В 3845-75
В 3845−75 метални Тръби. Метод на изпитване с хидравлично налягане (с Промените, N 1, 2)
В 3845−75
Група В69
INTERSTATE СТАНДАРТ
МЕТАЛНИ ТРЪБИ
Метод на изпитване с хидравлично налягане
Металик фън тръби. Hydraulic pressure testing method
МКС 23.040.10
ОКСТУ 1909
Дата на въвеждане 1977−01−01
С постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 7−95 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)
В ЗАМЯНА
ИЗДАНИЕ (септември 2010 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в април 1980 г., октомври 1986 г. (ИУС 5−80, 1−87)
Този стандарт се отнася за тръби от стомана, чугун, цветни метали и определя метод за изпитване на техните вътрешни хидравлично налягане за проверка на якост и плътност на основни метали тръби и заварки.
Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 480−77 в част изпитване на хидравлично налягане.
Поносите, Изъм. N 1).
1. ОБОРУДВАНЕ И АПАРАТУРА
Хидравлична преса всеки дизайн, осигуряващ тест в съответствие с изискванията на настоящия стандарт.
Манометри 1-ви клас на точност — за контрол на пробно налягане при изпитване особотонкостенных тръби (
102 мм); мерките, не по-малък клас на точност 2,5 — при изпитване на останалите тръби.
2. ПОДГОТОВКА И ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТ
2.1. Най-голямата стойност на пробно налягане се изчисляват по формули, посочени по-долу.
2.1.1. Най-голямо се извършва на налягане за кръгли монометаллических безшевни тръби с диаметър до 550 мм и заварени тръби с диаметър 480 мм, включително (), Mpa (кпс/cm
), и (
) и Ипп (кпс/см
), се изчисляват по формули:
(1)
(2)
къде е минимално (с оглед на минусового допускане) дебелината на стената на тръбата, mm;
— номинален външен диаметър на тръбата, mm;
— +/напрежение в стената на тръбата, когато изпитва, Mpa (кпс/мм
);
— разплащателна диаметър на тръбите, мм, в която може да се използва:
външен диаметър 
среден диаметър 
Формула (2) се прилагат за безпроблемно, включително и на котли, свертнопаяных и заварени тръби с отношението
2.1.2. Размер на пробно налягане или уреждане формула (или линк към нея), а също и + / напрежение обозначават в административно-техническата документация на определен вид продукти.
2.1.3. Най-голямото налягане (), Mpa (кпс/см
), за биметални кръгли тръби изчисляват по формули:
(3)
където 
), са определени в стандартите на съответните видове тръби;
— дебелина на вътрешния слой метал, mm. При изчисляване на изпитвателно налягане, когато
Ако е + / напрежение на всеки слой поотделно не е известно, а след това изчисляване на пробно налягане за биметални на тръбите се извършва по формули (1) с подстановкой 
2.1.1−2.1.3. Поносите, Изъм. (2).
2.1.4. Най-голямо се извършва на налягане за заварени тръби с диаметър 530 mm и по-изчисляват по формули (1) с подстановкой 
Изчисляване на пробно налягане (), Mpa (кпс/см
), при изпитване на тръби от раменни преси с различна конструкция с осово подпором се извършва по формула (4), което е еквивалентно на пробному налягане без аксиално подпора
:
(4)
където — коефициент, който отчита напрежение на огъване, възникнали под действието на маса тръби и наполняющей течност;
— най-голямото разстояние между опорите, удерживающими тръбата в процеса на гидроиспытания, или максимална дължина на тръбите при липса на стълбовете, m;
— коефициент, който отчита аксиален главата, в зависимост от начина на уплътняване на кухини заварени тръби по време на хидравлично изпитване, равен на:
за гидропрессов с торцовым упорити печата
за гидропрессов с манжетным уплътнение с слежением
за гидропрессов с торцовым распорным печата
където 0,07 — коефициент, гарантирующий херметизацията на вътрешния обем на тръби;
— вътрешен диаметър на подвижния част запечатване на главата преса, mm;
— диаметър на централния цилиндър за подаване на вода, mm.
При изпитване двуслойни тръби, като минималната дебелина на стената на формулите (1), (4) заменят общата дебелина на слоя с оглед на общия минусового толерантност.
Поносите, Изъм. N 1, 2).
2.2. Най-голямата стойност на пробно налягане за профилните, гнутых и чугунени тръби определят в стандарти на съответните видове тръби.
2.3. Като пълнител, предаване налягане на стената на тръбата, се използва вода, емулсия или друга течност.
2.4. Преди изпитването на въздуха от тръбата трябва да бъде preempted наполняющей течност.
2.5. Увеличаване на налягането при изпитване на всички тръби и отменя налягане при изпитване особотонкостенных тръби (
102 мм) произвеждат плавно (без хидравличните удари).
2.6. Време на експозиция тръби под пробен налягане се определят в стандарти на съответните видове тръби.
2.7. Стоманени заварени тръби с диаметър 530 mm и повече, както и чугунени тръби от всички размери по време на експозиция при тест за налягане трябва да механизирано обстукиваться чукове или ролки с тегло 0,5−0,8 кг. съгласието На потребителя с производителя обстукивание може да не се проведе.
3. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
3.1. Тръбата се счита за выдержавшей тест, ако при изпитването не ще бъде визуално открити течове и работната течност и след теста, остатъчна деформация (колани) на стената, выводящей диаметър на тръбата за ограничаване на отклонението.
4. ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕ
В протокола на изпитването обозначават:
материал и размери тръби;
— получените резултати.
(Въведени допълнително, Изъм. N 1).
