В 25698-98

• gost-25698-98.pdf (226.40 KiB)
  ГОСТ 25698-98

В 25698−98 (ISO 4498−1-90) Материали, метални агломерирани, с изключение на твърди сплави. Определяне на привидна твърдост материали основно с еднакво твърдост в представителна

В 25698−98
(ISO 4498−1-90)

Група В59

INTERSTATE СТАНДАРТ

МАТЕРИАЛИ ЗА МЕТАЛНИ МЕТАЛНИ,
С ИЗКЛЮЧЕНИЕ НА ТВЪРДИ СПЛАВИ

Определяне на привидна твърдост материали
основно с еднакво твърдост в представителна

Sintered metal materials, без hardmetals. Determination of apparent hardness.
Materials of essentially uniform section hardness

МКС 77.160
BCR 17 0030

Дата на въвеждане 2001−07−01

Предговор

1, РАЗРАБОТЕН Магистралата на Технически комитет по стандартизация на МТК 150; Института по проблеми материалознание им. И. Н. Францевича NAS

РЕГИСТРИРАН Държавния комитет на Украйна по стандартизация, метрология и сертификация

2 ПРИЕТ от Магистралата Съвет по стандартизация, метрология и сертификация (протокол N 13 от 28.05.98)

За приемането гласува:

3 Настоящият стандарт представлява пълен и автентичен текст на международния стандарт ISO 4498−1-90 «Материали на метална агломерирани, с изключение на твърди сплави. Определяне на привидна твърдост. Част 1. Материали основно с еднакво твърдост в представителна» и съдържа допълнителни изисквания, отразяващи нуждите на икономиката на общността на Нациите, текст, които са отбелязани в курсив.

4 Постановление на Държавния комитет на Руската Федерация по стандартизация и метрология от 19 декември 2000 г. N 384-член на магистралата стандарт В 25698−98 (ISO 4498−1-90), пуснати в действие директно като държава стандарт на Руската Федерация от 1 юли 2001 г.

5 В ЗАМЯНА ГОСТ 25698–83

Въведение

Твърдост, получени при изследване на метални (на прах) метални материали с помощта на изпитателната апаратура техники Бринелля, Рокуел и Виккерса, се нарича привидната твърдост. Тъй като спеченный прахобразен материал се състои от гъста метална вещества и още тогава неговата твърдост обикновено по-малко твърдост плътни материали от същия състав и състояние. Но това не означава, че функционални характеристики (например, устойчивост на изнашиванию) метални материали по-лоши характеристики от плътен материал с еквивалентни (еднаква) плътност на метални вещества.

1 Област на приложение

Този стандарт определя методи за определяне на твърдостта на метални метални материали.

Стандарт се прилага за:

а) метални материали, не сготвени термична обработка;

б) метални материали, сготвени термична обработка, така че тяхната твърдост в основата на равномерна от повърхността до дълбочина не по-малко от 5 мм.

Забележка — Агломерирани метални материали, които поради повърхностна обработка (например втвърдяване на повърхността) не отговарят на изискванията за регистрация, б), в настоящия стандарт не се разглеждат.

2 позоваване

В настоящия стандарт са използвани връзки на следните стандарти:

В 2999−75 Метали и сплави. Метод за измерване на твърдостта по Викерс

В 9012−59 Метали. Метод за измерване на твърдостта по Бринеллю

В 9013−59 Метали. Метод за измерване на твърдостта по Роквеллу

3 Оборудване

Апаратура за провеждане на изпитването — за ОБЩЕСТВЕНИТЕ 2999, В 9012, В чл. 9013.

4 Подбор и подготовка на образци за изпитване

4.1 Тъй като привидната твърдост синтерован материал зависи от плътност, която може да се променя цялата информация, от позицията на места вдавливания индентора за определяне твърдостта трябва да бъде съгласувано между заинтересованите страни.

4.2 Повърхността на синтерован метал трябва да бъде чиста, гладка и плоска за получаване на точни стойности на твърдостта на вдавливание. Това условие е от съществено значение при определяне на твърдост по Викерс и по Бринеллю. За това е достатъчно да изчистите повърхността на подходящ разтворител. В някои случаи повърхност може да бъде леко полирани при условие, че според лабораторни измервания (или нормативни документи) влияние на този полиране на леко.

Забележка — Полирование може да бъде изпълнено, например, чрез прилагане на металлографической wheelhead хартия или диамант паста с размер на частиците не повече от 6 μm.

5 Провеждане на изпитването

5.1 Изпитването трябва да се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 2999, В 9012, В 9013 и 5.2−5.5 настоящия стандарт.

Измерване на твърдост се извършва при температура от 10 °C до 35 °C.

5.2 Клас на твърдост, за когото се отнася тестовите проби, трябва да бъде определен с помощта на изпитване на твърдост по Викерс (HV) при натоварване 49,03 Н (5 csc). След това трябва да изберете по таблица 1 условия за изпитване на твърдост, съответстващи на определен (предоставен) клас на твърдост и КОДЕКС на производство на материала.

Условията за изпитване на твърдост по Роквеллу са изброени в приложение А.

Метод за определяне на твърдост по Викерс е контролиран (арбитраж) метод и се прилага в спорните случаи.

Забележка — При невъзможност за определяне на твърдост по Викерс метод за определяне на твърдост по Роквеллу се използва като контролен (арбитраж).


Ако след първоначалния тест възникнат някакви съмнения за избора на клас на твърдост, трябва да бъде избран по-нисък клас.

Ако стойностите на твърдостта по образец обхващат повече от един клас на твърдост, изпитването трябва да се извършва в условия, съответстващи на по-ниския клас на твърдост.


Таблица 1

Примери за обозначаване на твърдост:

150 HBS 2,5/62,5/10 — твърдост по Бринеллю 150, определена при прилагането на стоманена топка с диаметър 2,5 mm, при натоварване 62,5 csc (612,9 Н) и продължителност на експозицията на 10 в.

300 HBW 2,5/187,5/10 — твърдост по Бринеллю 300, определена при прилагането на зърно от твърда сплав с диаметър 2,5 mm, при натоварване 187,5 csc (1839 Н) и продължителност на експозицията на 10 в.

5.3 За някои проби трябва да се (и се допуска) да се използва за натоварване, по-малки от определените в таблица 1, но за реда и условията за изпитване отговарят на изискванията на ГОСТ 2999, В 9012, В чл. 9013.

Това се отнася В частност:

а) към фините испытываемым лв;

б) към испытываемым лв с малка повърхност, предназначена за изпитване;

в) за образци с много малка повърхност, предназначена за изпитване;

г) на образците с затваряне или без него, които могат да бъдат сплетени или перекошены при изпитване.

Ако е необходимо да се правят такива тестове, състоянието им трябва да бъдат одобрени от заинтересованите страни.

При разстояние от центъра на печат до ръба на продукта по-малко от определен от УПРАВИТЕЛНИЯ 9012 се допуска измерване на твърдост по Бринеллю провеждане на топче с диаметър от 1 мм, Когато този брой разпечатки при определяне на твърдост, условията на измерване и обработка на резултатите се определя в регулаторния документ на продукта.

Трябва да се отбележи, че при посочените по-горе условия на изпитване, разпространението на резултатите ще бъде от голяма, отколкото при нормално изпитване, и полученият резултат ще бъде по-точно характеризира състоянието на материала, поради много малкия инденторного въздействие (намаляване на резолюция разпечатки).

5.4 Ако при определяне на твърдост по Викерс отпечатък от индентора не е ясно ъгли, в резултат на изпитването трябва да се счита за невалиден.

5.5 Трябва да получите пет приемливи за резолюция на разпечатките и изчисляване на съответните им стойности на стегнатостта при определяне на стегнатостта за Роквеллу произвеждат лесно отчитане на резултата). Най-ниската стойност на твърдост, не се вземат предвид (отхвърлят).

6 Обработка на резултатите

Определят средно аритметично четирима останали стойности на твърдост (5.5) и округляют му с точност до най-близкото цяло число.

Друг метод за обработка на резултатите (например, когато всичките пет приемливи за резолюция разпечатки на твърдост са характеристика на материала) се използва по споразумение между заинтересованите страни и обозначават в регулаторния документ на конкретен материал.

Не се допуска превод стойности на твърдост по Викерс, Бринеллю или Роквеллу от една скала в друга.

7 Протокол от изпитване

Протоколът от изпитването трябва да съдържа:

а) връзка към този стандарт;

б) данни, необходими за идентификация продуктът, който се образец;

в) резултатите, получени в съответствие с означение и условията на изпитването по § 2999, В 9012, В 9013;

г) действия, не са предвидени в настоящия стандарт, или действия, разглеждани като незадължителни;

д) всякакви случайни явления, които биха могли да повлияят на резултатите от теста.

ПРИЛОЖЕНИЕ, А (задължително). Условия за определяне на твърдост по Роквеллу

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(задължително)

Тип на индентора и натоварване при изпитване синтеровано (на прах) метални материали на твърдост по Роквеллу трябва да отговарят на тези в таблица А. 1.


Таблица 1 А.