В 33368-2015

• gost-33368-2015.pdf (1.50 MiB)
  ГОСТ 33368-2015

В 33368−2015 Автоматична тръбопроводен транспорт на петрол и петролни продукти. Филтри. Общи технически условия

В 33368−2015

INTERSTATE СТАНДАРТ

Автоматична тръбопроводен транспорт на петрол и петролни продукти

ФИЛТРИ

Общи технически условия

Oil and oil products багажника pipeline транспорт. Filters. General technical спед ications

МКС 23.040

Дата на въвеждане 2016−08−01

Предговор

Цел, основни принципи и основните реда за извършване на дейности по междудържавни стандартизация монтирани В чл. 1.0−92 «Межгосударственная система на стандартизация. Основните разпоредби» и В чл. 1.2−2009 «Межгосударственная система на стандартизация. Стандарти за междудържавни, правила, препоръки за щатите стандартизация. Правила за разработване, приемане, прилагане, актуализиране и отмяна"

Информация за стандарта

1, РАЗРАБОТЕН Дружество с ограничена отговорност «Научно-изследователски институт по транспорта на петрол и петролни продукти Транснефт» («ООД «ИКИ Транснефт»)

2 ДОБАВЕН подкомитетом КОМПЮТЪР 7 «Автоматична тръбопроводен транспорт на петрол и на петролни продукти» магистралата на техническия комитет по стандартизация на МТК 523 «Техника и технологии за добив и преработка на нефт и газ"

3 ПРИЕТ от Магистралата съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол от 22 юли 2015 г. N 78-N)

За приемането гласува:

4 Постановление на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на 8 декември 2015 г. N 2115-член на магистралата стандарт В 33368−2015 пуснати в действие като национален стандарт на Руската Федерация от 1 август 2016 г.

5 ВЪВЕДЕНА ЗА ПЪРВИ ПЪТ


Информация за промените в този стандарт се публикува в рамките на годишния информационен индекс «Национални стандарти» (считано от 1 януари на текущата година), а текстът на промени и изменения — в месечния информационен индекс «Национални стандарти». В случай на преразглеждане (замяна) или отменяне на настоящия стандарт съответното уведомление ще бъде публикувано в месечния информационен индекс «Национални стандарти». Съответната информация, уведомяване и текстове се поставят също в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология в Интернет (www.gost.ru)

1 Област на приложение

1.1 на този стандарт се прилага за филтри, които нефтеперекачивающих спирки на магистрални нефтопроводи и нефтепродуктопроводов номинален диаметър до DN 1200 в номинално налягане до PN 10,0 Mpa включително, предназначени за почистване на изпомпва петрол и петролни продукти от съдържащи се в тях, твърди предмети и частици.

1.2 Настоящият стандарт не се прилага за филтри, използвани за фино почистване авиатоплива (от 5 до 20 микрона).

1.3 на този стандарт е предназначен за прилагане от организации в страните, включени в Interstate съвет по стандартизация, метрология и сертификация, които проектиране, разработване, осъществяване, приемане, транспортирование, съхранение, експлоатация и рециклиране на филтри за магистрални нефтопроводи и нефтепродуктопроводов.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани позоваване на следните междудържавни стандарти:

В 2.102−2013 Единна система за конструкторска документация. Видове и пълнотата на проектни документи

В 2.103−68 Единна система за конструкторска документация. Етап на развитие

В 9.014−78 Единната система за защита от корозия и стареене. Временна противокоррозионная защита изделия. Общи изисквания

В 9.407−84 Единната система за защита от корозия и стареене. Покриване на боята. Метод на оценка на външния вид на

В 12.1.007−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Вредни вещества. Класификация и общи изисквания за сигурност

В 12.1.010−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Взрывобезопасность. Общи изисквания

В 12.2.003−91 Система от стандарти за безопасност на труда. Оборудване производство. Общи изисквания за сигурност

В 12.2.044−80 Система от стандарти за безопасност на труда. Машини и съоръжения за транспортиране на нефт. Изисквания за сигурност

В 12.2.063−81Система от стандарти за безопасност на труда. Арматура промишлена трубопроводная. Общи изисквания за сигурност
_______________
На територията На Руската Федерация действа [1].


В 12.3.009−76 Система от стандарти за безопасност на труда. Работата на товаро-разтоварни. Общи изисквания за сигурност

В 15.309−98 Система за развитие и определяне на продуктите на производството. Изпитване и приемане на продукцията. Основни разпоредби

В 27.002−89 Надеждност в техниката. Основни понятия. Термини и определения

В 27.003−90 Надеждност в техниката. На местното самоуправление на изискванията за надеждност

В 305−2013дизелово Гориво. Технически условия
_______________
На територията На Руската Федерация действа [2].


В 511−82 Гориво за двигатели. Двигател на метод за определяне на октановото число

В 1012—2013 на авиационните Бензини. Технически условия

В 1639—2009 Скрап и отпадъци от цветни метали и сплави. Общи технически условия

В 1667−68 моторно Гориво за среднеоборотных и малооборотных дизелови двигатели. Технически изисквания

В 2405−88 Манометри, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общи технически условия

В 2787−75 черни Метали на вторични. Общи технически условия

В 2999−75 Метал и сплави. Методи за измерване на твърдостта по Викерс

В 4543−71 под Наем от легирана структурна стомана. Технически условия

В 5520−79 Наем на листов от въглеродна, низколегированной и легирана стомана за котли и съдове, работещи под налягане. Технически условия

В 6533−78 Дъна елипсовидни отбортованные за стоманени съдове, апарати и котли. Основните размери

В 6996−66 Заварени съединения. Методи за определяне на механичните свойства на

В 8226−82 Гориво за двигатели. Изследователски метод за определяне на октановото число

В 8479−70 Поковки от структурна въглеродна и легирана стомана. Общи технически условия

В 9012−59 (ISO 410−82, ISO 6506−81) Метали. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю

В 10227−86 Гориво за реактивни двигатели. Технически условия

В 10354−82 полиетиленово Фолио. Технически условия

В 10433−75 Горива котелни за газотурбинни инсталации. Технически условия

В 10585−2013 котелни Горива. Гориво за отопление. Технически условия

В 10705−80 Тръби стоманени электросварные. Технически условия

В 12816−80 Фланци, фитинги, свързващи части и тръби на разстояние от 0,1 до 20,0 Mpa (от 1 до 200 кпс/см). Общи технически изисквания

В 12971−67 правоъгълни Табели за машини и устройства. Размери

В 13716−73 Устройство строповые за съдове и апарати. Технически условия

В 14192−96 Маркиране на стоки

В 14249−89 Съдове и апарати. Норми и методи за изчисляване на якост

В 15150−69 Машини, уреди и други технически изделия. Изпълнение за различни климатични райони. Категории, условия за експлоатация, съхранение и транспортиране в част от въздействието на климатичните фактори на външната среда

В 19007−73 Материали боята. Метод за определяне на времето и степента на изсушаване

В 19281−2014 Наем за повишена здравина. Общи технически условия

В 20799−88 индустриални Масла. Технически условия

В 21752−76 Система «Човек-машина». Маховици управление и штурвалы. Общи ергономични изисквания

В 22727−88 Наем на листа. Методи на ултразвуков контрол

В 23170−78 Опаковки за изделия на машиностроенето. Общи изисквания

В 26349−84 Съединения на тръбопроводи и арматура. Налягане номиналните. Звания

В 28338−89 (ISO 6708−80) Съединения на тръбопроводи и арматура. Номиналните диаметри. Звания

В 28759.5−90 Фланци съдове и апарати. Технически изисквания

В 30546.1−98 Общи изисквания към машини, уреди и други технически изделия и методи за изчисляване на сложни проекти в част сейсмостойкости

Забележка — При ползване на настоящия стандарт е препоръчително да се провери действието на посочените стандарти в информационната система за общо ползване — на официалния сайт на Федералната агенция за техническо регулиране и метрология на Интернет или по годишния информационното показалеца «Национални стандарти», която е публикувана от 1 януари на текущата година и в последните заглавия месечен информационен показалеца «Национални стандарти» за текущата година. Ако референтен стандарт заменя (променен), при ползването на настоящия стандарт трябва да се ръководи от който замества (променен) стандарт. Ако референтен стандарт е отменен без замяна, позиция, в която дадена връзка към него, се прилага в частта, засягащи тази връзка.

3 Термини и определения

В настоящия стандарт прилагат термините И 27.002, както и на следните термини със съответните дефиниции:

3.1 быстроразъемный клас на затвора: Устройство, пуснато в клас част на филтъра, състояща се от покрива и въртящия се механизъм, осигуряващо достъп във вътрешната кухина на филтъра и херметизацията на вътрешната кухина отношение на външната среда.

3.2 максимален спад в налягането на филтъра: Разликата в налягането на филтъра, при който се допуска експлоатация на филтър с замърсен филтър медиите елемент при номиналния дебит и предварително стойността на вискозитета на петрол или петролни продукти.

3.3 минимален спад в налягането на филтъра: Разликата в налягането на филтъра с незагрязненным предварително покритие елемент при номиналния дебит и предварително стойността на вискозитета на петрол или петролни продукти.

3.4 номинално налягане PN: Налягане при температура на работната среда 20 °C, при което се осигурява предварително определен срок на служба на корпусни детайли филтър, с определени размери, информирани изчисляването на якост при избраните материали и характеристиките на тяхното съдържание при температура 20 °C.

3.5 номинален диаметър DN: Диаметър, използван за тръбопроводни системи като характеристики присоединяемых части на филтъра.

Забележка — Номинален диаметър може да бъде равен на вътрешния диаметър на присоединяемого на тръбопровода и съответно най-близкото значение от броя на номерата, приети по установения ред.

3.6 номинален дебит през филтъра: Разход през филтър при зададени стойности на диференциално налягане, осигуряващ предварително зададения режим на експлоатацията на петролопровода или нефтепродуктопровода.

3.7 извършва налягане : Налягането, при което трябва да се извършва хидравлично изпитване на филтъра на якост и плътност на вода при температура, не по-малко от 5 °C и не повече от 70 °C.

3.8 работно налягане: Налягането, при което е възможно продължителна работа на филтъра при избраните материали и зададената температура.

3.9 проектно налягане: Налягането, на което се извършва изчисляване на якост.

3.10 тънкост на филтрация: Максимален размер на неразтворени твърди частици, замърсители, открити в филтрирана масло или олио.

3.11 филтър: Специално устройство, което да осигури почистване на изпомпва петрол и петролни продукти от механични примеси, чужди тела, глина, парафино-смолисти отлагания и скала, генерирани по време на ремонт и експлоатация на линейната част на основните петролопровода или нефтепродуктопровода.

3.12 филтърен елемент: Част от филтъра, пряко ангажирани в почистването на изпомпва среда.

4 Намаляване на

В настоящия стандарт прилагат следните съкращения:

ЗИП — резервни части, инструменти и принадлежности;

CD — конструкторская документация;

HD — нормативни документация;

TCI — отдел «технически контрол;

ТУ — технически условия;

ФГВ — вертикален филтър;

ФГГ — хоризонтален филтър.

5 Класификация на

5.1 Филтри в зависимост от конструктивно изпълнение на корпуса е разделена в следните видове:

— ФГГ;

— ФГВ.

5.2 ФГГ трябва да бъдат произведени в надземно изпълнение.

5.3 ФГВ в зависимост от настаняване разделени на следните видове:

— подземен настаняване;

— skytrain за настаняване.

5.4 По големина от номиналния натиск — в съответствие с ГОСТ 26349.

5.5 По начина на доставка на работната среда ФГГ разделени на следните видове:

— аксиални;

— странични.

5.6 В КОДЕКС и на ЕДНА и предприятия-производители трябва да бъдат зададени следните настройки на филтъра:

— номинален диаметър на присоединяемого тръбопровод — в 28338;

— номинален разход на нефт или нефтопродукти през филтър, м/ч;

— степен на филтрация, mm;

— минимален спад на налягането на филтъра, Mpa;

— максималният спад в налягането на филтъра, Ипп.

6 Технически изисквания

6.1 Основни показатели и характеристики

6.1.1 Показатели дестинация

6.1.1.1 Филтри трябва да бъдат предназначени за работа с работната среда:

а) стокови петрол с параметри:

б) наказателна, а именно:

________________
Изисквания към автомобилния бензинам на територията на Руската Федерация, монтирани в локомотивните 51105 [3], ГОСТ Р 51866 [4].

_______________
На територията На Руската Федерация и действа ГОСТ Р 52368 [2].

_______________
На територията На Руската Федерация и действа ГОСТ Р 52368 [2].

6.1.1.2 Температура на работната среда:

— от минус 15 °C до 80 °C — за петрол;

— от минус 20 °C до 60 °C — за петролни продукти.

6.1.1.3 Клас на опасност работна среда — 3 в 12.1.007.

6.1.1.4 Филтри трябва да бъдат предназначени за експлоатация в макроклиматических райони с умерен и студен БЛХЕ [климат, за настаняване категория 1 и тип на атмосферата II по ГОСТ 15150.

6.1.1.5 Филтър трябва да мине през тест за издръжливост, заедно с прилежащите магистральными и технологични трубопроводами налягане не по-висока от възпламеняване в рамките на 24 часа и за стягане на натиск не по-висока PN с експозиция в продължение на 12 часа

6.1.1.6 Номинално налягане филтри — в съответствие с ГОСТ 26349.

6.1.1.7 Налягане трябва да отговарят на следните изисквания:

— за ФГГ — 1,5PN;

— за ФГВ — 1,25PN.

6.1.1.8 Тънкост на филтрация ФГГ се определя в зависимост от максималния размер на механични примеси в работната среда и да трябва да бъдат при работа с посредничеството «на продуктовата петрол и петролни продукти» на не повече от:

— 4,0 мм;

— 5.0 mm;

— 8,0 мм;

— 12,0 мм

6.1.1.9 Тънкост на филтрация ФГВ определя в зависимост от максималния размер на механични примеси в работна среда:

1) продуктовата масло трябва да бъде не повече от:

2) помпата трябва да бъде не повече от:

6.1.1.10 Минимален спад на налягането за филтри — 0,03 Ипп.

6.1.1.11 Максимален спад на налягането трябва да бъде:

— 0,1 Mpa — за ФГГ;

— 0,05 Mpa — за ФГВ.

6.1.1.12 Стойността на максималния дебит на петрол през филтъра в съответствие с приложение А.

6.1.1.13 Максимален разход на петролни продукти през филтъра в зависимост от DN и PN, следва да се изчислява за конкретен нефтепродукта [виж 6.1.1.1, изброяване б)] и е посочена в техническата документация на филтъра.

6.1.2 Конструктивни изисквания

6.1.2.1 Конструкция на филтъра трябва да осигури надеждност и сигурност на експлоатация в продължение на целия срок на служба и да предвиди възможност за извършване на техническо проучване на доклад, почистване, пълно изпразване, продухване, ремонт, поддръжка, контрол на метали и съединения.

6.1.2.2 ФГГ трябва да представлява хоризонтален цилиндричен корпус, монтирани на фундаменти. Във вътрешността на цилиндричен корпус се помещава филтърен елемент.

6.1.2.3 Конструктивно изпълнение ФГГ приведен на фигура 1.

Фигура 1 — Конструктивно изпълнение ФГГ

1 — корпус; 2 — филтърен елемент; 3 оси тръбен накрайник на влизане/излизане на петрол и петролни продукти; 4 — странична тръбен накрайник на влизане/излизане на петрол и петролни продукти; 5 — быстроразъемный клас затвор; 6 — тръбен накрайник за контрол на налягането; 7 — тръбен накрайник с инсталирана спирателна инсталации за контрол на налягането; 8 — тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод; 9 — строповое устройство; 10 — приложени reliance

Фигура 1 — Конструктивно изпълнение ФГГ

6.1.2.4 За извличане/инсталирането на филтриращ елемент, а също и за да се гарантира запечатването на вътрешната кухина ФГГ отношение на външната среда в клас части на корпуса трябва да бъде предвиден быстроразъемный клас затвор.

6.1.2.5 Вътре в корпуса трябва да бъде предвиден механизъм, осигуряващ монтаж и извличане на филтриращ елемент.

6.1.2.6 На ФГГ трябва да бъдат предвидени следните патрубки:

— аксиален тръбен накрайник на влизане/излизане на петрол и петролни продукти, съответстващи на диаметъра на присоединяемого на тръбопровода;

— странична тръбен накрайник на влизане/излизане на петрол и петролни продукти, съответстващи на диаметъра на присоединяемого на тръбопровода;

— тръбен накрайник за контрол на налягането във филтъра преди да го отваряне, както и за отстраняване на въздуха при гидравлическом изпитване, с инсталиран на него спирателна инсталации;

— тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод;

— два патрубка за инсталиране на манометров, разположени на патрубках влизане и излизане на петрол или петролни продукти.

6.1.2.7 Ъгъл на покритие седловой опора за ФГГ трябва да бъде не по-малко от 120°.

6.1.2.8 ФГГ трябва да произвеждаме номинален диаметър до DN 1200 И 28338 и номинално налягане до PN 10,0 Mpa И 26349.

6.1.2.9 ФГВ трябва да представлява вертикален цилиндричен корпус, монтирани на фундаменти. Във вътрешността на цилиндричен корпус трябва да се постави филтър на елемент, с отстрани на корпуса трябва да бъдат разположени патрубки на влизане и излизане на петрол или петролни продукти.

6.1.2.10 Конструктивно изпълнение ФГВ приведен на фигура 2.

Фигура 2 — Конструктивно изпълнение ФГВ

1 — корпус; 2 — страничната тръбен накрайник на входа на петрол и петролни продукти; 3 — странични патрубки излизане на петрол и петролни продукти; 4 — филтърен елемент; 5 — быстроразъемный клас затвор; 6 — елипса земя; 7 — тръбен накрайник с инсталирана спирателна инсталации за контрол на налягането; 8 — патрубки, за да инсталирате манометров; 9 — опора; 10 — тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод

Фигура 2 — Конструктивно изпълнение ФГВ

6.1.2.11 В горната клас част на корпуса на ФГВ трябва да бъде предвиден быстроразъемный клас затвор, предоставяща възможност за извличане и инсталирането на филтриращ елемент, а също и херметизацията на вътрешната кухина филтър отношение на външната среда.

6.1.2.12 На ФГВ трябва да бъдат предвидени следните патрубки:

— странична тръбен накрайник на входа на петрол и петролни продукти;

— странична тръбен накрайник за излизане на петрол и петролни продукти;

— тръбен накрайник с инсталирана спирателна инсталации за контрол на налягането във филтъра преди да го отваряне, както и за отстраняване на въздуха при гидравлическом изпитване;

— тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод (при наличие на система за дренаж);

— два патрубка за инсталиране на манометров, разположени на патрубках влизане и излизане.

6.1.2.13 В долната част на тялото ФГВ трябва да бъде приварено елипса дъното. Основните размери на днищ трябва да отговарят на изискванията В чл. 6533.

6.1.2.14 ФГВ могат да бъдат произведени със система за самопочистване.

6.1.2.15 Конструктивно изпълнение самопочистваща ФГВ приведен на фигура 3.

Фигура 3 — Конструктивно изпълнение самопочистваща ФГВ

1 — долен корпус; 2 — горната част на корпуса; 3 — странична тръбен накрайник на входа на нефт или нефтепродукта; 4 — странична тръбен накрайник за излизане на нефт или нефтепродукта; 5 — быстроразъемный клас затвор; 6 — филтър елемент; 7 — тръбен накрайник изход замърсена с петрол или нефтепродукта; 8 — елипса земя; 9 — опора; 10 — тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод; 11 — неподвижен отвеждане на статорной част отвеждане на замърсена работна среда; 12 — фиксирани чаша статорной част отвеждане на замърсена работна среда; 14 — вращающая чаша за отвеждане на замърсена работна среда; 15 — укрепване преграда; 16 — технологична преграда; 17 — щифт; 18 — стволови роторной част; 19 — сальниковый възел; 20 — носещи въже тегли; 21 — стъпков

Фигура 3 — Конструктивно изпълнение самопочистваща ФГВ

6.1.2.16 На самоочищающемся ФГВ трябва да бъдат предвидени следните патрубки:

— странична тръбен накрайник на входа на петрол и петролни продукти;

— странична тръбен накрайник за излизане на петрол и петролни продукти;

— тръбен накрайник за присъединяване на дренажен тръбопровод;

— тръбен накрайник изход замърсена с петрол или нефтепродукта.

6.1.2.17 В долната част на тялото самопочистваща ФГВ трябва да бъде приварено елипса дъното. Основните размери на днищ трябва да отговарят на изискванията В чл. 6533.

6.1.2.18 ФГВ и самопочистващ ФГВ трябва да измислям номинален диаметър до DN 1000 И 28338 и номинално налягане до PN 6,3 Ипп в 26349.

6.1.2.19 за възможността За извършването на оглед и достъп до вътрешните части на ФГВ трябва да бъде оборудван с люк-лазом. Люк-и в света трябва да бъде поставен в долната част на филтъра. Диаметърът на люка-на шахтата трябва да бъде не по-малко от 600 мм. Люк-и в света трябва да бъдат оборудвани с быстроразъемным ограничител затвор. Покриване на затвора трябва да бъдат снабдени с подемно-повратна или друго устройство за отваряне и затваряне, в съответствие с правилника за устройство и безопасна експлоатация на съдове в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.2.20 Изисквания към маса филтри са монтирани на предприятието на производителя на CD.

6.1.2.21 Видове и пълнотата на CD И 2.102.

6.1.2.22 Конструктивни и монтажни размери ФГГ в съответствие с приложение Vb

6.1.2.23 Изисквания, конструктивни размери ФГВ са монтирани на предприятието на производителя на CD.

6.1.2.24 Технически изисквания за фланцам филтри и фланцам арматура, трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 28759.5 и В чл. 12816.

6.1.2.25 Прилагането на фланци, с гладка запечатване повърхността не е позволено.

6.1.2.26 Конструктивно изпълнение филтърен елемент трябва да осигури следните изисквания:

— изпълнение — сетчатое или щелевое;

— филтърен елемент трябва да бъде подвижна;

— филтърен елемент трябва да бъде регенерируемым, за многократна употреба. След почистване филтърен елемент трябва да възстановите първоначалните хидравлични характеристики и гарантира известна степен на филтрация;

— конструкция на филтриращ елемент трябва да бъде полнопоточной — да осигури филтриране на целия поток от петрол или петролни продукти;

— елементи от конструкцията за монтаж и извличане на филтриращ елемент трябва да бъдат изработени от неискрообразующих материали.

6.1.2.27 Конструкция на филтъра трябва да осигури изземване и инсталиране на филтърни елементи без разглобяване на корпуса на филтъра от газопровода.

6.1.2.28 За осигуряване на достъп, във вътрешната кухина на филтъра трябва да бъде инсталиран быстроразъемный клас затвор.

6.1.2.29 Конструкция быстроразъемных клас затворов трябва да бъдат следните изпълнения:

— байонетный;

— ръбчета;

— хомутовый;

— секторный.

6.1.2.30 Филтър трябва да осигури следните конструктивни и експлоатационни характеристики по време на работа быстроразъемного концевого на затвора:

— въртене стяжных винтове при отваряне/затваряне — свободно, без заеданий;

— преместване на капаци при отваряне/затваряне — свободно.

6.1.2.31 Управление на быстроразъемным ограничител на затвора трябва да се управлява ръчно или електрически люк с ръчно дублиране. Быстроразъемный клас затвор трябва да има защитен устройство, исключающим възможност за отваряне при наличие на налягане във филтъра.

6.1.2.32 Арматура, инсталиране на патрубках филтър (клапан, кран или друго устройство, което позволява осъществяване на контрол на налягане във филтъра преди да го отваряне), трябва да отговарят на изискванията за съответния вид армировка клас напрежение, Както в [7].

6.1.2.33 Конструкция на филтъра за почистване на петролни продукти, за да патрубках за въвеждане и отвеждане на по заявка на клиента трябва да има устройство за вземане на проби.

6.1.2.34 Конструкция дюзи доставка и отвеждане на петрол или петролни продукти трябва да осигури сварное или фланцово съединение с трубопроводами.

Фланцово съединение се допуска за дюзи с диаметър не повече от 500 мм, налягане PN до 4,0 Mpa.

6.1.2.35 На филтрите трябва да бъдат предвидени елементи за прашка. Строповые устройства трябва да отговарят на УПРАВИТЕЛНИЯ 13716. Товароносимостта на всеки стропового устройство трябва да бъде не по-малко сила, действаща на устройството при минимален брой строповых устройства, едновременно участващи в бума на филтъра.

6.1.2.36 Конструкция, местоположение на строповых устройства трябва да бъдат монтирани в К. Д. Дизайн и настаняване строповых устройства трябва да осигури изключение контакт строповых въжета, повърхността на филтъра при осъществяване на товаро-разтоварни работи с цел опазване на антикоррозионного покритие.

6.1.2.37 Подвижни части на филтри с тегло над 5 кг трябва да имат устройства за по-удобно да ги изтегли.

6.1.2.38 Филтри трябва да бъдат снабдени с опори за закрепване на клинове за осигуряване на устойчиво положение.

6.1.2.39 Филтър трябва да има и външно антикоррозионное покритие, нанесенное в заводски условия.

6.1.2.40 По споразумение с клиента е разрешено да доставят филтри, покрити с грунтовочным материал, която е част от избрания антикоррозионного покритие, при условие възможности за последващо нанасяне на покритието слой на мястото на монтаж.

6.1.2.41 Преди да нанесете антикоррозионного покриване на всички крепежни и свързващи части трябва да бъдат покрити консервационной смазани или имат защитни шапки.

6.1.2.42 Антикоррозионное покритие трябва да се възприемат въздействието на околната среда, без отслаивания, напукване и чупене сплошности при съхраняването, транспортирането изолиран филтър и неговата последваща експлоатация.

6.1.2.43 Преди да нанесете антикоррозионного покриване на външната повърхност на филтри трябва да бъде подложено на механична, абразивно-мастилено-струен или дробеметной обработка.

6.1.2.44 Преди да започнете почистване на филтрите метална повърхност трябва да бъде суха, пречистена от всички примеси (масла, мазнини, временно консервационное покритие). На повърхността на филтрите не трябва да има дефекти (вдлъбнатини, мивки, побойник, пляскане). Метална повърхност не трябва да имат остри издатини, чеп, капки метали, токсини, скала. При невъзможност за отстраняване на изброените дефекти механичен метод филтри бракуются и не подлежат на изолация.

6.1.2.45 След абразив за почистване на повърхността на филтрите трябва да съответства на степента на пречистване на не по-Sa 2в съответствие с [8]. Пречистена повърхност камери трябва да има грапавост Rz от 40 до 120 микрона. Запрашеност на повърхността камери след почистване трябва да бъде не повече от степен 3 в съответствие с [9].

6.1.2.46 Температурата на повърхността на филтри при извършване на работи по почистване и нанасяне на покритие трябва да бъде не по-малко от 5 °C, относителна влажност на въздуха — не повече от 90%. За да се предотврати кондензация на влага, температурата на металната повърхност преди нанасянето на покрития трябва да бъдат с 3 °C над точката на оросяване. Времето между извършването на почистване и нанасянето на покритие трябва да бъде не повече от 2 ч.

6.1.2.47 При наличност щети антикоррозионного покритие, получени при транспортирането на филтри, извършване на товаро-разтоварни и строително-монтажни работи, се разрешава да извършват ремонт покритие с прилагането на ремонтни материали, подобни на материала, използван за нанасяне на основното покритие. Работи по ремонт на места повреди на покритието трябва да се извършва в съответствие с технологичната инструкция за ремонт антикоррозионного покритие, одобрени по установения ред.

6.1.2.48 Избор на система за външно антикоррозионного покритие и неговата номинална дебелина в зависимост от климатичната зона, категория на разполагане на оборудването и корозионна агресивност на атмосферата се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 9.407.

6.1.2.49 Използвани бои и лакове трябва да отговарят на изискванията В чл. 19007.

6.1.2.50 Материали детайли филтри и тяхното покритие трябва да бъдат устойчиви на перекачиваемому продукт.

6.1.2.51 Качеството на постъпващите материали трябва да бъде потвърдена от сертификати на предприятието-производител.

6.1.2.52 Антикоррозионное покритие не бива да пречи на безразрушителен контрол на стените на филтъра.

6.1.2.53 Антикоррозионное покритие за подземна инсталация трябва да се състои от един, двама или няколко слоеве на базата на двухкомпонентных полиуретан, модифицирани полиуретанови, епоксидни песни или подобни изолационни материали.

6.1.2.54 Антикоррозионное покритие трябва да се прилага върху чиста и въртящи се абразивни начин метална повърхност на филтъра в съответствие с инструкциите на производителите на изолационни материали за нанасяне.

6.1.2.55 Външно антикоррозионное покритие трябва да имат номинална дебелина:

— не по-малко от 2,0 мм — за филтри до DN 700 бр.

— не по-малко от 2,5 mm — за филтри от DN 800 и повече.

6.1.2.56 Покритие трябва да е равномерно, а не да има пропуски, мехурчета, мехури и места отслоений. На повърхността на покритието се допускат локални удебеляване и наплывы, не намалява дебелината на покритието по-малко на установените изисквания.

6.1.2.57 Крайните участъци на филтъра трябва да са свободни от защитно покритие за по-късно изпълнение на заваръчни работи. Дължина на крайни места без покритие трябва да бъде от 80±20 до 100±20 мм. По споразумение с потребителя се допуска доставка с дължина неизолированных клас парцели от 120 до 150 мм.

6.1.2.58 Ъгъл на вдаването покритие на метална повърхност трябва да бъде не повече от 30°.

6.1.2.59 По заявка на клиента филтър подлежи на вътрешния антикоррозионному корицата, нанесенному в заводски условия.

6.1.3 Изисквания към изграждането

6.1.3.1 Филтри трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на настоящия стандарт, както и съществуващите правила на проектиране, производство, приемане на съдове и апарати стоманени заварени, на правилата за устройство и безопасна експлоатация на съдове в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.3.2 При производството на филтър трябва да се прилага система за контрол на качеството (на входа, оперативен и приемочный контрол), осигуряваща изпълнението на работата в съответствие с изискванията на НД.

6.1.3.3 Преди изготвянето на филтъра и му съставни части трябва да се извършва входящ контрол на основните и заваръчни материали и полуфабрикати.

6.1.3.4 Качеството на заварени съединения, трябва да отговарят на изискванията на правилата на проектиране, производство, приемане на съдове и апарати стоманени заварени, устройство и безопасна експлоатация на съдове в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.3.5 При производството на филтри трябва да се прилагат технологии за заваряване, заваръчна техника и заваръчни материали, квалифицираните в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.3.6 Заваръчни работи, трябва да са изпълнени от заварчици, аттестованными в съответствие с правилата за атестиране на заварчици и професионалисти за заваряване производство, в съответствие с изискванията на НД държави от Общността на Независимите Държави, и които имат документ за определена форма.

6.1.3.7 Заваряване трябва да се извършва след потвърждаване на правилността на монтаж и липсата на/отстраняване на дефекти за всички повърхности, подлежащи на заваряване в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.3.8 Всички заваръчни операции при производството на филтър и неговите елементи трябва да се прави при положителни температури в затворени помещения.

6.1.3.9 В заварени съединения не се допускат следните външни дефекти:

— пукнатини всички видове и направления;

— фистули и порьозност на външната повърхност на шева;

— подрезы;

— наплывы, прожоги и незаплавленные кратери;

— офсет и съвместен увод ръбове свариваемых елементи над предвидени изискванията на правилата за проектиране, производство на съдове и апарати стоманени заварени в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави;

— повърхността на шева не трябва да имат приблизителна чешуйчатость (над билото над впадиной не трябва да бъде повече от 1 мм).

6.1.3.10 Стыковые заварени съединения филтър, за определяне на неговата сила (надлъжни шевове обечаек, хордовые и меридиональные шевове на елиптични днищ, пистови заварени съединения на корпуса на филтъра и на затвора), трябва да се излага на металлографическим изследвания. Металлографические макроисследования и микроисследования трябва да се извършва на една проба от всеки, контрол на заваръчния връзка.

6.1.3.11 Механични свойства на заварени съединения трябва да отговарят на следните изисквания:

— временно устойчивост на разрушаване трябва да е не по-ниска минимална стойност на временно съпротива нарушаване на основни метали по стандарт, ЕДНА или стандарт организации за дадена марка стомана;

— минимална стойност на ъгъла на огъване трябва да бъде 120° при липса на пукнатини или надрывов е с дължина повече от 3,0 мм и дълбочина повече от 12,5% на дебелината на пробата, но не повече от 3 mm;

— твърдост на метала на шева заварени съединения ниско въглеродна стомана трябва да бъде не повече от 250 HVИ 2999 или 250 НВ (топче 5 мм) И 9012;

— твърдост на метала на шева заварени съединения низколегированной стомана трябва да бъде не по-275 HVИ 2999 или 275 НВ (топче 5 мм) И 9012.

6.1.3.12 Изпитване на въздействие на огъване заваръчния връзка трябва да се извършва на проби с V-образно вдлъбнатина в 6996 при температура от минус 40 °C за филтри в изпълнение на кризата У по ГОСТ 15150 и минус 60 °C за филтри в кризата с изпълнението на БЛХЕ [по ГОСТ 15150. Стойността на шок вискозитет:

— не по-ниска от 24,5 Дж/cm — за дебелина на стената до 25 мм включително;

— не по-ниска от 40 Дж/cm — за дебелина на стените над 25 мм.

6.1.3.13 Заварени съединения трябва да има плавен преход от неблагородни метали към метала на шева. Височина печалба от 0,5 до 3,5 мм, без наплавления и непроваров.

6.1.3.14 В заварени съединения не допускат се следните вътрешни дефекти:

— пукнатини всички видове и направления, включително пукнатини, открити при микроисследовании;

— фистули;

— непровары (несплавления), разположени в сечение на заваръчния връзка;

— порите, шлаковые, волфрам и окисные включване, открити радиографическим или ултразвуков метод.

Максималните допустими размери на порите и включвания, посочени в таблица 1.


Таблица 1 — Максимално допустимите размери и още включвания

6.1.3.15 Не се допуска разстоянието между пори и включвания повече от три максимални диаметри.

6.1.3.16 Всички заварени шевове филтър подлежат на клеймению. Знакът трябва да бъде нанесено в съответствие с правилника за устройство и безопасна експлоатация на съдове в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.1.3.17 При надлъжни шевове знакът трябва да бъде публикуван в началото и в края на шева на разстояние 100 mm от пръстеновиден шев. На обечайке с надлъжен шев с дължина по-малко от 400 мм, разрешава се поставят едно марката. За пръстеновиден шев на стигмата удряйте в пресечната точка на пръстеновиден шев с надлъжен шев и след това на всеки 2 м, но при това трябва да бъде не по-малко от две клейм на всеки shwe. На околовръстния шев филтър с диаметър не повече от 700 мм, разрешава се поставят едно марката. Място клеймения сключват в добре забележима рамка, выполняемую с незаличими отличителни боя.

6.1.3.18 По споразумение с клиента, вместо клеймения заварки допуска се полагат за паспорт филтър схема на разположението на шевовете с посочване на номера клейм заварчици и личния подпис на изпълнители.

6.1.3.19 Дупки под патрубки и штуцера трябва да бъдат разположени извън заварки. Разстояние между ръба на шев приварки на вътрешни и външни устройства и части и на ръба на най-близкия шев на корпуса трябва да бъде не по-малко от дебелината на най-дебелата стена, но не по-малко от 20 мм.

6.1.3.20 се Допуска пресичане на челно шевове на корпуса на ъглови шевове приварки на вътрешни и външни устройства (на крепежни елементи и други подобни).

6.1.3.21 Корпус трябва да бъде изработен от обечаек. Обечайки трябва да се правят не повече от две надлъжни шевове, от листа на максимално възможна дължина. Допускат се вмъква с широчина не по-малко от 400 мм. Широчина на листа обечайки между кольцевыми шевове трябва да бъде не по-малко от 800 мм, ширина замыкающей вмъкване на не по-малко от 400 мм.

6.1.3.22 Надлъжни шевове свързани обечаек и шевове обменните курсове трябва да бъдат изместени един спрямо друг, от порядъка на трехкратной дебелина най-дебела елемент, но не по-малко от 100 mm между осите шевове.

6.1.3.23 Дължина дюзи за влизане и излизане на петрол и петролни продукти, предназначени за заварка връзка с трубопроводами, трябва да бъде не по-малко от 400 мм. Дължина дюзи за присъединяване на тръбопроводи дренажна линия трябва да бъде не по-малко от 150 мм.

6.1.3.24 След монтаж и заваряване на обечаек корпуса на филтъра трябва да отговарят на следните изисквания:

— отклонение по дължина — не повече от ±0,3% от номиналната дължина;

— отклонение от почтеността — не повече от 1,5 мм на дължина от 1 m, а общото отклонение — не повече от 0,2% на дължина филтър;

— отклонение на вътрешен/външен диаметър на корпуса е не повече от ±1%.

6.1.3.25 Крайните участъци на дюзи филтър, предназначени за заварка връзка с трубопроводами, трябва да отговарят на следните изисквания:

1) отклонение на профила на външната повърхност от обиколката в зоната на заваръчния свързване на крайни участъци с дължина 200 мм от торцов и по дъгата на периметъра на 200 mm не трябва да надвишава 0,15% от номиналния диаметър;

2) отклонение от перпендикулярности челото е сравнително илюстративен материал (косина реза) не трябва да надвишава 1,6 мм;

3) ограничаване на отклонение от номиналния външен диаметър в краищата под сварное връзка, на дължина не по-малко от 200 mm от челото, не трябва да надвишава ±1,6 мм;

4) разликата на най-големите и най-малките диаметри на концевого на парцела патрубка на филтъра не трябва да надвишава ±3,0 мм;

5) отношението на разликата на най-големите и най-малките диаметри до големина от номиналния диаметър не трябва да надвишава по ограничител парцелите патрубка филтър:

— 1% — при дебелина на стената на по-малко от 20 mm;

— 0,8% — при дебелина на стената от 20 до 25 мм;

— 0,5% — при дебелина на стената на повече от 25 mm;

6) не се допуска отклонение от почтеността на краищата повече от 0,5 мм на дължина от 400 мм.

6.1.3.26 След заваряване филтър подлежи на термично обработена.

6.1.3.27 Камерата за подробности трябва да се подлагат на термично обработена в зависимост от дебелината на стените:

— до 18 мм — висока почивка (максимален нагряване до температура, не по-малко от 630°С);

— над 18 мм — нормализиране или закаляване с празника.

6.1.3.28 След топлинна обработка на материали трябва да имат следната твърдост:

— твърдост ниско въглеродна стомана трябва да бъде не повече от 200 HVИ 2999 или 200 НВ (топче 5 мм) И 9012;

— твърдост низколегированной стомана трябва да бъде не повече от 240 HVИ 2999 или 240 НВ (топче 5 мм) И 9012;

— твърдост в зоната на термично влияние след заваряване на ниско въглеродна стомана трябва да бъде не повече от 250 HVИ 2999 или 250 НВ (топче 5 мм) И 9012;

— твърдост в зоната на термично влияние след заваряване низколегированной стомана трябва да бъде не по-275 HVИ 2999 или 275 НВ (топче 5 мм) И 9012.

6.1.3.29 За измерване на твърдост се използват уреди (твердомеры), изминали действителност, и има сертификат за съответствие.

6.1.3.30 Резбовани съединения не трябва да има чеп и забоин. Разликата нишки на стяжных винтах и гайках на затвора не е позволено.

6.1.3.31 Елиптични дъна само на няколко номиналните налягания трябва да отговарят на изискванията В чл. 6533.

6.1.3.32 Камерата фланци само на няколко номиналните налягания и диаметри трябва да отговарят на изискванията В чл. 28759.5.

6.1.3.33 При невъзможност за прилагане на разделок ръбове дюзи, осигуряващи равнопрочное връзка с тръбопровода в съответствие с 6.1.4, производителя трябва да бъдат предвидени преходни пръстени.

6.1.3.34 За производство преходни пръстени се използват следните продукти:

— тръба;

— обечайки, вальцованные от листова стомана;

— поковки.

6.1.3.35 Преходни пръстени, направени от обечаек и изковки, трябва да бъдат термообработаны.

6.1.3.36 Преходни пръстени трябва да има не повече от две надлъжни шевове.

6.1.3.37 Материали преходни пръстени трябва да отговарят на изискванията на настоящия стандарт.

6.1.4 Изисквания към сместа с трубопроводами

6.1.4.1 Конструкция дюзи за влизане и излизане на петрол и петролни продукти, дюзи за присъединяване на тръбопроводи дренажна линия трябва да осигуряват условия за извършване на заварени съединения с трубопроводами. Клане ръбове присоединительных на краищата трябва да отговарят на нижеприведенным изисквания.

6.1.4.2 Дебелина на стената дюзи за всеки проходного сечение трябва да бъде изчислена за работно налягане по критерия якост на УПРАВИТЕЛНИЯ 14249.

6.1.4.3 На детайли с дебелина на стената до 5 мм прекъсвач ръбове се допуска да не се изпълнява.

6.1.4.4 При изпълнение на разделок ръбове трябва да изпълни следното условие:

, (1)

където а — дебелина на присоединительной ръб патрубка, mm;

 — нормативни временно съпротивление на метала патрубка, Mpa;

 — номинална дебелина на стената присоединяемой на тръбата, mm;

 — нормативни временно съпротивление на метала присоединяемой тръби, Ипп.

6.1.4.5 Патрубки (преходен пръстен) с диаметър, равен на диаметъра на присоединяемой тръби, трябва да има механично обработени ръбове. Видове механична обработка на дюзи (преходни пръстени), размери пръстеновиден притъпяване и размери височина фаска, са показани на фигура 4 и в таблици 2 и 3.

Фигура 4 — Видове механична обработка на дюзи (преходни пръстените)

а — присоединительный размер патрубка (преходен пръстен); В — височина на краищата за заваряване; с — широчината на пръстеновиден притъпяване; S — дебелина на стената;  — дебелина на стените след цилиндрична или специална проточки;  — остатъчна дебелина, по-малка печалба на голям диаметър;  — дебелината на тръбата;  — диаметър на присоединяемой тръби;  — външен диаметър на патрубка (преходен пръстен);  — присоединительный диаметър патрубка (преходен пръстен)

Фигура 4, лист 1 — Видове механична обработка на дюзи (преходни пръстените)

а — присоединительный размер патрубка (преходен пръстен); В — височина на краищата за заваряване; с — широчината на пръстеновиден притъпяване; S — дебелина на стената;  — дебелина на стените след цилиндрична или специална проточки;  — остатъчна дебелина, по-малка печалба на голям диаметър;  — дебелината на тръбата;  — диаметър на присоединяемой тръби;  — външен диаметър на патрубка (преходен пръстен);  — присоединительный диаметър патрубка (преходен пръстен)

Фигура 4 лист 2 — Видове механична обработка на дюзи (преходни пръстените)

Таблица 2 — Размери на пръстеновиден притъпяване

Таблица 3 — Размери височина фаска

Избор на видове ръбове се определя въз основа на следните условия:

а) в зависимост от дебелината на стената на присоединяемой тръби трябва да се прилагат следните видове ръбове:

— до 5 мм включително — видове 1 и 4;

— от 5 до 15 мм включително — тип 2;

— над 15 мм — тип 3;

б) ако разликата дебелини на стените на патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой на тръбата не надвишава 2,0 мм, вътрешен наклон не се прави (типове 2 и 3). Ако разликата дебелини на стените на патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой тръби надвишава 2,0 мм, и отношението на дебелината на стената на патрубка (преходни пръстени) и тръбата не надвишава 1,5, а се извършва един вътрешен наклон на ръба (тип 5 и 6);

в) ако съотношението на дебелината на стената на патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой тръба превишава 1,5, трябва да се използва цилиндрична проточку (видове на 7 и 8). Дебелината на стената след проточки трябва да бъде в рамките от 1,2 до 1,5 дебелина на стената присоединяемой тръби.

6.1.4.6 Патрубки (преходен пръстен) с външен диаметър по-голям от диаметъра на присоединяемой тръби, трябва да има механично обработени ръбове. Видове механична обработка на дюзи (преходни пръстени), размери пръстеновиден притъпяване и размери височина фаска, са показани на фигура 4 и в таблици 2 и 3.

Избор на видове ръбове се определя въз основа на следните условия:

а) в зависимост от дебелината на стената на присоединяемой тръби трябва да се прилагат следните видове ръбове:

— до 5 мм включително — видове 9 и 12;

— до 15 мм включително — тип 10;

— над 15 мм — тип 11;

б) ако разликата остатъчна дебелина патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой на тръбата не надвишава 2,0 мм, вътрешен наклон не се прави (типове 10 и 11). Ако разликата остатъчна дебелина на стената патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой тръби надвишава 2,0 мм, и отношението остатъчна дебелина на стената патрубка (преходни пръстени) и тръбата не надвишава 1,5, а се извършва един вътрешен наклон на ръб (ове 13 и 14);

в) ако съотношението на остатъчна дебелина на стената патрубка (преходни пръстени) и присоединяемой тръба превишава 1,5, трябва да се използва цилиндрична проточку (видове на 15 и 16). Дебелината на стената след проточки трябва да бъде в рамките от 1,2 до 1,5 дебелина на стената присоединяемой тръби.

6.1.4.7 Ако съотношението на дебелини на стените на детайли и тръби, превишава 1,5, а след това да се хармонизират с по — казчиком/производителя трябва да бъдат предвидени преходни пръстени.

6.1.4.8 Сила соединяемых елементи (нормативни временно съпротивление) не трябва да се различава от зададените стойности повече от 9,8 на Ипп.

6.1.4.9 При невъзможност за прилагане на рязане на кантове дюзи, обезпечаваща равнопрочное връзка с тръбопровода за, производителя трябва да бъдат предвидени преходни пръстени. Пример за свързване патрубка филтър с тръбопровод с помощта на преходни пръстени-долу е даден на фигура 5.

6.1.4.10 Пръстените представляват цилиндрична обечайку с дължина не по-малко от 250мм за дюзи с номинален диаметър до DN 500, включително и 400mm за дюзи с номинален диаметър над DN 500. Единият край на пръстена трябва да бъде механично обработена за скачване с торцом патрубка филтър, а другия край е обработена за скачване с присоединяемым тръбопровод. Клане ръбове на пръстена трябва да отговарят на разделкам ръбове патрубка и присоединяемого на тръбопровода и дават равнопрочное сварное връзка с тръбопровода и извод.

Фигура 5 — Пример за връзката патрубка филтър с тръбопровод с помощта на преходни пръстени

1 — на тръбопровода; 2 — преходни пръстен; 3 — тръбен накрайник филтър

Фигура 5 — Пример за връзката патрубка филтър с тръбопровод с помощта на преходни пръстени

6.1.5 Изисквания за надеждност

6.1.5.1 В този стандарт структура, реда и общите правила на работа, изискванията за надеждност, инсталирани в съответствие с ГОСТ 27.003. Конструкцията и качеството на изработка на филтъра трябва да осигури следните показатели на надеждността:

— надеждността;

— дълготрайност;

— за поддръжка;

— отглеждането.

6.1.5.2 Показатели на отричане, са:

— наработка до отказ — не по-малко от 500 цикъла-отваряне/затваряне на затвора;

— вероятността за ъптайм за гориво — не по-малко от 0,998.

6.1.5.3 Показатели за устойчивост са:

— определен срок на експлоатация — 30 години;

— на определен ресурс по затвору — 1500 цикъла отваряне/затваряне;

— броят на циклите на отваряне/затваряне до подмяна на запечатване на елементи на затвора — не по-малко от 150.

6.1.5.4 Показател за ремонт е средното време за възстановяване.

Средното време за възстановяване трябва да бъде не повече от:

— 3,5 часа — за филтър DN 200 DN 400;

— 4,5 часа — за филтри от DN 500 до DN 800;

— 5 часа — за филтри от DN 1000 до DN 1200.

6.1.5.5 Срок сохраняемости филтър трябва да бъде не по-малко от две години.

6.1.5.6 Вина филтър в условия на експлоатация могат да бъдат:

— загуба на напрежение по отношение на външната среда по корпусным детайла;

— загуба на напрежение в концевом затворе;

— загуба на напрежение в разъемных съединения;

— нарушение на функцията «затворен» на затвора;

— нарушение на функцията «отваряне» на затвора.

6.1.5.7 с критериите За ограничаване състояния включват:

— начален етап на нарушения цялост на корпусни детайли (изпотяване, капельная да тече);

— трябва да положат усилия, за штурвале (маховике) концевого на затвора, за да се постигне стягане на последния, надвишаващ лимит на стойност, равна на 250 Н (25 кпс);

— несъответствие време на отваряне/затваряне на концевого затвора стандарти, установени от настоящия стандарт;

— нарушение на функциите предохранительного устройства, исключающего възможност за отваряне концевого на затвора при наличие на налягане във филтъра;

— превишение на пределно допустимите дефекти на метални корпусни детайли и заварки, предвидени в този стандарт;

— промяна/намаляване на дебелини на стени на корпусни детайли до минималната позволена прочностным изчисляването на количествата;

— за нарушаване на геометрията на корпусни детайли над максимално допустимите отклонения предвидени в този стандарт.

6.1.5.8 Условията за удължаване на срока на експлоатация на филтъра трябва да бъдат посочени в ръководството за експлоатация на филтъра.

6.1.6 Изисквания за устойчивост на външни влияния и оцеляване

6.1.6.1 Филтри трябва да бъдат предназначени за експлоатация в макроклиматических райони с умерен и студен БЛХЕ [климат, за настаняване категория 1 и тип на атмосферата II по ГОСТ 15150.

6.1.6.2 Относителна влажност на околния въздух при транспортирането, съхранение, монтаж и експлоатация на филтри може да достигне 100%.

6.1.6.3 Филтри в зависимост от seismicity пространство за настаняване по скалата на MSK — 64 [10], трябва да отговарят на един от следните изпълнения:

— несейсмостойкое (С0) за райони с сейсмичностью до 6 точки, бр.

— сейсмостойкое © за райони с сейсмичностью над 6 до 9 точки, бр.

— повишена сейсмостойкости (ПС) за райони с сейсмичностью над 9 до 10 точки включително.

6.1.6.4 На сеизмичната устойчивост трябва да се изчислява корпус, патрубки, стълбове и на крепежни детайли филтър, както и други отговорни елементи от конструкцията на по преценка на предприятието на производителя, увреждане, преместване или деформация, която може да доведе до унищожаване, повреда на филтъра или до намаляване на неговите експлоатационни качества и надеждност.

При изчисляването трябва да вземе, че на филтър едновременно действат което се равнява на натоварване във вертикална и хоризонтална посока, както и отразяване на действие на натоварването.

Низша своя собствена честота на колебания филтър трябва да се изчисли по схемата на твърдия определяне на дюзи по верифицированным методи и утвърдени в съответствие с ГОСТ 30546.1.

Стойност еквивалент на разплащателна максимално ускоряване на 9 точки, които се възлагат на елементи на дизайна на продуктите в хоризонтални посоки, трябва да се определя от УПРАВИТЕЛНИЯ 30546.1 (фигура 2) по крива с 2% относително демпфиране.

Стойност еквивалент на разплащателна максимално ускоряване на качеството на филтър във вертикална посока, трябва да бъдат взети, равна на 0,7 от значение за хоризонтална посока.

Изчислените сеизмични натоварвания на елементи от конструкцията на филтъра трябва да се определи произведението на едно еквивалент на разплащателна максимално ускоряване на инерционные характеристики на филтъра.

6.1.6.5 Производителят трябва да определи в съответствие с изискванията на действащите НИ държави, влизащи в състава на Британската общност на Независимите Държави, са забранени натоварване на патрубки филтри от присоединяемых тръбопроводи и стойности на товари, посочена в техническата документация.

6.1.6.6 Филтри трябва да бъдат предназначени за експлоатация в области с показатели за вятърна натоварване:

— нормативни стойност на предното налягане — не по-малко от 0,48 kpa;

— скорост на вятъра (върхова стойност) — 50 м/с.

При скорости на вятъра, които причиняват колебания на филтър с честота, равна на честотата на собствените колебания, трябва да се поверочный изчисляване на резонанс.

Изчислените усилия и преместване при резонанс трябва да се определя като геометричната сума на резонансни усилия и премествания, а също и усилия и премествания от други видове натоварвания и въздействия, включително уреждане вятър натоварването.

6.1.7 Изисквания за ергономичност

6.1.7.1 Филтри трябва да бъдат оборудвани стационарни площадки със стълби и парапет, включени в комплекта, за обслужване на възли и детайли. Площадки за обслужване трябва да отговарят на изискванията В чл. 12.2.044.

6.1.7.2 Основните размери на маховиков трябва да отговарят на ергономични изисквания И 21752.

6.1.7.3 Усилие на маховике быстроразъемного концевого на затвора при отваряне и затваряне не трябва да бъде повече от 150 N (15 csc). Усилие на маховике быстроразъемного концевого затвора в момент на заключване (или страгивания при отваряне) не трябва да надвишава 250 Н (25 кпс).

6.1.7.4 Въртене на ръкохватката быстроразъемного концевого затвора по посока на часовниковата стрелка трябва да съответства на затварянето на быстроразъемного концевого затвора, а въртенето обратно на часовниковата стрелка — откриването на быстроразъемного концевого затвора.

6.1.7.5 Номинален диаметър на корпуса манометър, поставена на филтъра, трябва да бъде не по-малко от 160 мм.

6.2 Изисквания към суровините, материалите и покупным изделия

6.2.1 освен Материалите, от които са изработени детайли филтър, мислете за налягане на работната среда и разделяне на работната и околната среда, трябва да отговарят на изискванията НИ и имат разрешение за употреба в съответствие с изискванията на стандартите на държавите от Общността на Независимите Държави.

6.2.2 Материали по химичен състав и механични свойства, трябва да отговарят на изискванията на стандартите за държави от Общността на Независимите Държави, ЕДНА или стандарти организации и подновява сертификатите на предприятия-производители, при липсата на протоколи за изпитване на предприятието на производителя по метода, предоставена НИ на подходящ материал.

6.2.3 При избора на материали за този вид климатично изпълнение на филтри трябва да бъдат взети по-ниска стойност на температурата на околния въздух. Прогнозна температура на стените на филтър — 80 °C.

6.2.4 Материали трябва да бъдат устойчиви на работна среда и условия на околната среда. Скоростта на корозия на материала на корпуса и заварките трябва да бъде не повече от 0,1 мм/година при въздействие на работната среда и на външни фактори, посочени в 6.1.1 и 6.1.6.

6.2.5 Значение еквивалент на въглерод , характеризующего свариваемость стомана, не трябва да надвишава 0,43.

Стойността на еквивалент на въглероден определят по формулата

, (2)

къде С, Mn, Cr, Mo, V, Ni, Si — масови акции в станаха съответно въглерод, манган, хром, молибден, ванадий, никел и мед, %.

Мед, никел, хром, съдържащи се в сталях като примеси, при изчисляването не се вземат предвид, ако е по-голям от общия съдържание не надвишава 0,20%.

6.2.6 Материали на основните елементи на филтъра трябва да бъдат направени:

а) от ламарина:

— марки 09Г2С, 10Г2С1 категории 6, 7, 9, 14 И 19281, категория 8, 9, 14 И 5520для климатични на изпълненията и БЛХЕ [по ГОСТ 15150;

— марки 17ГС, 17Г1С категории 4−8, 12−14 в 19281, категории 6−8, 12−14 в 5520для климатични на изпълненията и БЛХЕ [по ГОСТ 15150;

б) от поковки в 8479 категория на якост не по-ниска от КП 245 група IV от стомана:

— марка 09Г2С категории 6, 7, 9, 14 И 19281 за изменението на изпълненията и БЛХЕ [по ГОСТ 15150;

— марка 16ГС категории 4−8, 12−14 в 19281 за изменението на изпълненията и БЛХЕ [по ГОСТ 15150. Поковки трябва да бъдат термообработаны;

в) тръби безшевни — от стомани марки 09Г2С, 10Г2 в 19281 за изпълненията на БЛХЕ [по ГОСТ 15150, от стомана 20 И 19281 за изпълнение У по ГОСТ 15150 трябва да бъдат термообработаны;

г) тръби прямошовные — от стомани марки 12ГСБ, 12Г2СБ в 19281 и 13Г1С-в 10705;

д) стяжной винт и се изпълняват гайки от стомана 20ХН3А, 40X И 4543.

6.2.7 Материали скрепителни елементи трябва да се избират с коефициент на линейно разширение, близки по стойност коефициенти на линейно разширение на материала соединяемого елемент. При тази разлика в стойностите на коефициентите на линейно разширение не трябва да надвишава 10%.

6.2.8 Материали, използвани за производство на филтри, монтажни единици, детайли трябва да бъдат посочени в КД.

6.2.9 Гайки и шпилки за връзки трябва да се правят от стомана с различна твърдост, така че да твърдост ядки е по-ниска твърдост игли не по-малко от 15 НВ в 9012.

6.2.10 Стойност на ударната вискозитет KCV гайки и игли трябва да бъде не по-малко от 30 Дж/cmпри температура от минус 40 °C за изпълнение на У по ГОСТ 15150 и минус 60 °C — за изпълнение БЛХЕ [по ГОСТ 15150.

6.2.11 Уплътнителни елементи на затвора трябва да бъдат изработени от масло-бензостойких материали. Материал за запечатване на елементи, трябва да бъдат проектирани за работа със среда с параметри, посочени в 6.1.1.2, както и при температури на околната среда по климатическому изпълнение ГОСТ 15150.

6.2.12 се Допуска замяна на материали на други марки, свойства, от които да не се влоши качеството на страна и филтър като цяло, и отговарят на изискванията на настоящия стандарт.

6.2.13 Материално изпълнение, качеството на детайлите и филтър като цяло трябва да се осигури неговата надеждна експлоатация в продължение на определен срок на експлоатация — не по-малко от 30 години.

6.2.14 В комплекта филтри, включва две съоръжения. И двете съоръжения да изберат един тип, ограничение за измерване, еднакви класове на точност, и с една и съща цена раздели.

6.2.15 Клас на точност манометров трябва да бъде не по-лошо от 0,6 в целия диапазон на измерване § 2405. Измерени стойности трябва да бъдат в рамките на втората третина на скалата манометър.