В 24167-80
В 24167−80 запоени Съединения. Метод за изпитване на огъване
В 24167−80
Група В09
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР
ВРЪЗКА ЗАПОЕНИ
Метод за изпитване на огъване
Brazing and soldering joint. Bend testing method
Срокът на действие с 01.07.1981
до 01.07.1991*
_______________________________
* Ограничаване на срока на действие на заснет по протокол N 5−94
Магистралата на Съвета по стандартизация,
метрология и сертификация (ИУС N 11/12, 1994 година). -
Забележка на производителя на базата данни.
РАЗРАБОТЕН Държавния комитет на СССР по стандартите на
От министерството на енергетиката и електрификацията на
ИЗПЪЛНИТЕЛИ
Н.Н.Сирченко, канд. техн. науките;
РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на СССР по стандартите на
Член
ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР по стандартите от 12 май 1980 г. N 2058
Този стандарт се прилага на запоени съединения от метали и сплави и определя метод за статично изпитване на огъване.
Изпитването се извършва за да се определи способността паяного връзки да издържат на дадена пластична деформация, характеризуемую ъгъл на огъване, или лимит на пластична деформация, характеризуемую ъгъл на огъване и големината на товара в момента на появата на първата пукнатина в паяном shwe.
1. ПОДБОР НА ПРОБИ
1.1. За изпитване на огъване се използва за проби, форма и размери, които са посочени в страната.1.
3−5 мм;
По дяволите.1
1.2. Проби за изпитване трябва да произвеждаме от запоени на парчета или изрязани от контролирано връзка.
1.3. Широчина на рязане трябва да осигури подстригване не по-малко от три проби за тестове.
1.4. При рязане на заготовки и вземане на проби за изпитване трябва да отговарят на изискванията, посочени в разд.2
1.5. Пред изпитания ширината и дебелината на проби трябва да се измерва с грешка до 0,1 мм Дебелина паяного шев измери металлографическими методи с грешка до 0.01 мм Разлика в дебелината на паяного шев испытываемой страна на проби не трябва да превишава 0,02 мм
1.6. Когато е необходимо, пробите етикетирани по начин и на места, посочени в страната.1.
2. ОБОРУДВАНЕ ЗА ИЗПИТВАНЕ
2.1. Изпитването трябва да се извършва на преси или универсални изпитвателни машини, отговарящи на изискванията В чл. 7855−74.
2.2. Инсталация за изпитването, трябва да осигури запис под формата на диаграма в координати «усилие-деформация».
3. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
3.1. Изпитване са подложени на не по-малко от три проби.
3.2. Пробата се подлага на извивката на насочената натоварване според схемата на таблицата, на по дяволите.2.
3−5 mm;
_______________
* Отговаря на оригинала. — Забележка на производителя на базата данни.
По дяволите.2
3.3. При инсталиране на опорна точка на надлъжната ос на проба трябва да бъде перпендикулярна на оста на огъване.
3.4. Изпитване на огъване трябва да се извършва при плавном увеличаване на натоварването.
3.5. При проучвания преди появата на първата пукнатина скорост на изпитването не трябва да превишава 15 mm/мин. Изпитването се извършва с протокола от графиката при увеличаване на ос на деформация е не по-малко от 50.
3.6. Момент на появата на пукнатини в паяном shwe определят при появата на първия скок, огъване или счупване на диаграма запис, или визуално. Ако пукнатината не се образува, изпитването се извършва до нормируемого ъгъла или до съгласуваност страни (на ъгъла на завоя на 180°). Тествани преди съгласуваност страни се извършва съгласно изискванията на експлоатация.4 В чл. 14019−80*.
_______________
* На територията На Руската Федерация действа В 14019−2003. — Забележка на производителя на базата данни.
3.7. Размер на натоварването при поява на първа пукнатина определят от графиката запис или по скалата на силоизмерителя изпитателната машина.
3.8. Ъгъл на огъване измерват, без да махате на натоварването според черти.3. Допуска се измерване на ъгъла след премахване на натоварването при условие на съвпадение на стойност измерват ъгъла на изискванията на стандартите или техническите условия на испытываемое връзка.
По дяволите.3
3.9. Измерване на ъгъла на огъване се извършва с помощта на инструментални микроскопи, угломеров или транспортиров, осигуряващи грешка при измерване на не повече от 2°.
4. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
4.1. Ъгъла на огъване паяного връзка приемат ъгъл, получени като средно аритметично на резултатите от изпитването не по-малко от три проби.
4.2. Знак, устанавливающим способността паяного връзки да издържат на дадена пластична деформация, е липсата на след тестове до нормируемого ъгъл или ъгъл 180°, the kinks, кактуси и пукнатини в паяном shwe.
4.3. При определяне на ограничаване на пластична деформация паяного съединение, характеризуемой товар и ъгъл на огъване в момента на появата на първата пукнатини се препоръчва да се разчита якост на опън при огъване (на) на Ипп, по формулата
къде — натоварване в момента на появата на първата пукнатина, Н;
— разстояние между опорите, mm;
— ширина на проба, mm;
— дебелина на проба, mm.
