В 24715-81
В 24715−81 запоени Съединения. Методи за контрол на качеството
В 24715−81
Група В09
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ВРЪЗКА ЗАПОЕНИ
Методи за контрол на качеството
Brazed and Soldered Joints.
Methods for Inspection of Quality
Срокът на действие с 01.01.83
до 01.01.88*
______________________________
* Ограничаване на срока на действие на премахнато
с постановление на Госстандарта на СССР
(ИУС, N 10, 1987). — Бележка «КОД"
С постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 29 април 1981 г. N 2182 срокът на действие
Този стандарт се отнася за основните видове спойки, извършени в 19249−73 всички начини на запояване.
Стандартът определя методи за контрол на качеството на запоени съединения с цел откриване на повърхностни, вътрешни и взаимосвързани дефекти, посочени в таблица.1.
Таблица 1
Дефекти спойки
Повърхностни дефекти |
Вътрешни дефекти |
През дефекти |
Повърхностно окисляване, surface е време, подрез и от който се излиза на повърхността: непропай, неспай, обща и локална ерозия |
Непропай, неспай, крек, вътрешната е крайно време усадочная мивка, шлаковое включване, флюсовое включване, метално включване, неметаллическое включване на обща и локална ерозия, паяльные остатъчни напрежения, дефекти в структурата на паяного съединения (отклонение структура от предварително зададени технически условия) |
Непропай, неспай, обща и локална ерозия, комбинация от външни и вътрешни дефекти, което води до изтичане на |
Забележка. Неспаи, паяльные остатъчни напрежения, обща и локална ерозия, дефекти в структурата на паяного съединения се идентифицират методи за вредата от контрол (таблица.5).
Избор на метод или комплекс от методи за контрол (таблица.2, 3, 4, 5) за откриване на дефекти на запоени съединения трябва да се извършват в съответствие с изискванията, предъявляемыми до качествени спойки стандарти, техническите условия и чертежи, одобрени по установения ред, и с оглед на размери всъщност выявляемых дефекти и изпълнение на техники за контрол.
Таблица 2
Методи за безразрушителен контрол за откриване на повърхностни дефекти на запоени съединения
Форма за контрол |
Метод за контрол |
Характеристика на метода |
Област на приложение | |
Чувствителност (минимални размери выявляемых дефекти) |
Характеристики на метода |
|||
Оптично |
Визуален Визуално- оптично |
В 23479−79 |
За откриване на малки дефекти на стойност по-малко от 0,1 мм използват оптични устройства за увеличаване до 30. |
За връзка с наличните за разглеждане на повърхността |
Като прониква вещества — капилярна |
Цветен Люминесцентный Люминесцентно- цветен |
В 18442−80 |
Точността на метода зависи от неравностите контролирана площ паяного връзка. Провеждане на контрол — в 18442−80 |
За връзка с повърхността, достъпни за нанасяне на пенетрантов и разглеждане на |
Еди |
Трансформаторный Параметричен |
Дефекти с разкриването на 0,0005−0,001 мм и дълбочина от 0,2 мм |
Настройка на неравностите на повърхността на контролирани съединения — 40 микрона. |
За връзка с повърхността, достъпни за конвертори дефектоскопов |
Забележка. Размери всъщност выявляемых дефекти зависи от техническите характеристики на прилаганите средства за контрол, проектните характеристики на продуктите и технологията на производство.
Таблица 3
Методи за безразрушителен контрол за откриване на вътрешни дефекти в запоени съединения
Форма за контрол |
Метод за контрол |
Характеристика на метода |
Област на приложение | |
Чувствителност (минимални размери выявляемых дефекти) |
Характеристики на метода |
|||
Радиация |
Рентгенографски |
2−5% от общия просвечиваемой дебелината на материала |
Чувствителността зависи от дебелината и марки соединяемых материали и припои. Необходима е биологична защита от йонизираща радиация в съответствие с нормите за радиационна безопасност и санитарни правила |
В 20426−75* |
Радиоскопический |
3−8% от общия просвечиваемой дебелината на материала |
|||
Акустичен |
Отразената радиация (ехо-метод) Последните лъчи Резонансен Свободните колебания Акустико- емисиите |
Дефекти с площ от 1−15 ммпри дебелина на материала 2,5−150 мм |
Откриват дефекти тип непропаев. Определят условните размери на дефекта, което е равно на площта, конфигурацията и броя на дефекти. |
Не е ограничен, с изключение на съединения, без достъп за въвеждане и приемане на ултразвукови вибрации, и съединения, притежаващи високо отслабване на ултразвукови вибрации или с дебелина по-малко, отколкото мъртва зона инспекция инструмент |
Топлинна |
Теплометрический Термометрический |
В 23483−79 |
Откриват дефекти тип непропаев. Необходимо е създаване на топлинния поток в посока, перпендикулярна на повърхността на връзката. Подготовка и провеждане на контрол — в 23483−79 |
Съединения, които дебелината на слоя, с изглед към приемника на лъчение да не надхвърля 3 мм. е Възможен контрол на запоени съединения на електронни схеми и на електрически вериги |
Електрически |
Електрически |
Определя чувствителност на измервателната апаратура |
Оценка на качеството произвеждат по големина електрическо съпротивление или проводимост на наблюдавания участък. Вида и характера на дефекта не се определя |
За връзка с достъп за измервателни накрайници |
________________
* Действа И 20426−82. — Забележка «КОДЕКС».
Бележки:
1. При радиографическом и радиоскопическом контрол не е предвидено откриване на дефекти:
всички дефекти, ако им дължина в посока на радиация е по-малко пълна чувствителност контрол, определена по стандарти на чувствителността, или ако изображението дефекти съвпадат с други изображения, затрудняющими декриптиране (снимки странични детайли, остри ъгли на фаянс, резки колебания на дебелини паяемых елементи и други подобни);
пукнатини с разкриването на по-малко от 0,1 mm;
пукнатини, плоскостта на разкриване на които не съвпадат с посоката на радиация;
непропаев в случай, че разликата между коефициентите на затихване на радиация припой и паяемым материал и дебелина на паяного шев не предоставят достатъчно излагане на контраста.
Рентгенографски и радиоскопический контрол трябва да се прилагат при наличието на двустранно достъп до контролируемому паяному връзка, която предоставя възможност за настройка на източника и детектор за радиация в съответствие със схеми на контрол.
2. Размери всъщност выявляемых дефекти зависи от техническите характеристики на прилаганите средства за контрол, проектните характеристики на изделия и технологии за производство.
Таблица 4
Методи за безразрушителен контрол за откриване на взаимосвързани дефекти в запоени съединения
Форма за контрол |
Метод за контрол |
Характеристика на метода |
Характеристики на метода |
Област на приложение | ||
Праг на чувствителност течеискателя, м·Ра/с |
Формула за оценка на прага на чувствителност при индициране на потока на газ |
|||||
Прони- кающими веще- обновени — тече- търсене |
Газо- вые |
Радио- активен |
- |
- |
Праг чувствитель- ност за изпитване зависи от техническите характеристики на прилаганите средства за контрол, характеристики на дизайна контролируе- мых изделия и технологии за контрол. Изисквания към избора на методи на изпитване, за подготовката и провеждането на изпитване — в 24054−80 |
Определението за стягане на изделията или на техните елементи, както и идентифициране на отделни течове |
Маномет- рический |
- |
Начини компрессионный и вакуум Начин на камерен |
||||
Масите-speck- тромет- рический |
Начини за вакуумна камера, натрупване при атмосферно налягане, пресоване на камерата за пресоване на затворени обвивки, обдува |
- |
||||
Галоген- тият |
10 |
- |
||||
Балон- ковый |
- |
Начини компрессионный и отопление
|
||||
Ултра- звуков |
10-10 |
- |
||||
Катаромет- рический |
10 |
- |
||||
Химичес- реплика |
- |
- |
||||
Инфра- червен |
10 |
- |
||||
Евреин- coast ные |
Гидроста- тический |
- |
- |
|||
Люминес- центный (цветен) |
- |
- |
||||
Электри- ческий |
- |
- |
Наименования, приети от проблематиката на: — количеството на продукта; — продължителност на теста; — обем на камерата; — най-чекиран диаметър на балона; — коефициент на повърхностно напрежение; — плътност на индикаторната течност; — ускорение на свободно падане; — височина на слоя на индикаторната течност; — атмосферно налягане; — налягане в вакуумированном пространството над слой на индикаторната течност; — долна граница на измерване на габарит; — от време на създаването на балон, преди да го разхлаби.
Таблица 5
Методи за контрол на вредните
Форма за контрол |
Метод за контрол |
Характеристика на метода |
Област на приложение | |
Чувствителност |
Характеристики на метода |
|||
Разрушава контрол | Аутопсия |
Разкриват на макроскопични и микроскопични дефекти |
Качеството на паяного връзка след отваряне на парцела определят външния разглеждане на крайната част и резултатите металлографических, рентгеноструктурных, химически и други изследвания |
Откриване, определяне на вида, характера и местоположението на вътрешни дефекти в запоени съединения, ако за това не се прилагат други методи за контрол на |
Технологична проба |
Разкриват на макроскопични и микроскопични дефекти |
Проби паяют по сегашната технология на запояване |
Не е ограничена |
Допуска се използване на други методи за контрол на качеството на запоени съединения при условие, че се гарантира чувствителност, гарантираща откриване на дефекти, невалидни по изискванията на техническата документация на този продукт, одобрени по установения ред.
Методи за контрол на специфични спойки трябва да бъдат посочени в техническата документация на изготвяне, приемане и експлоатация на изделията.
За проверка на механичните свойства на проби на запоени съединения, подложени на изпитване на удар в 23046−78, на опън И 23047−78 и на огъване И 24167−80.
Технологията за контрол на запоени съединения трябва да бъде инсталиран на техническата документация, разработена в съответствие с
________________
* Действа И 3.1102−81
** Действа В 3.1502−85. — Забележка «КОДЕКС».