.6.6−5.6.7, се прилагат за прилагане на тръбни ключове със силово задвижване.

5.6.5 Свинчивание на помпено-компресор тръби с резбови съединения NU, EU, CNT, НКТВ

Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред: 1) За всяка точка на колони изпълни свинчивание не по-малко от 10 на резбови съединения (които са първите, които последователно по плана за работа) с цел определяне на оптималния момент свинчивания. Тази стойност може да се различава от проверка на стойностите, посочени в таблица А. 2 (приложение А). Изчислената стойност момент свинчивания, посочени в таблицата A. 2 (приложение А), се прилагат за съединения на тръби с муфтами, които имат цинковое или фосфатное покритие конец. 2) За определяне на оптималния момент свинчивания първо се извършва свинчивание връзката ръчно преди границата ръчно свинчивания или трубным ключ с точка 70−100 Нм. След този свинчивания от челото на прикачни устройства до края на сбега дърворезба ниппельного край на тръбата трябва да остане не повече от четири завъртания на конец. След това се извършва механично свинчивание връзка на два оборота с регистрация момент свинчивания, не позволява при повреда на резби. Оптималният момент свинчивания тръби съответства на постигането на напрежение в резьбовом съединение, определени в нормативни документи на резбово съединение: 5.0 mm — за резба със стъпка 2,540 мм и 6,4 мм — за резба със стъпка 3,175 mm. Критерии за определяне на оптималния момент свинчивания е дължината на механични свинчивания от позицията на ръчно свинчивания (граница ръчно свинчивания), оптималната стойност, която е два оборота (5.0 mm — за резба със стъпка 2,540 мм и 6,4 мм — за резба със стъпка 3,175 mm). 3) Среднеарифметическое стойност момент свинчивания е най-доброто за условията свинчивания.

4) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания трябва да бъде не по-малко от 75% на определена оптимална стойност, а максималният момент свинчивания — не повече от 125% на определена оптимална стойност. В противен случай свинчивание този резьбового връзки трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване.

5.6.6 Свинчивание тръби с резба съединение НКМ

Свинчивание се препоръчва да се провежда в следния ред; 1) да се Определи разстоянието от челото на съединители упорита до перваза лапите на не по-малко от 10 тръбите, които вървят последователно по плана за работа, и да се отбележи риской измерени стойности на повърхността ниппельного края на всяка следваща тръба. 2) да се свинчивание тези тръби, определяне на стойността на момента на свинчивания, при съвпадение на марката на ниппельном края на торцом съответните съединители. Определено среднеарифметическое стойност момент свинчивания за тези тръби е най-доброто за условията свинчивания (използвани за смазване, температура на околната среда, група на силата и размера на тръби и т.н.). 3) При свинчивании останалите тръби минимален момент свинчивания трябва да бъде не по-малко от 75% на оптимални стойности, а максималният момент свинчивания — не повече от 125% на оптималната стойност. В противен случай свинчивание този резьбового връзки трябва да бъдат отложени до вземането на решение за по-нататъшното му използване.

5.6.7 Чакащи-чаках да се обадиш

Съединения, при свинчивании които положение челото на ръцете не отговаря на изискванията или свинчивание които отложено за вземане на решения, трябва да бъдат развинчены за определяне на причините за неправилно свинчивания. Проверката трябва да бъде подложена и резба на тръбата и свинчиваемой с нея съединители. Развинченные-чаках да се обадиш не се допуска свинчивать отново без допълнителен контрол или ремонт, дори ако те са незначителни видими щети.

Ако причината е неправилно свинчивания не са повредени или неправилни геометрични отклонения на параметрите на резби, за да се осигури правилното свинчивания трябва да се коригира момент свинчивания. Причина за неправилно свинчивания също могат да бъдат грешен избор на резба уплътнителен смазване, за специфични условия на работа.

5.6.8 Туптенето на горния край на тръбата

Ако при свинчивании се отбелязва в ритъма на най-горния край на тръбата, което показва, за възможно изместване на оста на резби муфи спрямо оста на тръбата, трябва да се намали скоростта на въртене, за да се предотврати образуването на заедания конец. Ако туптенето продължава и при по-малка скорост свинчивания, то тръбата трябва да бъде отложено за вземане на решение за възможността за нейното по-нататъшно използване.

5.6.9 Докрепление прикачни устройства, инсталирани от производителя

При свинчивании връзка може да се случи докрепление прикачни устройства, монтирани от производителя. Това не означава, че такава прикачване слабо затянута, но показва, че към ниппельному края на тръбата е приложен момент свинчивания над момент, с който съединителя е навинчена производителя.

5.6.10 Общи изисквания при слизането на колони тръби

Спускане колони тръби трябва да се извършва внимателно, а при засаждане на клинове спазват мерките за безопасност за предотвратяване на ударния ефект. Недопустимо е да сапата колони се позовава на клане или е бил подложен на друга сжимающему ефекти, тъй като това може да доведе до извивката, особено в тази част, където е възможно кавернообразование по дънерите на кладенци.

5.7 Изкачване колони от кладенец

_______________

* Думата «колони» в името на параграф 5.7 на хартиен оригинал разпределени в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.

5.7.1 При повдигане на колони от помпено-компресор тръби трябва да се определи от наличните на увреждане и степента на износване на тръбите. Се препоръчва да се дефектоскопию, за да могат бързо да идентифицират тръби, предмет на замяна.

5.7.2 За развинчивания тръби при повдигане на колони от помпено-компресор тръби тръбен ключ трябва да бъдат поставени близо до муфте, но не твърде близо, тъй като трябва да се изключат, дори леко сдавливающее действие club dice тръбите ключ на повърхността на тръбата. Местоположението на тръбите ключ от лапите на разстояние 1/3 или ¼ от външния диаметър на тръбата предотвратява, като правило, ненужната триене в резьбовом съединение. В случай на необходимост се допуска леко обстукивание средната част на лапите на обиколката на плосък бойком чук.

5.7.3 В случай прихвата на тръбите трябва да се използва показател тегло. При това трябва да се вземат предвид напрежението колони, тръби и да не го вземат за освобождаване от прихвата. Ако натоварване се намалява до отслабване колони, това може да се счита, че се е случило освобождаване от прихвата.

5.7.4 При развинчивании връзка скорост не трябва да бъде повече от 10 об/мин. Раскрепление резьбового свързване на въртене на ротора, не е позволено!

5.7.5 След края на развинчивания трябва плавно да изведат на тръбата от съединители. Не се допуска извличане на тръбата от лапите на идиот.

5.7.6 При поставяне на повдигнати тръби в кал, те трябва да бъдат подредени или вертикално монтирани върху стабилна дървена площадка.

При вертикално поставяне на повдигнати тръби трябва да бъдат поставени на тренировка, така че да се предотврати тяхното огъване. Помпено-компрессорные тръби с диаметър 60,32 мм и по-за предпочитане е разположен на свещник свещ от две тръби. Свещи тръби диаметър 48,26 мм и по-малко и свещи с дължина по-18,3 м трябва да има междинна опора.

Тръби, монтирани върху свещник, трябва да бъдат осигурени.

5.7.7 Всички резбовани съединения на тръби вдигната на колони трябва да бъдат развинчены, почиства се от смазване в съответствие с 5.2.2 [регистрация, с) и d)] и инспектирани. Тръби, които имат увреждане, трябва да замаркировать и да се отложи за по-късно ремонт и контрол.

На краищата на тръби, като няма щети, трябва да бъдат инсталирани чисти резба предпазители. Свободният край на тръба трябва да се инсталира на пълзяща уплътнение (количка, тава и др).

5.7.8 При повдигане на колони поради увреждане на тръбите е необходимо за предотвратяване на подобни случаи да се определи причината за щети. 5.7.9 Преди повторното спускане-чаках да се обадиш тръби трябва да бъдат подготвени в съответствие с 5.4.

5.7.10 При повторно спускане тръби с най-голямо износване трябва да инсталирам в долната част на колоната, с цел равномерно разпределение на износване на ставите и тръби.

5.7.11 Преди полагане на тръби за съхранение на белени-чаках да се обадиш, за да ги защити от корозия трябва да се прилагат консервационная мазнините и монтирани резба предпазители.

5.8 Причини за грешки при монтажа и експлоатацията на

В този раздел са обобщени най-често срещаните причини за грешки при монтажа и експлоатацията на помпено-компресор тръби:

1) несъответствие на избраните тръби условия на работа;

2) несъответствие тръби, муфи и/или резбови съединения, определени изисквания;

3) неспазване на правилата при товаро-разтоварни операции, транспортирането и съхраняването;

4) увреждане на резьбового връзка;

5) липса на предварителен подбор момента свинчивания и за прилагане на прекомерно момента свинчивания;

6) прекомерно обстукивание на резбови връзки при развинчивании колони;

7) прилагането на неотговарящи на изискванията за оборудване, трапецовидни грайфери, club dice и тръбни ключове;

8) неспазването на установените изисквания за слизането и повишаване на колони, включително и щети при засаждане на тръба в тръба, свинчивание с перекосом, несоосность оста на тръбата и ос на кладенеца, липса на предварително ръчно свинчивания;

9) износване на прикачни устройства или абразия на вътрешната повърхност на тръбите на рамена;

10) щети помпена мряна;

11) усталостное разрушаването на метала;

12) прекомерно опъване на колони при освобождаване от прихватов;

13) развинчивание колони с висока скорост;

14) негерметичность съединения, която може да бъде причинена от следните фактори:

a) грешен избор на резба уплътнителен смазване, не съответстващи на условията за експлоатация, неправилно нанасянето на лубрикант, прилагането на нестандартни или втечнени мазнини;

б) свинчиванием замърсени резбови съединения;

c) неправилно свинчиванием резьбового връзка;

d) заеданием на конец при свинчивании, включително вследствие на замърсяване, неправилно разтоварване, увреждане, липсата на предварително ръчно свинчивания или прилагането на прекомерно момента свинчивания;

д) несъответствие на резбови съединения на определени изисквания;

f) вмятинами на кутии го, причинени от прекомерно обстукиванием при развинчивании;

g) прекомерно напрежение колони при изкачване;

h) многократным спускане и вдигане на колоната;

i) овальностью или отклонение на формата на профила на тръби и муфи, включително при работа трубным ключ с приложение прекомерни усилия, водещи до деформация, особено при развинчивании; j) за нарушение на реда за спускане на тръби от група здравина и дебелина на стената, създаващ напрежение в резбови съединения, над границата на текучество на метал;

15) корозия и повреда на тръбите.