В 1763-68

• gost-1763-68.pdf (624.16 KiB)
  ГОСТ 1763-68

В 1763−68 (ЧЛ CMSA 477−77, ISO 3887−77) Стомана. Методи за определяне на дълбочината на обезуглероженного слой (с Промените, N 2, 3, 4, Коригирани)

В 1763−68
(ЧЛЕН CMSA 477−77,
ISO 3887−77)

Група В09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

СТОМАНА

Методи за определяне на дълбочината
обезуглероженного слой

Steel. Methods for determination
of decarbonized layer depth

Срокът на действие с 01.01.70
до 01.01.95*
_______________________
* Ограничаване на срока на действие на заснет по протокол N 4−93
Магистралата на Съвета по стандартизация,
метрология и сертификация
(ИУС N 4 1993 г.). -
Забележка на производителя на базата данни.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА ЦНИИчермет МЧМ на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Б. А. Клыпин, Г. Е. Шаронов, И. В. Армаганянц, La Г. Аполовникова

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на постановление стандарти Комитет, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР от 27.11.68 N 165

3. Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 477−77, ISO 3887−77

4. ВЪВЕДЕН Е ЗА ПЪРВИ ПЪТ

5. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Срокът на валидност продължен до 01.01.95 постановление Госстандарта на СССР от 28.09.89 N 2969

7. ПРЕИЗДАВАНЕ (май 1992 г.) с Промените, N 2, 3, 4, приети през ноември 1978 г., февруари 1980 г. и септември 1989 г. (ИУС 12−78, 3−80, 1−90)


ВНЕСЕНО изменение, публикувана в ИУС, N 5, 2002 година

Изменение и включени от производителя на база данни


Този стандарт се отнася за деформируемые стомана: конструктивни — углеродистые и легирана с високо съдържание на въглерод не по-малко от 0,3%, инструментални — углеродистые, легирана и быстрорежущие; рессорно-кутия, подшипниковые, предоставени под формата на горячекатаных и ковани пръти и на заготовки с диаметър или страна на квадрата до 150 мм, горячекатаных ленти, тръби, листове, ленти и катанки, холоднокатаных листове и ленти, както и холоднотянутых пръти, тел, тръби и установява методите за определяне на дълбочината обезуглероженного слой.

По взаимно съгласие на страните методи за определяне на дълбочината на обезуглероженного слой се разпространяват на стомана друго предназначение, от стомана с високо съдържание на въглерод по-малко от 0,3%, а също и други видове продукти.

Дълбочина обезуглероженного слой определят:

металлографическими методи — М, М1, М2,

метод за измерване на термоэлектродвижущей сила — т. e. с. с.,

метод за измерване на твърдостта — Т,

химичен метод — X,

метод за измерване на микротвердости — МТ.

Прилагане на методи предвижда в стандартите и техническите условия на металлопродукцию, за определяне на технически изисквания към нея.

Ако в стандартите или техническите условия на метод за определяне и брой проби не са посочени, определяне на големината на обезуглероживания се извършва по метода, приет на предприятието на производителя, не по-малко от две проби от една партида. За партия се приема метални една топене, по един профил, в последния термичната обработка в една препълненият с охлюви терариум пещ.

Препоръки за избор на метод, са посочени в приложение 1.

Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 477−77, ISO 3887−77.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ МЕТОДИ

1.1. Общи указания

1.1.1. Същността на металлографических методи е да се определи дълбочината на обезуглероженного слой структура под микроскоп.

1.1.2. Проби за извършване на шлифов избрани от произволни пръчки, тръби, листове, ленти и ленти.

Пробите трябва да се отсече студено механично, не причинява промени в структурата на метала (мелачка, нож доставка, трион, камък и т.н.), и изрязани напречно на посоката на влакната.

Забележка. За изковки посоката на изрезки на проби се определя от производителя. По искане на потребителите посоката на изрезки може да се инсталира на споразумението страни.

1.1.3. Шлифы за определяне на дълбочината обезуглероженного слой трябва да отговарят на следните изисквания:

а) равнината на шлифа трябва да бъде перпендикулярна изследваната повърхност;

б) препоръчвана площ на шлифа — до 10 см;

в) в шлифах с заваленными ръбове дълбочина обезуглероженного слой не се определят.

1.1.4. Гравиран шлифа, с изключение на метода M1, произведени в 2−4%-н разтвор на азотна или пикринова киселина в этиловом алкохол и други реактивах и да се гарантира ясна идентификация на структурните компоненти.

При травлении шлифа в 4%-н разтвор на азотна киселина в метиловом алкохол трябва да изсушена мокър шлиф топъл въздух.

1.1.5. Има две зони обезуглероживания: зона пълно обезуглероживания и зона за частично обезуглероживания.

Зона пълно обезуглероживания структура се характеризира с чист калофер. Зона частично обезуглероживания се характеризира със структура, различна от структурата на основния метал.

Обща дълбочина обезуглероживания включва зона пълно обезуглероживания и зона за частично обезуглероживания и се измерва от края на шлифа до основната структура на метал.

При липса на зона пълен обезуглероживания зона частично обезуглероживания измерват от ръба на шлифа до основната структура на метал.

По разпределение обезуглероживания има равномерно по целия периметър на проба и местно обезуглероживание на отделни места периметъра на проба.

Дълбочина обезуглероженного слой се определя като максимална дълбочина за дадена проба или като средна стойност от пет от измерванията на места, най-значително обезуглероживания с посочване на максимална дълбочина.

Начин посочен в стандартите за продукти. Ако тези указания не, дълбочина обезуглероживания определят като максимална дълбочина за дадена проба.

Обезуглероживание не се измерват в място за откриване на повърхностни дефекти на шлифе. В протокола от изпитването показват наличието на повърхностни дефекти И 21014−88.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

1.2. Метод М

1.2.1. Същност на метода

Метод на М е да се определи дълбочината на обезуглероженного слой структура под микроскоп, за да стриже травленых шлифах в състояние на доставка.

За проби стомани с трудновыявляемой структура обезуглероженного слой допълнителна термичната обработка (нормализиране или отгряване) в условия, в смисъл обезуглероживание или науглероживание, се допускат да извършват след нагартовки, закаляване, почивки, закаляване с празника, а също и след закаляване.

По взаимно съгласие на страните граница зони обезуглероживания могат да бъдат определени по стандарти.

Забележка. В случай на недостатъчно ясно идентифициране на обезуглероженного слой в отожженной стомана със структурата на гранули перлит е позволено да изложи на проби нормализиране, елиминирайки допълнително обезуглероживание или науглероживание.

Поносите, Изъм. № 4).

1.1.2. Подготовка за теста

Рязането на проби с дължина 30−40 мм за определяне на дълбочината обезуглероживания по метода на М, произведени по схеми, посочени в страната. 2−5.

Бележки:

1. За да се улесни производството шлифов проби, издълбани в тези схеми, допускат се нарязва на парчета.

2. В случай на недостатъчно ясно идентифициране на обезуглероженного слой в отожженной стомана със структурата на гранули перлит е позволено да изложи на проби нормализиране, елиминирайки допълнително обезуглероживание или науглероживание.


Проби за извършване на шлифов нарязани на:

а) от пръчки, тел и рязане на кръгли, квадратни и шест двустранен профил.

диаметър или дебелина до 30 мм — от общо сечение (по дяволите. 2а);

диаметър или дебелина над 30 до 60 мм — от половината сечение (по дяволите. 2б);

диаметър или дебелина над 60 до 100 mm — от четвъртата част на периметъра (по дяволите. 2в);

диаметър или дебелина над 100 до 150 мм — от шестата част на периметъра на кръг или на ъгъла на квадрата (по дяволите. 2г).

Чертеж 2

По дяволите. 2*

___________________
* По дяволите. 1 — изключени. Изъм. N 3.

д) тръби:

с външен диаметър до 20 mm — от общо сечение на тръбата (по дяволите. 3а);

с външен диаметър над 20 до 40 mm — от половината сечение на тръбата (по дяволите. 3б);

с външен диаметър от над 40 до 100 мм — от четвърти сечение на тръбата (по дяволите. 3v);

с външен диаметър над 100 до 140 мм — на една дванадесета част от напречното сечение на тръбата (по дяволите. 3г);

с външен диаметър от над 140 до 200 мм — от една шестнадесета част на напречното сечение на тръбата (по дяволите. 3d).

Чертеж 3

По дяволите. 3

в) от ленти и ленти:

ширина до 60 мм — от общо сечение на ивици (по дяволите. 4а);

ширина над 60 до 120 мм — от половината сечение на ивици (по дяволите. 4d);

ширина над 120 мм — по дяволите. 4в.

Забележка. За ленти с дебелина повече от 30 mm се допуска рязане на проби от горната и долната повърхност на пистата.

Рисунка 4

По дяволите. 4

г) на лист:

от две взаимно перпендикулярни страни на разстояние 40 мм от края на листа (по дяволите. 5а);

от лист с дебелина до 30 мм включително — по цялата дебелина на лист (по дяволите. 5d);

от лист с дебелина над 30 мм — от горната и долната повърхности на листа (по дяволите.5v).

Рисунка 5

По дяволите.5

Поносите, Изъм. № 4).

1.2.3. Провеждане на теста

Дълбочина обезуглероживания определят при гледане на проби, изрязани по схеми, посочени в страната. 2, 3, 4v, 5, периметъра на съответната площ под наем. За проби, изрязани от ленти и ленти по схеми, посочени в страната. 4а, б, се извършва преглед на най-широката страна на разстояние не по-малко от 2 мм от ръба.

За пружинна рессорной ленти и панделки, а по споразумение на страните и за други случаи на определяне на обезуглероживания произвеждат в цялата широката страна на проба.

1.2.4. Оценка на резултатите от теста

Дълбочина обезуглероженного слой определят в милиметри. Определение произвеждат под микроскоп при увеличение (100±10)*. Допуска се увеличаване на 200−500. Определение произвеждат с точност до ±0,02 мм, В случай на необходимост дълбочина обезуглероживания () да се определят в процент и изчисляват по формулата

,

където

 — дълбочина обезуглероживания при едностранно измерение, мм;

 — дебелина на валцувани или торта микс, mm.

Поносите, Изъм. № 4).

1.2.5. Зона пълно обезуглероживания се характеризира със структура, посочена в sp 1.1.5. Зона частично обезуглероживания се характеризира с: за доэвтектоидной стомана феррито или мисия структура, съдържание калофер, в която повече, отколкото в основната структура; за заэвтектоидной стомана — кухненски феррито или мисия структура, кухненски плоча перлит при основната структура на гранули перлит или кухненски гранули перлит, изчерпани карбидами. Примери за специфични структури са изброени в приложение 3 (по дяволите. 1−9, 14, 16).

1.3. Методът М1 (карбидной мрежа)

1.3.1. Същност на метода

Методът М1 е да се определи дълбочината на обезуглероженного слой структура под микроскоп, за да стриже травленых шлифах, направени на проби, подвергнутых специална термично обработена и окрашивающему гравиран.

1.3.2. Подготовка за теста

За определяне на дълбочината обезуглероживания проби се изрязват в съответствие с изискванията на бкп 1.1.2 с дължина 8−12 мм по схемата, дадена на по дяволите. 6;

от пръти с диаметър 25 мм — от пълното сечение пръчка и пръчка с. На гравиран проба сошлифовывают тампон (лыску), осигуряваща пълното премахване на обезуглероженного слой (по дяволите. 6a);

от пръчки с диаметър повече от 25 до 40 мм — от половината сечение на пръчка и пръчка с (по дяволите. 6б);

от пръчки с диаметър повече от 40 mm — по схемата (по дяволите. 6v).

Чертеж 6

По дяволите. 6

За екипирана други размери и профили филе на проби се извършва по схеми на предприятието на производителя или по споразумение на страните.

Поносите, Изъм. № 4).

1.3.3. Провеждане на теста

Проби се загрява до 950° С в условия, в смисъл обезуглероживание, например, на информацията и т. н готварска сол с добавяне на активен въглен (0,5−2,0%). Припомни вани, използвани за отопление образци са дадени в приложение 2. Проби престои 5−7 мин, охлаждат се със скоростта на 15−30° С в минута до температурата на 30−50° по-долу , след което се охлажда във въздуха. Шлифы травят в рамките на 5−30 мин в един от следните кипяща реактиви, окрашивающих карбид мрежа: пикрата натрий (1 грам на пикринова киселина плюс 15 грама КОН на 100 мл вода); каустик кали или каустик натриев хидроксид (20 g NaOH или KOH на 100 мл вода); на червения кръвен соли на алкални (60 g KFe (CN), плюс 30 g NaOH в 30 мл вода).

1.3.4. Оценка на резултатите от теста

Зона пълно обезуглероживания се характеризира със структура, посочена в sp 1.1.5.

Зона частично обезуглероживания се характеризира с феррито или мисия структура без боядисана в тъмен цвят карбидной на окото.

Примери характерна структура са изброени в приложение 3 (по дяволите. 10, 15). Оценка на дълбочината на обезуглероживания произвеждат vp 1.2.4.

1.4. Метод М2 (метод Садовского)

1.4.1. Същност на метода

Метод М2 е да се определи дълбочината на обезуглероженного слой структура под микроскоп, за да стриже травленых шлифах, направени на проби, подвергнутых специална термично обработена.

1.4.2. Подготовка за теста

Подготовката на тестове произвеждат, както е посочено в sp 1.3.2.

1.4.3. Провеждане на теста

Термичната обработка на проби, се препоръчва да се произвеждат по режими, посочени в таблицата.

Поносите, Изъм. N 1, 4).

Проби предварително загрята до 820−840° С, след това се прехвърлят в добре раскисленную хлорбариевую вана, в която ги издържат 1−3 мин от момента на изтегляне.

Охлаждане проби произвежда в продължение на 10 мин в маслена или солна вана (първата вана).

В края на експозицията проба веднага се прехвърлят в солна или да доведе баня (втора баня), където се оставя да престои в продължение на 10 мин, и след това се охлажда във въздуха.

Обем на ваната трябва да бъде достатъчно, за да поддържа температурата в определени граници.

1.4.4. Оценка на резултатите от теста

Зона пълно обезуглероживания се характеризира със структура, посочена в sp 1.1.5. Зона частично обезуглероживания се характеризира с тъмно травящейся трооститной или игольчатой троостомартенситной структура. Примери характерна структура са изброени в приложение 3 (по дяволите. 11−13).

Оценка на дълбочината на обезуглероживания произвеждат vp 1.2.4.

2. МЕТОД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА СИЛА ТЕРМОЭЛЕКТРОДВИЖУЩЕЙ

2.1. Същност на метода

Този метод за определяне на дълбочината на обезуглероживания е замере термоэлектродвижущей сила (т. e. с. с.) на обезуглероженной и необезуглероженной повърхности проба.

2.2. Подготовка за теста

2.2.1. Проби са избрани, както е посочено в sp 1.1.2. Схема на изрезки на проби е предоставил на по дяволите. 2−5. Дължина на проби 60−100 mm.

2.2.2. За продукти, в които не се допуска обезуглероживание, от една страна всяка проба въртящи се абразивни кръг или друг начин се приготвя лыску длиной10−15 мм, позволяваща премахването на обезуглероженного слой. Повърхността на пробата се почиства от остатъци на емулсия и абразива кърпа, напоена в алкохол.

2.2.3. За продукти с разрешена стойност на дълбочината на обезуглероживания първо се отстранява допускане на обезуглероживание, а след проба се приготвя, както е посочено в sp 2.2.2.

2.3. Апаратура

Схема на инсталация за определяне на r. e. с. с. (по дяволите. 7).

В инсталацията са включени:

амперметър И 8711−78;

автотрансформатор и микроамперметр М95 (10−100 мкА) с шунтом Р-4.

Чертеж 7

1 — нагреваемый меден прът; 2 — мед основа;
3 — исследуемый проба; 4 — измервателен уред.

По дяволите. 7

Инсталацията включва в мрежата променлив ток. Температурата на прът трябва да се поддържа в интервала 150−160° C.

Работа на инсталацията проверяват по стандарти. Стандарти са проби, за които предварително металлографическим метод определя наличието или липсата на обезуглероживания и установена разлика в показанията на уреда.

2.4. Провеждане на теста

За изпитването на пробата се определя на мед основата на уреда, така че да лыска се намираше точно под работна част от топъл пръчка. Произвеждат 3−5 бъде измерен по протежение на лыске и записват средната стойност на показанията. Същите измервания (5−10) произвеждат в различни точки на повърхността на пробата (извън лыски) и записват средна стойност.

2.5. Оценка на резултатите от теста

Проба смятат необезуглероженным, ако разликата в показанията на уреда на лыске и на повърхността на пробата не превишава определена от стандарти".

3. МЕТОД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ТВЪРДОСТТА

3.1. Същност на метода

Този метод за определяне на дълбочината на обезуглероживания е замере твърдостта на проби, подвергнутых термична обработка.

3.2. Подготовка за теста

3.2.1. Проби са избрани, както е посочено в sp 1.1.2.

Схема изрезки проби са посочени в страната. 2−5.

Дължина на проби 20−50 mm.

3.2.2. Пробите се изпитват след термична обработка. Термичната обработка на проби произвеждат по режими, предвиден в съответните стандарти или технически условия за превърнаха тази марка в условия, не допуска възможност за допълнително обезуглероживания (например, отоплението е в солна вана).

3.3. Измерване на твърдост прекарват в 9013−59.

Поносите, Изъм. № 4).

3.4. Оценка на резултатите от теста

Проба смятат необезуглероженным, ако го твърдост отговаря на нормите за твърдост на стомана тази марка, определени в съответните стандарти или технически условия.

4. ХИМИЧЕСКИ МЕТОД

4.1. Същност на метода

Този метод за определяне на дълбочината на обезуглероживания е да се определи съдържанието на въглерод в стружке, взети слоеве с проба.

4.2. Подготовка за теста

4.2.1. Проби са избрани, както е посочено в sp 1.1.2, в състояние на доставка. Дължина на проби трябва да осигури премахването на треските в количество, необходимо за извършване на химически анализ (не по-малко от 2 грама чипс).

4.2.2. Преди да извадите чип за определяне на дълбочината обезуглероживания мостри на продукти, върху които не се допуска обезуглероживание, почистени от скала, а пробите на продуктите, на които е разрешено обезуглероживание, са подложени на обработка за отстраняване на повърхностния слой на дълбочина от допускане на обезуглероживание.

4.3. Провеждане на теста

За определяне на дълбочината обезуглероживания химически метод се отстранява слой стърготини, с дебелина не повече от 0,1 мм

Отнемане на чипове и за определяне на съдържанието на въглерод във всеки отстранени слой произвеждат до получаване на химичен състав, съответстващ на марочному.

Съдържанието на въглероден определят в 22536.1−88 и В 12344−88, В 28473−90.

4.4. Оценка на резултатите от теста

Проба смятат необезуглероженным, ако съдържанието на въглероден отговаря на марочному състав, определен в съответните стандарти или технически условия.

5. МЕТОД ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА МИКРОТВЕРДОСТИ — МТ

5.1. Същност на метода

Метод е да се определи микротвердости по поперечному представителна закалено проба от повърхността към центъра.

5.2. Подготовка за теста

5.2.1. Проби са избрани, както е посочено в sp 1.1.2. Схема изрезки проби са посочени в страната. 2−5.

Дължина на проби — 10−25 мм

5.2.2. Начин на приготвяне шлифов произвеждат, както е посочено в sp 1.1.3.

5.3. Провеждане на теста

5.3.1. Измерване на микротвердости на напречни нетравленых шлифах произвеждат с товар не повече от 2 H (~ 200 г) И 9450−76.

Разстоянието между отпечатъците трябва да надвишава диагонал на печат не по-малко от 2,5 пъти. Измервания произвеждат до получаване на стабилни резултати микротвердости.

На шлифе провеждат серия от тестове не по-малко от две места, отдалечени един от друг.

5.4. Оценка на резултатите от теста

5.4.1. За дълбочината на обезуглероживания в измеряемом място вземат разстоянието от ръба на шлифа до точката, в която е получена стабилна микротвердость.

Дълбочина обезуглероженного слой на извадката се определя като средно аритметично на измерване на дълбочината.

Разд. 5 (Въведени допълнително, Изъм. (2).

6. ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕ

В протокола на изпитването, трябва да се посочи:

наименование на пробата;

метод за изпитване; при прилагане на метод MT — товар;

увеличаване на микроскоп;

дълбочина обезуглероживания;

наличието на повърхностни дефекти.

Поносите, Изъм. N 2, 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ПРЕПОРЪКИ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕТО НА МЕТОДИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. СЪСТАВ ВАНИ, ИЗПОЛЗВАНИ ЗА ОТОПЛЕНИЕ НА ПРОБИ ПРИ ТЕРМИЧНА ОБРАБОТКА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. ПРИМЕРИ НА МИКРОСТРУКТУРАТА НА ОБЕЗУГЛЕРОЖЕННОГО СЛОЙ, ОПРЕДЕЛЕН МЕТОД M НА РАЗЛИЧНИ МАРКИ СТОМАНА

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

(увеличение 100 пъти)