С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 7122-81

ГОСТ Р ISO 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ISO 16962-2012 ГОСТ Р ISO 10153-2011 ГОСТ Р ISO 10280-2010 ГОСТ Р ISO 4940-2010 ГОСТ Р ISO 4943-2010 ГОСТ Р ISO 14284-2009 ГОСТ Р ISO 9686-2009 ГОСТ Р ISO 13899-2-2009 В 18895-97 В 12361-2002 В 12359-99 В 12358-2002 В 12351-2003 В 12345-2001 В 12344-88 В 12350-78 В 12354-81 В 12346-78 В 12353-78 В 12348-78 В 12363-79 В 12360-82 В 17051-82 В 12349-83 В 12357-84 В 12365-84 В 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 В 29117-91 В 12347-77 В 12355-78 В 12362-79 В 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 В 12356-81 ГОСТ Р ISO 13898-1-2006 ГОСТ Р ISO 13898-3-2007 ГОСТ Р ISO 13898-4-2007 ГОСТ Р ISO 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 В 1429.14-2004 В 24903-81 В 22662-77 В 6012-2011 В 25283-93 В 18318-94 В 29006-91 В 16412.4-91 В 16412.7-91 В 25280-90 В 2171-90 В 23401-90 В 30642-99 В 25698-98 В 30550-98 В 18898-89 В 26849-86 В 26876-86 В 26239.5-84 В 26239.7-84 В 26239.3-84 В 25599.4-83 В 12226-80 В 23402-78 В 1429.9-77 В 1429.3-77 В 1429.5-77 В 19014.3-73 В 19014.1-73 В 17235-71 В 16412.5-91 В 29012-91 В 26528-98 В 18897-98 В 26529-85 В 26614-85 В 26239.2-84 В 26239.0-84 В 26239.8-84 В 25947-83 В 25599.3-83 В 22864-83 В 25599.1-83 В 25849-83 В 25281-82 В 22397-77 В 1429.11-77 В 1429.1-77 В 1429.13-77 В 1429.7-77 В 1429.0-77 В 20018-74 В 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 В 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 В 33731-2016 В 3845-2017 ГОСТ Р ISO 17640-2016 В 33368-2015 В 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 В 3845-75 В 11706-78 В 12501-67 В 8695-75 В 17410-78 В 19040-81 В 27450-87 В 28800-90 В 3728-78 В 30432-96 В 8694-75 ГОСТ Р ISO 10543-99 ГОСТ Р ISO 10124-99 ГОСТ Р ISO 10332-99 В 10692-80 ГОСТ Р ISO 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ISO 16918-1-2013 ГОСТ Р ISO 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ISO 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ISO 17642-2-2012 ГОСТ Р ISO 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 В 26877-2008 ГОСТ Р ISO 17641-1-2011 ГОСТ Р ISO 9016-2011 ГОСТ Р ISO 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ISO 5178-2010 ГОСТ Р ISO 15792-2-2010 ГОСТ Р ISO 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ISO 4967-2009 ГОСТ 6032-89 В 6032-2003 В 7566-94 В 27809-95 В 22974.9-96 В 22974.8-96 В 22974.7-96 В 22974.6-96 В 22974.5-96 В 22974.4-96 В 22974.3-96 В 22974.2-96 В 22974.1-96 В 22974.13-96 В 22974.12-96 В 22974.11-96 В 22974.10-96 В 22974.0-96 В 21639.9-93 В 21639.8-93 В 21639.7-93 В 21639.6-93 В 21639.5-93 В 21639.4-93 В 21639.3-93 В 21639.2-93 В 21639.0-93 В 12502-67 В 11878-66 В 1763-68 В 13585-68 В 16971-71 В 21639.10-76 В 2604.1-77 В 11930.7-79 В 23870-79 В 11930.12-79 В 24167-80 В 25536-82 В 22536.2-87 В 22536.11-87 В 22536.6-88 В 22536.10-88 В 17745-90 В 26877-91 В 8233-56 В 1778-70 В 10243-75 В 20487-75 В 12503-75 В 21548-76 В 21639.11-76 В 2604.8-77 В 23055-78 В 23046-78 В 11930.11-79 В 11930.1-79 В 11930.10-79 В 24715-81 В 5639-82 В 25225-82 В 2604.11-85 В 2604.4-87 В 22536.5-87 В 22536.7-88 В 6130-71 В 23240-78 В 3242-79 В 11930.3-79 В 11930.5-79 В 11930.9-79 В 11930.2-79 В 11930.0-79 В 23904-79 В 11930.6-79 В 7565-81 В 7122-81 В 2604.3-83 В 2604.5-84 В 26389-84 В 2604.7-84 В 28830-90 В 21639.1-90 В 5640-68 В 5657-69 В 20485-75 В 21549-76 В 21547-76 В 2604.6-77 В 22838-77 В 2604.10-77 В 11930.4-79 В 11930.8-79 В 2604.9-83 В 26388-84 В 14782-86 В 2604.2-86 В 21639.12-87 В 22536.8-87 В 22536.0-87 В 22536.3-88 В 22536.12-88 В 22536.9-88 В 22536.14-88 В 22536.4-88 В 22974.14-90 В 23338-91 В 2604.13-82 В 2604.14-82 В 22536.1-88 В 28277-89 В 16773-2003 В 7512-82 В 6996-66 В 12635-67 В 12637-67 В 12636-67 В 24648-90

В 7122−81 Шевове са заварени и метал наплавленный. Методи за вземане на проби за определяне на химичния състав

В 7122−81

Група В09

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР

ШЕВОВЕ СА ЗАВАРЕНИ И МЕТАЛ НАПЛАВЛЕННЫЙ

Методи за вземане на проби за определяне на химичния състав

Weld seams and all — weld metal. Methods of sample
selection for determination of chemical composition


Дата на въвеждане 1982−01−01


ОДОБРЕН от Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите на 5 февруари 1981 г. № 488

В ЗАМЯНА ГОСТ 7122–75

ПРЕИЗДАВАНЕ. 1995 година

Този стандарт определя методи за вземане на проби за определяне на средния, послойного и поваликового химичен състав на заварки или наплавленного метал, получени заварени стопяване еднослоен и многослойни метални материали и сплави хомогенни и хетерогенни заваръчни материали.

Стандарт не се прилага за заварени шевове, осъществени без използването на присадочного метал диффузионной, контактна, заварени, заварени триене и т.н.

1. МЕТОД ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ

1.1. Проба, трябва да бъдат избрани от заварките изделия или специално твърдо проби, от наплавленного метални изделия или метал, специално наплавленного на проби.

1.2. Заваряване или наплавку проби трябва да се извършва, ако не е възможно вземане на проби директно от заварки и при изпитване и заваръчни материали.

1.3. Процеса на подбор от всяка част на заварки или наплавленного метал по тяхната дължина, с изключение на неактивните началните и крайните участъци на заварки или наплавленного метал проби.

1.4. Дължина на неизползвани парцели, както и дължината на заварки или наплавленного метал специално твърдо проби, с изключение на неизползвани парцели, е дадена в таблица.1.

Таблица 1

     


Видове заваряване
Дължина губи разстоянието от началото или края, мм, не по-малко Дължината на заваръчния шев или наплавленного метални, mm, не по-малко
Ръчно електродъгово заваряване и полуавтоматични електродъгово заваряване в защитни газове
20 150
Всички методи на заваряване неплавящимся електрод в защитни газове и газови заваряване
15 150
Автоматично електродъгово заваряване в защитни газове, автоматична и полуавтоматична електродъгово заваряване под флюсом, заваряване наклонен електрод
40 150
Электрошлаковая заваряване
50 100

1.5. Място за вземане на проби по поперечному представителна заваръчния шев или наплавленного на метал трябва да бъде инсталиран в административно-техническата документация на изделия или материали за заваряване.

1.6. Преди да вземе проби от повърхността на заваръчния шев или наплавленного метал трябва да бъдат добре почистени от скала, ръжда и механични замърсители.

1.7. За определяне на границите на метал, предмет на анализа, трябва да се изрежат на съответните парцели на заваръчния шев или наплавленного метални изделия или на проби. Парцелите са изрязани по механичен начин, газови или плазмено рязане. Ако изрязани участъци на заваръчния шев или наплавленного метал не е възможно, за установяване на граници на метал, предмет на анализ, в тях трябва да бъдат обучени и две дупки по рисуване. Диаметър на просверленных дупки трябва да излизат извън анализирания метал.

ГОСТ 7122-81 Швы сварные и металл наплавленный. Методы отбора проб для определения химического состава


1.8. Ако границите на заваръчния шев или наплавленного метал не могат да бъдат монтирани по разглеждане, без допълнителна обработка, а след това чела изрязани участъци и повърхността на просверленных дупки трябва да бъдат смлени и протравлены.

1.9. При кандидатстване за изрезки парцели газ или плазмено рязане с торцев заваръчния шев или наплавленного метал, преди да ги шлифованием трябва да бъдат премахнати механично, слой от метал с дебелина не по-малко от 5 мм.

1.10. След ецване на край нарязани на парцела е необходимо да се очертаят границите на този договор метал за вземане на проби, които трябва да се защитят от линията на срастването метала на заваръчния шев или наплавленного метал с основния метал на разстояние от 2,5 -3,0 мм в посока на анализирания метал.

При послойном и поваликовом анализ за чужбина анализирания на метал трябва да бъде приета граница на разглеждания слой или валяк със съседните слоеве или валяци.

1.11. Подбор на проби трябва да се извършва в рамките на анализирания метал: точением, строганием, фрезерованием или сверлением.

При вземането на проба за определяне на послойного или поваликового химичен състав пробиване е разрешено само в случай, че дебелината на анализирания метал не по-малко от 10 mm или ако подбор на проби се извършва сверлением по оста на заваръчния шев или настилка.

Допуска преди подбора на проби, провеждане на термичната обработка нарязани на парцела за подобряване на пригодност за машинна обработка на анализирания метал с приемането на мерки, предупредителни промяна в химичния състав.

1.12 За определяне на средния химичен състав на заварките подбор на проби трябва да се извършва по оста на заваръчния шев до границата на анализирания метал.

1.13. Допуска се провеждане на подбор на извадката от стърготини, получени при преработката на компютърната част на проби от типове I и II в 6996−66, при условие вписания главата на пробата в границите на анализирания метал.

1.14. При подбора на проби инструмент трябва да бъде чиста и нискомаслено. Разрешени за охлаждане на инструмента се прилага дестилирана вода.

1.15. Твърдост инструмент за вземане на проби трябва да бъде не по-малко от 1,5 пъти по-висока твърдост на анализирания метал.

1.16. Скорост на рязане трябва да се избере такъв, да талаш не е имала цветове побежалости.

1.17. Талаш, подбрания за извършване на химичен анализ на заваръчния шев или наплавленного метал, не трябва да съдържа примеси и трябва да бъде поставен в контейнер, защитни го от замърсяване.

Талаш трябва да бъде възможно униформа, с дебелина 0,3−0,4 мм и по-кратка.

1.18. Масата на пробата за химичен анализ — в съответствие с изискванията на ГОСТ 12344–88, В 12346−78, В 12347−77, В 12348−78, В 12350−78, В 12353−78, В 12355−78, В 11739.1−90 — ГОСТ 11739.24−82, В 13938.1−78 — § 13938.12−78, § 13938.13−93, а за спектрален анализ с данните, представени в таблица. 2.

Таблица 2

     
Исследуемый материал Вид оборудване Масата на пробата, g, не по-малко
Стомана, цветни метали и сплави
Искровой или дъга, генератор, рентгеноспектрометр
50,0
Леки метали и сплави,
Същото 20,0
Всички метали и сплави
Инсталация с високи искра разряд
1,0
  Лазерни инсталация
0,2

1.19. Анализируемая повърхността на проба за спектрален анализ трябва да бъде обработена точением, строганием или фрезерованием. След обработка на повърхността на пробата не трябва да бъде усадочных мивки, и още включвания. Грапавост на повърхността трябва да бъде 80 микрона И 2789−73.

2. ИЗИСКВАНИЯ ЗА СИГУРНОСТ


При вземането на проби от заваръчния шев или наплавленного метал трябва да отговарят на изискванията за сигурност И 12.3.002−75, В 12.3.003−86, В 12.3.004−75, В 12.2.009−80.