ГОСТ Р 56143-2014

• gost-r-56143-2014.pdf (423.88 KiB)
  ГОСТ Р 56143-2014

ГОСТ Р 56143−2014 (ISO 17642−3:2005) Тест-чупене на заварки, метални материали. Изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения. Процеси на заваряване. Част 3. Изпитване с приложение на външната натоварване

ГОСТ Р 56143−2014
(ISO 17642−3:2005)

НАЦИОНАЛЕН СТАНДАРТ НА РУСКАТА ФЕДЕРАЦИЯ

ТЕСТ-ЧУПЕНЕ НА ЗАВАРКИ, МЕТАЛНИ МАТЕРИАЛИ

Изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения

Процеси на заваряване

Част 3

Изпитване с приложение на външната натоварване

Destructive tests on welds in металик materials. Cold cracking tests for weldments. Arc welding processes. Part 3. Externally loaded tests

ОУКС 25.160.40

Дата на въвеждане 2016−01−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН СОУ «Всероссийский научно-исследовательский институт за стандартизация и сертификация в областта на машиностроенето» (ВНИИНМАШ) въз основа на собствения си автентичен превод на стандарта, посочен в параграф 4

2 РЕГИСТРИРАН Технически комитет по стандартизация ТК 364 «Заваряване и сродни процеси"

3 ОДОБРЕНА И влязла В сила Заповед на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология от 30 септември 2014 г. N 1242-член

4 Настоящият стандарт е модифицирано по отношение на международния стандарт ISO 17642−3:2005* „Чупене изпитване на заваръчни шевове на метални материали. Изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения. Процеси на заваряване. Част 3. Изпитване с приложение на външната натоварване“ (ISO 17642−3:2005 „Destructive tests on welds in металик materials — Cold cracking tests for weldments — Arc welding processes Part 3: Externally loaded tests“) чрез замяна на връзки към международни стандарти, които не са приети като национални стандарти на Руската Федерация, на линкове към стандартите, действащи в Руската Федерация, или формулированием изисквания на стандарта, както и чрез изключения приложение ZA, съдържащи остаряла информация. Промени, се подчертава в текста в курсив**.
________________
* Достъп до международни и чуждестранни документи, посочени тук и по-нататък по текста, може да получите, като кликнете на линка в сайта shop.cntd.ru. — Забележка на производителя на базата данни.

** В хартиен оригинал наименования и номера на стандарти и нормативни документи в разделите „Предговор“, „Въведение“ и „Принципи“ са обикновен шрифт, а останалата част от текста на документа, отбелязани в курсив. — Забележка на производителя на базата данни.


Въвеждането на посочените технически отклонения, причинени целесообразностью употреба работещи в Руската Федерация стандарти вместо посочените международни стандарти

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Правила за прилагането на настоящия стандарт, монтирани в локомотивните 1.0−2012 (раздел 8). Информация за промените в този стандарт се публикува в годишния (считано от 1 януари на текущата година) като доказателства представя следните документи», както и официален текст на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в близко брой на месечния информационен показалеца «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (gost.ru)

Въведение

ISO 17642−3 изготвен от Европейския комитет по стандартизация (СЕН) в сътрудничество с техническия комитет ISO/TC 44 «Заваряване и сродни процеси», подкомитетом КОМПЮТЪР с 5 «Изпитвания и проверка на заварките» в съответствие със Споразумението за техническо сътрудничество между ISO и СЕН (Виенско Споразумение).

ISO 17642 се състои от следните части под общото наименование «Тест-чупене на заварки, метални материали. Изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения. Процеси заваряване»:

— част 1. Общи положения;

— част 2. Тест с естествената твърдост;

— част 3. Изпитване с приложение на външната натоварване.

1 Област на приложение

Този стандарт определя размерите на проби и процедури за изпълнение на алвеолата-изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения под действие на външната натоварване.

Настоящият стандарт се прилага за въглерод, марганцовистых и низколегированных стомани.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните стандарти.

В 2999−75 Метали и сплави. Метод за измерване на твърдостта по Викерс

В 23338−91 Заваряване на метали. Методи за определяне на съдържанието на диффузионного водород в наплавленном метал и метал на шева

ГОСТ Р ISO 17642−1-2011 Тест-чупене на заварки, метални материали. Изпитване на устойчивост към образуване на студени пукнатини в заварени съединения. Процеси на заваряване. Част 1. Общи разпоредби

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология по стандартизация в Интернет или за ежегодно издаваемому информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена недатированная връзка, е препоръчително да използвате валидна версия на този стандарт, с отчитане на всички направени в тази версия на промени. Ако заменен с един референтен стандарт, на който е дадена датированная връзка, е препоръчително да използвате версия на този стандарт, с посочени по-горе година потвърждение (приемане). Ако след одобрение на настоящия стандарт в един референтен стандарт, на който е дадена датированная линк, допълнено, затрагивающее положение, в което дадена връзка, това положение се препоръчва да се прилагат без оглед на дадена промяна. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се препоръчва да се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат термините и определенията, дадени в ГОСТ Р ISO 17642−1.

4 Представяне и етикетиране на

Включени в стандарта показатели и наименования, посочени в таблица 1.

Таблица 1 — Представяне и етикетиране на

5 Принципи

Целта на изпитване с приложение на външната натоварване е определяне на устойчивостта на образуване на студени пукнатини в заварени съединения. Според таблица 2 на ГОСТ Р ISO 17642−1 прилага се една процедура за изпитване. При използване на пукнатини в тестваните проби се появяват след заваряване.

Тестове позволяват да се получи количествена информация за условията, при които липсват пукнатини и качествена информация (няма пукнатини/има пукнатини).

6 Описание на теста

6.1 Общи положения

6.1.1 Тест за устойчивост към образуване на студени пукнатини с приложение в областта на външните натоварване е предназначен за оценка на основните материали, използвани при електродъгово заваряване.

Тази процедура за изпитване се прилага за електродъгово заваряване с електроди, напълно и частично механизиран електродъгово заваряване плавящимся електрод в рамките на защитен газ плътен и прах тел и електродъгово заваряване под флюсом.

Тест осигурява качествена оценка (има ли пукнатини, или няма пукнатини, в отделния тест) и определяне на условията, при които липсват пукнатини: най-малката температура за предварително загряване, най-малката погонной енергия, най-съдържание диффузионного водород или най-напрежение (определяне на границата между наличието и липсата на пукнатини).

6.1.2 Отделния тест

При определени условия на заваряване и определено основно материала оценяват само един тест.

6.1.3 Определяне на границата между наличието и липсата на пукнатини

Ако се предвижда серия от тестове за идентифициране на границите на условия, водещи до наличие/липса на пукнатини, тест, съответстващ на условията, при които не се образуват пукнатини, трябва да се повтори. Ако при повторното тестване на пукнатини също така ще се лишите провеждане на допълнително изпитване не е необходимо. Ако при повторно тестване се наблюдават пукнатини, тестове продължават до установяването на границите.

Забележка 1 — Ако променлива е погонная енергия, за предпочитане е да определи границата между ±0,5 кДж/мм и провеждане на повторни тестове чрез ±0,1 кДж/mm.

Забележка 2 — Ако променлива е предварително загряване, за предпочитане е да определи границата между ±12,5°C.

6.2 Алвеолата-тест

6.2.1 освен Испытываемые материали

В алвеолата и плочата са изработени от еднакъв материал или материали, които са сходни по химичен състав и структура.

6.2.2 Размери на проби за изпитване

Размери на импланта и табели трябва да отговарят на фигури 1, 2, 3 и таблица 2.

Допуска се използването на други размери, с посочване за това в протокола на изпитването.

Фигура 1 — Алвеолата-тест

Размери в мм

1 — място за измерване на температурата; 2 — посоката на заваряване; 3 — алвеолата; 4 — тест на натоварване F

Забележка 1 — Дължина продуктът, който заваръчния шев трябва да бъде не по-малко от 150 мм.

Забележка 2 — Разстояние между първото испытываемым шев и ръба на листа трябва да бъде не по-малко от 100 mm.

Фигура 1 — Алвеолата-тест

Фигура 2 — Алвеолата на винт

Размери в мм

Забележка — Размерите M и N зависят от изпитвателно оборудване

Фигура 2 — Алвеолата на винт

Фигура 3 — Алвеолата на околовръстен

Фигура 3 — Алвеолата на околовръстен

6.2.3 Подготовка на образци за изпитване

Алвеолата направени токарной обработката на отвора в плоча на тренировка. Трябва да се внимава, да обработват свеждане до минимум на топлина и деформации. Размер на плочата трябва да отговарят на таблица 2. Взаимно положение на печки и на имплантите трябва да съответства на фигурата. 1 и таблица 2, са забранени отклонения — таблица 2.

Алвеолата трябва да бъдат напълно покрити с испытываемым шев. Обикновено се използват в алвеолата с диаметър от 8 мм. При изпълнение на малки фуги се допуска използване на алвеолата с диаметър 6 мм.

Таблица 2 — Възможности на плочи и на имплантите

Дупка и в алвеолата трябва да се обработват по този начин, за да междина между него и котлони варира от 0.05 mm до 0,15 mm (пълзяща кацане).

6.2.4 Заваряване на тестваните шевове

6.2.4.1 Предварително загряване

Ако тестът изисква предварително отопление, готварска печка и алвеолата трябва предварително загряване на всеки подходящ метод. Преди заваряване проверяват температурата на основната плоча и импланта, използвайки калиброванную термопару. Ако проверката се изисква определена температура на подгряване, заваряване, не трябва да се започва преди достигане на тази температура. Температурата на котлона и импланта в областта на провеждане на изпитването, не трябва да се различават с повече от 5 °C.

6.2.4.2 Заваряване

Всеки заваръчен шев трябва да се изпълнят в долното положение, в една посока и за един пропуск. Процесът на заваряване трябва да бъде напълно или частично механизирано. Не се допуска заваряване, при която пречи контрол и наблюдение на процеса.

Провар трябва да бъде така, за да е в разрез едра морска зона на термично влияние. См. фигура 4.

Изчисляват стойността на погонной енергия (кДж/мм).

Забележка — Ако за изпълнение на тестваните заварки при алвеолата-тест се използва покрити електроди за ръчно електродъгово заваряване, те трябва да бъдат подготвени в съответствие с препоръките на производителя за установяване на определено съдържание на водород, само ако не са предвидени тестове при различни содержаниях.

Фигура 4 — Наплавка пръстеновиден и винтового импланта

1 — печка;

2 — зона на термично влияние; 3 — натоварване

Фигура 4 — Наплавка пръстеновиден и винтового импланта

6.2.4.3 Нагружение импланта

Алвеолата нагружают растягивающей статично натоварване. Натоварването F се прилага след края на заваряване при температура T, зависеща от температурата на подгряване на T.

Даден товар трябва да бъде постигнато в рамките на времето от 20 до 60 с по-рано от температурата достигне 100 °C или в момент на постигане на определена стойност.

Пробата може да бъде подложен на организирането на почивки не по-малко от 16 часа, след нагружения.

Натоварването F принадлежи към ортогональному представителна цилиндър, който минава през основата на ново ниво.

, (N/mm) (1)

къде  — напрежение, относимое до поперечному представителна на място с една степен;

F — натоварване;

d — диаметър на импланта.

В много случаи избират равен условному ограничаване на текучеството Rматериала на импланта.

Нагружающие устройства трябва да отговарят на следните условия:

— избраният за зареждане трябва да се инсталира с точност от ±1% и се поддържа постоянна по време на целия тест;

— пробата не трябва да бъде подлаган на извивката, усукване или шок.

6.2.4.4 Време на охлаждане в интервали температури t/t

Ако в алвеолата-изпитване не се използва за отопление, след заваряване, термичен цикъл трябва да се говори с чрез измерване и запис на времето за охлаждане, в интервала температури от 800 °C до 500 °C (t) и времето за охлаждане, в интервала температури от 300 °C до 100 °C (t).

Ако след заваряване се използва нагряване на по-висока от 100 °C, измерване на време на охлаждане в интервал температура t, а по време на охлаждане в интервал от температури tне измерват.

Времето за охлаждане определят по един от следните начини:

— локализация на термодвойка в зоната на термичното влияние на импланта, така че на най-високата записана температура е не по-ниска от 1100 °C;

— локализация на термодвойка в метал работата на заварките.

Трябва да бъде установена корелация между измерванията в зоната на термичното влияние на импланта и в метала на шева. Съответствието трябва да се проверяват периодично.

6.2.4.5 Определяне на съдържанието на водород

Съдържание в заваряване материал диффузионного водород (в мл/100 г наплавленного метал) да се определят в съответствие с ГОСТ 23338 и стандарт на заваряване материал.

Трябва да се уверите, че атмосферните условия при определяне на съдържанието на водород в заваряване материал репрезентативны атмосферни условия по време на провеждане на теста.

6.2.5 Резултати от изпитвания

6.2.5.1 Разрушаването на

Алвеолата може да се разпаднат по време на нагружения. В този случай натоварването и време нагружения преди разрушаването трябва да се запише.

6.2.5.2 Металлографическое проучване за наличие на пукнатини

Ако фрактурата не се случва, пукнатини, които могат да се образуват около една степен под действие на приложена натоварване, могат да бъдат открити чрез провеждане на металлографических изследвания при увеличение от 400 до 600 пъти в три надлъжни сечениях, разположени в посока на заваръчния шев съответно модел 5.

Фигура 5 — Местоположение на надлъжни сечения 1, 2 и 3 за металлографического проучване и измерване на твърдост

Размери в мм

Фигура 5 — Местоположение на надлъжни сечения 1, 2 и 3 за металлографического проучване и измерване на твърдост

6.2.5.3 Изследване след окисляване на пукнатини

Крек, които могат да се образуват около една степен под влияние на придружаващата товара, не разкри при металлографическом проучването, може да бъде открита с помощта на метода на окисляване.

Окисляването предизвикани от водород пукнатини (1 час при температура от 250 °C до 300°С) и умора продуктът, който се проба под действие чак до разрушаването на приложената към импланту надлъжно натоварване се случват без да е клон на импланта от котлона, докато пробата няма да се разруши под влияние на умора. Проучване на външния вид на повърхността на разрушение позволява да се различи студено окисленную пукнатина от последващо разпространение на умора унищожение.

6.2.5.4 Измерване на твърдост

Твърдост по Викерс (HV) зона на термично влияние се определят по ПРЕДМЕТ на 2999 при натоварване 98,07 Н (10 кпс).

7 Протокол от изпитване

Протоколът от изпитването трябва да съдържа следната информация:

a) връзка към този стандарт;

б) идентификация на плочи/импланта;

c) материал за готварски печки и импланта (химичен състав и механични свойства);

d) диаметър на импланта;

д) тип на ниво (на винт, кръгли);

f) условия на заваряване и тест (процес на заваряване, заваряване материал, съдържанието на диффузионного водород, параметрите на заваряване, температурата на подгряване, напрежение);

ж) брой, дължина на пукнатини и методи за тяхното откриване;

з) времето и натоварването до разрушаването или от време на експозиция;

i) в резултат на изпитването: трещинообразование или унищожаване;

j) t/t;

k) стойности на твърдост.

Пример за типичен протокол, посочени в приложение А.

Приложение, А (информационно). Протокол алвеолата-тест

Приложение А
(справка)

Произведено от:

Цел на проверката:

_________________________________________________________________________

UDK 621.791.053:006.354 ОУКС 25.160.40

Ключови думи: заварени шевове, електродъгово заваряване, студени пукнатини, тест