В 8694-75
В 8694−75 Тръби. Метод за изпитване на ръка (с Промяната N 1)
В 8694−75
Група В69
INTERSTATE СТАНДАРТ
ТРЪБИ
Метод за изпитване на ръка
Тubing. Ехрапѕіоп testing method
Дата на въвеждане 1977−01−01
ВЪВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ на постановление на Държавния комитет на стандартите на Съвета на Министрите на СССР
Ограничение на срока на валидност, заснети с постановление на Госстандарта
В ЗАМЯНА
ИЗДАНИЕ с Промяната, N 1, одобрен през април 1980 г. (ИУС 5−80)
Този стандарт се отнася за метални безшевни и заварени тръби кръгло напречно сечение, с дебелина на стената не по-9,0 mm и диаметър на тръбата не повече от 150 мм и определя метод за изпитване на ръка при температура (20±10) °C.
Стандарт отговаря на изискванията на препоръка на CMSA по стандартизация на РС 68−63 и препоръки ISO Р 166.
Стандарт напълно отговаря на ЧЛ CMSA 480−77 в част от теста на ръка.
Поносите, Изъм. N 1).
1. ЛЕГЕНДА
1.1. При изпитване на ръка се предвиждат следните наименования:
първоначален външен диаметър на проба, мм — ;
— крайния външен диаметър на проба, мм — ;
— първоначална дебелина на стената проба, мм — ;
— дължина на пробата, мм — ;
— ъгъл на тънки дорник, градушка.- ;
— стойността на ръката, % — ;
— диаметър на цилиндрична част на дорник, мм — .
Поносите, Изъм. N 1).
2. МЕТОД ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ
2.1. За изпитване на тръби в ръка, се прилагат проби под формата на патрубка, отрезанного от края на тръбата, с дължина 2
, ако ъгъл дорник до 30° и
1,5
, ако ъгъл дорник повече от 30°, но не по-малко от 50 mm.
2.2. Допуска се да се прилагат и по-кратки проби при условие, че цилиндричен участък, останали след раздаването, ще бъде повече от 0,5 на външния диаметър на тръбата.
2.3. Равнина на рязане трябва да бъде перпендикулярна на надлъжната ос на тръбата.
Разменяйте в краищата на проби трябва да бъдат отстранени.
2.4. Проверката може да се извърши директно върху тръбата. В края на тръбата, подлежаща на изпитване, трябва да остане в равнина, перпендикулярна на оста на тръбата.
2.5. Допуска изтриване на вътрешния грата на проби, избрани от заварени тръби, метод, без промяна на свойствата на материала на тръбите и на заварките.
2.6. Измерване на външния диаметър на проба преди и след изпитването се извършва с грешка не по-0,05 mm при диаметър на тръбата мм до 20 мм включително и с грешка не по-0,1 mm при диаметър на тръбата над 20 мм.
3. ПРОВЕЖДАНЕ НА ТЕСТА
3.1. За теста се използват дорник с ъгъл на тънки 30; 45; 60; 90; 120°.
Бележки:
1. Допуска се прилагат дорник с ъгли тънки 6 и 12°.
2. Допуска се прилагат дорник с цилиндрична част (по дяволите.1). В този случай диаметър на цилиндрична част в милиметри изчисляват по формулата
По дяволите.1
3.2. Работна повърхност на дорник трябва да има твърдост HRC50, параметрите на грапавост на повърхността не по-ниска
=20 микрона И 2789−73 и при изпитване трябва да бъде покрита консистентной смазани.
3.3. При изпитването не се допуска въртеливо движение на дорник или проба.
Скорост на изпълнение дорник в проба при различията в оценката на качеството на изпитването трябва да бъде 20−50 mm/мин.
3.4. Проверката се извършва плавно занимаващи края на проба оправкой с определен ъгъл на тънки до получаване от челото на проба определен външен диаметър (по дяволите.2).
По дяволите.2
4. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ
4.1. Знак, че пробата е издържал проверката, е липсата на него след раздаването на зададената стойност на пукнатини или надрывов с метален блясък, определени визуално.
4.2. Стойността на ръката процент изчисляват по формулата
Закръгляване вычисленной големината на ръката произвеждат до 0,5%.
5. ПРОТОКОЛ ОТ ИЗПИТВАНЕ
В протокола на изпитването, трябва да се посочи:
материал и размери тръби;
— получените резултати.
Разд.5. (Въведени допълнително, Изъм. N 1).
