В 1778-70

• gost-1778-70.pdf (1.07 MiB)
  ГОСТ 1778-70

В 1778−70 (ISO 4967−79) Металлографические методи за определяне на неметални включвания (с Промените, N 1, 2)

В 1778−70
(ISO 4967−79)

Група В09

INTERSTATE СТАНДАРТ

СТОМАНА

Металлографические методи за определяне на неметални включвания

Steel. Metallographic methods for the determination of nonmetallic inclusions

МКС 77.080.20
ОКСТУ 0809

Дата на въвеждане 1972−01−01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН Централен научно-изследователски институт за черната металургия им. И. П. Бардина (ЦНИИЧМ)

Директор на института Ani И. Н.

Ръководител на теми Каплан А. В..

Отговорни изпълнители — Грозде М. И., Колясникова Р. И., Балакина, Vi, Ga, Kiselyov С. А., Павперова, Vi, Ga, Аполовникова Л. Г..

2. РЕГИСТРИРАН на Министерството на черната металургия на СССР

— Шериф. министър Борисов. А. Е.

3. ПОДГОТВЕНИ ЗА ОДОБРЕНИЕ от Отдел металургията Комитет стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР

Ръководител на Федин Б. В..

Инженер Мариета Rv А.

4. Отдел металургията Всесоюзного научно-изследователски институт по стандартизация (ВНИИС)

Ръководител на Гали А. В..

Мл. научен сътрудник Joro Хр Г.

5. Е ОДОБРЕН от Комисията стандарти, мерки и измервателни уреди при Съвета на Министрите на СССР 28 септември 1970 г. (протокол N 190)

Председател на Научно-техническата комисия заместник-председател на Комитета Милованов А. П..

Членовете на комисията — Токио В. П., Мариана В. Т., Федин Б. В..

6. ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР от 29 декември 1970 г. N 1832

7. Ограничение на срока на валидност, заснети по протокол N 7−95 Магистралата на съвета по стандартизация, метрология и сертификация (ИУС 11−95)

8. ИЗДАНИЕ (юни 2011 г.) с Промените, N 1, 2, одобрени в април 1984 г. и септември 1989 г. (ИУС 8−84, 1−90)

В ЗАМЯНА ГОСТ 1778–62


Този стандарт се отнася за стомана и сплави и определя металлографические методи за определяне на замърсеност ги неметаллическими включвания.

Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 4077−83 и ISO 4967−79*.
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, посочени тук и по-нататък по текста, може да получите като посетите сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.

Поносите, Изъм. (2).

1. КЛАСИФИКАЦИЯ

1.1. Неметаллические включване определят:

Метод W (опции Ш1-Ш14) — чрез сравняване с референтните везни се прилага за изпитване на деформирани метал;

метод На (опции K1-K2) — брои броя включвания, се прилага за изпитване на деформирани и лят метал;

метод за N (опции П1-П4) — брои броя и съраунд % включвания, се прилага за изпитване на деформирани и лят метал;

метод Л (опции Л1-Л2) — водачи за броене на включвания; използва се за тест на леене.

1.2. Прилагане на методи и техните възможности за изпитване на метали, както и на норми на замърсеност стомана и сплави неметаллическими включвания промяна в стандарт или на техническа документация, одобрени по установения ред, към определена металлопродукцию.

Препоръки за избор на методи, посочени в приложение 1.

2. ПОДБОР НА ИЗВАДКИ И ОСЪЩЕСТВЯВАНЕ НА МИКРОШЛИФОВ

2.1. Броят на пробите за определяне на замърсеност метал неметаллическими включвания посочени в стандартите за продукти и техническа документация, одобрени по установения ред, и трябва да бъде кратно на три и не по-малко от 6 от всяка топене. Количеството проби зависи от необходимата точност на определяне.

Поносите, Изъм. N 1).

2.2. Проби от деформирани метал, избрани по следния начин:

а) при контрола за 6 шлифах — от 6 пръчки, бунтове, тръби, листове, ленти;

б) при контрола над 6 шлифах — 1, 2, 3, 4 и т.н. от всеки от 6 или повече пръти, бунтове, тръби, листа, ленти.

Бележки:

1. По взаимно съгласие на страните може да бъде установено мястото на вземане на проби от пръти по височината на кюлчета. Проби пръчки могат да бъдат избрани от една или повече блокове по време на леене на метал.

2. При контрола на деформирани метал с диаметър или дебелина, по-150 mm се допуска подбор на проби от две пръчки.

3. При контрола сверленой или предназначени за пробиване на тръбни заготовки с диаметър до 600 мм и дебелина на стената не по-голямо от 250 мм мостри избрани от две парчета.

4. При контрола на листа широчина — 1000 мм мостри избрани от два листа.

2.3. Проби деформирани пръчки с диаметър или дебелина не повече от 120 мм и изрежете от пръти се доставят размер, както и образци на пръчки с диаметър или дебелина над 120 мм от проби, перекованных или перекатанных в кръг или квадрат с диаметър или дебелина на 80−120 мм

Забележка. По взаимно съгласие на страните се допуска обособяването на проби от пръчки с диаметър или дебелина повече от 120 до 270 мм, а също и от тръбите на детайла (сверленой или предназначени за пробиване) с диаметър до 600 мм, без перековки или подвижен.

2.4. Проби от лят метал са избрани:

а) от един или повече от слитъци или от проби една топене;

б) за отливки — от един или повече пробен гласове на бара, от един или повече формовани заготовки на прекъснати проби или от един пробен приливочного бара на тази топене.

Пробни пръти и заготовки гласове на прекъснати проби, са определени съответните стандарти, както и местоположението на приливите и отливите тест греди — по взаимно съгласие на страните.

2.5. Проби от деформирани метал за направата на шлифов с надлъжна посока на влакната са изрязани:

а) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина до 40 mm включително — чрез център пръчка и пръчка с от край до край (по дяволите.1),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа.

По дяволите.1

б) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина над 40 до 80 мм включително — от центъра на пръчка и пръчка с до край (по дяволите.2),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.2

в) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина над 80 до 120 мм включително — от центъра до ¼ диаметър или дебелина (по дяволите.3), или от центъра до край (по дяволите.2),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.3

г) кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина над 120 мм — на разстояние 1/6 диаметър или дебелина от центъра и от край (по дяволите.4) така, че центърът на шлифа съвпадащи с междинна радиус или на една четвърт от дебелината,

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.4

д) от тръби — по цялата дебелина на стената на (по дяволите.5),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.5

д) от сверленой или предназначени за пробиване на тръбни заготовки с диаметър до 600 mm, дебелина на стената до 250 мм — в съответствие с черти.6, и размера на всяка проба в радиална посока трябва да бъде 1/5 от дебелината на детайла,

1 — проби за изпитване; 2 самолета шлифов

По дяволите.6

ж) от листа и ленти, с дебелина до 40 мм включително — по цялата дебелина (по дяволите.7а) и дебелина над 40 мм — до половината от дебелината (по дяволите.7б) от средата на листове и ленти по ширина.

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.7

Дължина на пробата се избират по такъв начин, че размер на шлифа е 400±50 mm.

Бележки:

1. От форма симетрични профили (трехгранных, шестоъгълни, ромбических и др) проби се изрязват по чертежи, за проби от кръгла или ламарина под наем, а от радиални форма профили — чертежи, одобрени по установения ред.

2. Допуска проби голяма дължина, нарязано преди производството шлифов на няколко части, като се има предвид тези части за един шлиф, а при малка дължина на проби набере необходимата площ от няколко образци, считайки ги за един шлиф.

3. Допуска контрол на тънки профили с диаметър или дебелина по-малко от 10 мм, производство на по-малка площ на шлифа, но не по-малко от 200±50 mm.

4. Допуска се производство на контрол включвания на шлифах площ от 500±100 мм.

2.6. Проби от деформирани метал за направата на шлифов с напречно направление на влакната са изрязани:

а) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина до 20 мм включително — във вид на напречни шайби височина от 15−20 мм (по дяволите.8),

По дяволите.8

б) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина над 20 до 40 mm включително — от край до край през центъра на пръчка и пръчка с (по дяволите.9),

По дяволите.9

в) от кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина над 40 до 120 мм включително — от центъра до края на пръчка и пръчка с (по дяволите.10),

По дяволите.10

г) кръгли и квадратни профили с диаметър или дебелина повече от 120 до 270 mm включително — в съответствие с черти.11,

1 — проби за изпитване; 2 самолета шлифов

По дяволите.11

д) от тръби — по целия кольцевому представителна тръби от половин, четвърт или част от него (по дяволите.12−15),

По дяволите.12

По дяволите.13

По дяволите.14

По дяволите.15

д) от сверленой тръбни заготовки с дебелина на стената () до 250 мм — в радиална посока (по дяволите.16),

1 — проби за изпитване; 2 самолета шлифов

По дяволите.16

ж) от листа и ленти, с дебелина до 40 мм включително — по цялата дебелина (по дяволите.17а), над 40 мм — до половината от дебелината от средата на листове и ленти по ширина (по дяволите.17б),

По дяволите.17

Размер на шлифов трябва да бъде не по-малко от 200 mm.

Забележка. Допуска се подготвя необходимата площ от няколко шлифов.

2.7. Пробите трябва да вырезаться с припуском, предоставящ премахване на равнината на шлифа неравностите след рязане и окисляване при термична обработка.

2.8. Проби за извършване на шлифов от лят метал режат:

а) от проба — на разстояние 2/3 от височината на проби във формата на шайби с дебелина 10−15 mm (по дяволите.18),

1 — миене; 2 — равнина на рязане; 3 — равнината на шлифа

По дяволите.18

б) от кюлчета — в три или повече хоризонтални равнини на височина блок (), и от три сечения (при ръба, от средата и центъра на кюлчета) или в целия представителна от край до оста на кюлчета (по дяволите.19, 20).

По дяволите.19

По дяволите.20

в) от венчелистчета на сърца — чрез център от край до край) (по дяволите.21),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.21

г) от клиновой проби — по диаметрално самолета от край до край (по дяволите.22),

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.22

д) от заготовки за прекъснати проби — в съответствие с черти.23.

1 — равнина на рязане; 2 — равнината на шлифа

По дяволите.23

2.9. Пробите трябва да се реже студено механично или всеки друг начин, не е промяна на структурата на метала.

2.10. На изрязани проби се приготвя шлифы на самолети, посочени оцветяване на по дяволите.1−23.

Допуска изготвяне на шлифов в две взаимно перпендикулярни равнини проба, нарязани във формата на четвърти кръг или квадрат. Всяка равнината на шлифа се счита за отделна проба.

2.11. Допуска проби, преди изготвянето на шлифов за повишаване на твърдостта подлагат на топлинна обработка.

Режими на термична обработка трябва да бъдат посочени в съответните стандарти или техническа документация, одобрени по установения ред.

След термична обработка на абразивном кръг или друг начин се отстранява слой метал, равна припуску.

3. МЕТОДИ ЗА ИЗПИТВАНЕ

3.1. Метод W

3.1.1. Оценка на неметални включвания на деформирани метал с диаметър или дебелина не по-малко от 6 мм и се произвеждат под микроскоп чрез сравняване с референтните везни при гледане на цялата си площ нетравленых шлифов с надлъжна посока на влакната.

Бележки:

1. Замърсяването на деформирани метал с диаметър или дебелина по-малко от 6 мм метод Ш определят в междинния профила или на детайла.

2. (Възможно Е, Изъм. N 1).

3.1.2. Пятибалльная скала класифицира следните видове неметални включвания (виж вклейки*):
_______________
* В хартиен оригинал (издание на М.: Стандартинформ, 2011) вклейки липсват. В електронен път вклейки са дадени от официалното издание, Mm: Издателство стандарти, 1971. — Забележка на производителя на базата данни.

По скалата могат да бъдат оценени и други видове включвания, ако те по своите размери, форма и разположение съвпадат с тези фотоэталонам.

Характеристика на отделните видове включвания дадена в приложение 2.

Видове включвания, предмет на оценката, посочени в стандартите за продукти или в техническата документация, одобрени по установения ред.

Ако включване по форма и размер не могат да бъдат оценени с една от двете съседни точки се допуска оценка по 0,5; 1,5; 2,5 точки и т.н.

Включване на по-горе точки 5 оценяват баллом 5 със знак «-" (>5).

Оценка на «нула» се поставят при липса на всякакъв вид включвания, както и когато включвания повече от 2 пъти по-малко в сравнение с баллом 1.

3.1.3. Ако в едно поле в точка се срещат няколко вида включвания, оценка произвеждат за всеки вид включвания поотделно.

Изключение са случаите, когато в едно поле се срещат:

а) строчечные включване оксиди, чупливи и пластични силикати и нитридов;

б) точка включването на азотни и нитридов.

Е и друг случай ги оценява произвеждат заедно, а резултатите от оценката се записва в колона преобладаващия вид включвания.

Бележки:

1. По взаимно съгласие на страните се допуска оценка строчечных включвания максимално от точки, получени при оценката на строчечных оксиди, чупливи и пластични силикати.

2. При оценката на замърсеност на метални включвания строчечных нитридов и карбонитридов отделни точка на включване не се вземат под внимание.

3.1.4. Възможности на метода: за оценка на замърсеност шлифов и топене неметаллическими включвания са дадени в таблица.1.

Таблица 1

Бележки:

1. В методите Ш1; Ш2; Ш3; Ш7; Ш9; Ш10; Ш13 диаметър на зрителното поле микроскоп отговаря на диаметъра на фотоэталона (80 мм), деленному на увеличение.

2. При изчисляването на среднеарифметического точки, резултат повече от 5 се приема равен на 5.

3. В методите Ш7; Ш8; Ш13 и Ш14 е позволено оцени шлиф брой полета, точка с точки 1, 2, 3, 4, 5 и повече от 5. Критерий за оценка на топене е броят на полета, точка с баллом 1, 2, 3, 4, 5 и по-5 отделно по кислородным, сульфидным и нитридным включениям е позовал и на площад 10 см.


Резултатите от оценката на шлифов и топене записват в съответствие с приложения 3 и 4.

3.1.5. Данни за контрол на замърсеност на топене на неметаллическими включвания на първия определяне могат да се различават от резултатите на втория определяне на размера на грешки, зависеща от степента на замърсеност на метал и от броя на пробите, взети за контрол.

Ограничаване на грешки при определяне на среден рейтинг включвания и формули ги за броене са изброени в приложение 5.

3.2. Метод На

3.2.1. Преброяване на броя на включванията, с размери повече от определения, произвеждат под микроскоп на нетравленых шлифах.

За измерване на замърсеност на деформирани метал се използва шлифы с надлъжна посока на влакната.

3.2.2. Цялата площ на шлифа разглеждат при 170−180-кратно увеличение и на цената на разделяне на окулярной скалата 0,007±0,0005 mm. Отделно определят количеството кислород, сероводород и нитридных включвания по групи:

1 група — включване на повече от 1 до 2 деления окулярной на скалата, бр.

2 група — включване на повече от 1* до 3 деления окулярной на скалата, бр.
________________
* Текст на документа отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.

3 група — включване на повече от 3 до 4 деления окулярной на скалата, бр.

4 група — на включването над 4 до 5 деления окулярной на скалата, бр.

5 група — включване на повече от 5 до 6 деления окулярной на скалата, включително.

Брой на групите може да бъде увеличена в зависимост от максимални размери включвания в метала. С помощта на окулярной скалата замеряют диаметър или дебелина включвания съответно във форма на кръг или квадрат, или минимален и максимален размер включвания друга форма. Ако отношението на максималния и минималния размер на включване не превишава две, след което размерът на включване определят като ги среднеарифметическое. Размери на тези включвания (при отношение на дължината към дебелината над две) да се определят, ако дебелината им е не по-малко от ¼ от разделяне на окулярной на скалата. Средната линия на размера на имоти включване () се изчисляват по следната формула:

,

където и  — замеренные величина, съответно дебелина и дължина включвания.

Вид включвания, подлежащ на оценка, се посочва в стандарт или на техническа документация за продукти, одобрени по установения ред.

3.2.3. Възможности на метода за оценка на шлифов и топене, са дадени в таблица.2.

Таблица 2

______________
* Размер на шест микрошлифов от изчисли, че площта на всеки шлифа е 4 см.


Резултатите от преброяване на броя на включванията на шлифах и в плавке записват в съответствие с приложение 6.

Бележки:

1. Допуска се оцени включване в деформированном метал с дебелина или диаметър по-малко от 6 мм, върху площ от 6 смна плавку.

2. Допуска се оцени включване на площ от 12 смв плавку, ако един шлифе определени по-75 включвания 1-ва група.

3.2.4. Оценка на първия определяне на включвания от различни групи може да се различава от оценката на втория определяне на размера на грешката, която зависи от степента на замърсеност на метал и от броя на пробите, взети за контрол.

Пример за броене на грешки определяне на неметални включвания на даден в приложение 7.

3.3. Метод На П

3.3.1. Включването на определени размери се броят под микроскоп на нетравленных шлифах.

За оценка на деформирани метал се използва шлифы с напречно направление на влакната. Допуска се прилагането на шлифов с надлъжна посока на влакната.

3.3.2. Размер включвания на шлифах определят с помощта на окулярной на скалата по групи, както е определено в таблица.3.

Таблица 3

Забележка. Група изградени на принципа на увеличаване на площад включвания в геометрична прогресия със знаменател 2.

3.3.3. Възможности на метода Н за измерване на замърсеност шлифов и топене неметаллическими включвания са дадени в таблица.4.

Таблица 4

Забележка. В скоби са посочени границите на прилаганите увеличения.

3.3.4. Във всяко поле определят размери на всички или на някои видове включвания в зависимост от целта на проучването.

3.3.5. Преди гледане на шлиф расчерчивают от край до центъра на 5 равни зони (по дяволите.24). Набор от полета точка по зони на всеки шлифе произвеждат в съответствие с изискванията на таблица.5.

По дяволите.24

Таблица 5

Във всяка зона на шлифа на зрителното поле се набира по права линия на шлифе, перпендикулярным до оста на кюлчета или наемане.

За повишаване на точността на оценка на замърсеност шлифов брой полета точка по зони могат да бъдат съответно увеличени в 2, 3, 4 и т.н. пъти.

3.3.6. Размер включвания смятат диаметър или страна на квадрата съответно с кръгла или квадратна форма включвания.

При определяне размера на включвания овална или неправилна форма се броят среднеарифметическое минимален и максимален размер, като този размер за диаметъра на включване.

При определяне размера на включвания правоъгълна, ромбической или други подобни форми се броят среднеарифметическое минимален и максимален размер, като този размер за страната на квадрата. Когато разликата между максималните и минималните размери включвания повече от 2 пъти на групата определят по площ включване. Обща площ включвания сложна форма е позволено да определи суммированием площи на отделните обекти.

3.3.7. Включването се определят по групи, посочени в таблица.3.

Резултатите от измерване включвания записват в съответствие с приложение 8.

3.3.8. За изчисляването на площите включвания на шлифе, брой включвания на всяка група умножают на средната стойност на площад включвания на тази група и получените произведения на всички групи сезон.

Средната площ на включвания () в едно поле изчисляват по следната формула:

,

къде  — обща площ включвания;

 — номер на полета точка.

3.3.9. Съдържанието на включвания () в обемни проценти изчисляват по следната формула:

,

където  — коефициент;

 — размер на полето на видимост на шлифе при всички увеличаване на делениях окулярной скалата на квадрат;

 — диаметър на погледа в делениях окулярной на скалата, дефинирани чрез разделяне на диаметъра на погледа в мм измерват с помощта на обект-кмет, на цената на разделяне на окулярной скалата на този микроскоп;

е, и  — постоянни стойности за този микроскоп и да се увеличи.

3.3.10. Съдържанието на неметални включвания в обемни проценти за топене се броят като среднеарифметическое определения от всички проби.

3.3.11. Изчисляване на обемното на сто произвеждат с точност до 0,0001.

Обемен процент и брой на включвания на площ от 100 ммсе броят в съответствие с приложения 8 и 9.

3.3.12. Оценка на първия определяне на примеси може да се различава от оценката на втория определяне на размера на грешката, която зависи от степента на замърсеност на метал и от броя на полета точка, взети на плавку за изследвания.

Пример за броене на грешки при определяне на включвания в обемни проценти, посочени в приложение 10.

3.4. Метод Л

3.4.1. Оценка на замърсеност стомана включвания произвеждат под микроскоп на нетравленных шлифах.

Възможности на метода, Л оценка на замърсеност на топене на неметаллическими включвания са дадени в таблица.6.

Таблица 6

Забележка. В скоби са посочени границите на прилаганите увеличения.

3.4.2. Шлиф расчерчивают успоредни линии в произволен посока по такъв начин, че избраната дължина за броене е не по-малко от 3 см и е покрит периферни и централни зони на подадените проби.

3.4.3. Шлиф передвигают с помощта на микрометрических винтове обекта микроскоп в една посока по протежение на маркираните линии. Замеряют максимални размери включвания (виж по дяволите.25), които влизат в нишки кръстче фокусиращ, и да определи в съответствие с групи, изредени в таблица.7.

По дяволите.25

Таблица 7

3.4.4. Замърсяването на шлифов оценяват отделно по кислородным, сульфидным и нитридным включениям или колективно за всички видове включвания.

Вид включвания, които да бъдат оценени, зависи от целта на изследване.

3.4.5. Замърсяването на включвания топене () се изчисляват по следната формула:

,

къде  — цена раздели окулярной на скалата при този увеличаване в микрона;

 — средната стойност на размера на включвания в делениях окулярной на скалата;

 — брой на включвания на тази група;

 — дължина на броене в микрона.

Пример за броене на замърсеност, посочени в приложение 11.

3.4.6. Оценка на първия определяне на замърсеност може да се различава от оценката на втория определяне на размера на грешката, която зависи от степента на замърсеност на метал и сумарната дължина на броене на плавку.

Ограничаване на грешки при определяне на замърсеност включвания са изброени в приложение 12.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (препоръчителна). Варианти на методи за определяне на замърсеност неметаллическими включвания метални различни начини на производство и групи стомана

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Препоръчителният

Забележка. Методи П1, П2, П3, П4, могат да бъдат приложени за изследователски тест метал, выплавленного в мартеновских электродуговых пещи и конверторах. В този случай броят на гледаните полета точка трябва да се увеличи 3 пъти и повече.

Скала на неметални включвания

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (референтен). Характеристика на вида неметални включвания

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Референтен

1. До оксидам включват:

включването на отделни малки зърна, по-често корунд и шпинел, разположени под формата на шевове;

открий включване предимно прости и сложни кристали окиси под формата на отделни частици, или на коренно различни групи, разпръснати из равнината на шлифа.

2. До силикатам включват:

разрушени в резултат на деформация, изтеглени, в плътни редици, чупливи, силикати или силикатни стъкла, понякога заедно с включвания на азотни;

пластично-деформирани включване силикати или на силикатни стъкла, удължени по посока на влакната, различни от пациента по-тъмен цвят и прозрачност в тъмно зрително поле;

недеформирующиеся (глобулярные) на единични или групови кръгли или с неправилна форма включване на силикати и на силикатни стъкла, големи частици оксидных включвания, по-често корунд.

Включване, изброени в pp.1, 2, принадлежат към кислородным включениям.

3. До сульфидам се отнасят пластмаса, непрозрачни в тъмно зрително поле, удължени по посока на влакната на отделните включване или група включвания, като правило, двойна сулфид, желязо и манган.

4. До нитридам включват:

линиите и рассредоточенные около полето точка на жълто-розови кристали нитридов и карбонитридов титан, предимно с правилна форма;

линиите и рассредоточенные около полето на зрение е бледо-розови включване нитридов и карбонитридов ниобия неправилно закръглена форма;

тъмните кристали нитридов алуминий, е в основата на правилните форми, анизотропные.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (за справка). Пример за записване на резултатите от оценка на замърсеност на топене на включвания. Методи Ш1-Ш6, Ш9-Ш12

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Референтен

________________
* Колона се попълва, ако по взаимно съгласие на страните се допуска оценка строчечных включвания максимално от точки, получени при оценката на строчечных оксиди, чупливи и пластични силикати.


Броят на пробите с баллом горе, за да увеличите () в проценти се определят по формулата:

,

където е броят на пробите с баллом по-горе максимално;

 — общият брой проби.

Пример за броене на силикати, не деформирующихся при установени максимално балле 3,0:

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (референтен). Примери за записване на резултатите от оценка на замърсеност на топене на включвания. Методи Ш7 и Ш8, Ш13 и Ш14

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Референтен

Продължение

Брой полета, точка с кислородными включвания точки 2 и повече на площ от 10 смсе равнява на .

Брой полета, точка с сульфидными включвания точки 2 и повече на площ от 10 смсе равнява на .

Брой полета, точка с нитридными включвания точки 2 и повече на площ от 10 смсе равнява на .

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (референтен). Пример за броене на ограничаване на грешки при определяне на среден рейтинг неметални включвания метод W

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Референтен

Средна оценка оценка на топене () се изчисляват по следната формула:

,

където  — сума от максималните точки на всички проби;

 — броят на пробите.

Лимит на грешка () при определяне на среден рейтинг изчисляват по следната формула:

,

къде е средното асфалтирани отклонение, подсчитанное от разпределение на оценки не по-малко от 200 проби;

1,65 — pastificio за вероятност 0,9;

 — броят на пробите.

ПРИЛОЖЕНИЕ 6 (референтен). Пример за записване на резултатите при оценка на метал топене на метод K1

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Референтен

ПРИЛОЖЕНИЕ 7 (референтен). Пример за броене на грешки определяне на неметални включвания 1-ва група метод K1

ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Референтен

Среднеарифметическое броя включвания () в една проба изчисляват по следната формула:

,

къде е общият брой на включвания на тази група;

 — броят на пробите.

Грешка () при изчисляването на включвания изчисляват по следната формула:

,

къде е средното асфалтирани отклонение:

,

където  — сума от квадратите на отклоненията от средната стойност на броя включвания.

. .

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 8 (референтен). Пример за записване и отчитане на резултатите от оценката на оксиди на общината МИМ-8 при 280-кратно увеличение

ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Референтен

_____________
* Графики за полета точка 11…125 изпълват по същия начин.

.

.

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 9 (референтен). Пример за изчисляване на броя на оксиди на шлифе площ от 100 кв. мм

ПРИЛОЖЕНИЕ 9
Референтен

Пример за изчисляване на броя на оксиди на шлифе площ от 100 мм

Бележки:

1. За изчисляването са използвани данните от приложение 8.

2. Площ на разгледаните полета точка (21,625) е равна на квадрата на едно зрително поле (0,173 мм), умножена по брой на разгледаните полета точка (125).

3. За брой включвания в плавке вземат средно аритметично на оценки на отделните проби на площ от 100 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 10 (референтен). Пример за броене на грешки при определяне на оксидных включвания в обемни проценти по метода Н

ПРИЛОЖЕНИЕ 10
Референтен

Среднеарифметическое брой включвания () в обемни проценти изчисляват по следната формула:

,

 — общото съдържание на включвания в об.%;

 — броят на пробите.

Грешка () при изчисляването на съдържанието на включвания в обемни проценти изчисляват по следната формула:

,

къде е средното асфалтирани отклонение;

,

където  — сума от квадратите на отклоненията от средната стойност на броя включвания в об.%.

.

.

.

Относителната грешка е равна на

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 11 (референтен). Пример за броене на замърсеност на топене на стомана марка 35Л метод Л

ПРИЛОЖЕНИЕ 11
Референтен

________________

* Бракът на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.

= 180000 микрона.

= 4 микрона.

Увеличаване на 300.

.

.

.

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 12 (референтен). Пример за броене на ограничаване на грешки при определяне на неметални включвания метод Л в зависимост от избраната дължина за броене на

ПРИЛОЖЕНИЕ 12
Референтен

Лимит на грешка () замърсеност изчисляват по следната формула:

,

къде е средното асфалтирани отклонение на разпределение на 25 см на дължина броене;

1,65 — pastificio за вероятност 0,9;

 — избраната дължина за на броене в виж