С посещението на този сайт вие приемате използването на cookie. Повече за нашата политика cookie.

В 23338-91

ГОСТ Р ISO 15353-2014 ГОСТ Р 55080-2012 ГОСТ Р ISO 16962-2012 ГОСТ Р ISO 10153-2011 ГОСТ Р ISO 10280-2010 ГОСТ Р ISO 4940-2010 ГОСТ Р ISO 4943-2010 ГОСТ Р ISO 14284-2009 ГОСТ Р ISO 9686-2009 ГОСТ Р ISO 13899-2-2009 В 18895-97 В 12361-2002 В 12359-99 В 12358-2002 В 12351-2003 В 12345-2001 В 12344-88 В 12350-78 В 12354-81 В 12346-78 В 12353-78 В 12348-78 В 12363-79 В 12360-82 В 17051-82 В 12349-83 В 12357-84 В 12365-84 В 12364-84 ГОСТ Р 51576-2000 В 29117-91 В 12347-77 В 12355-78 В 12362-79 В 12352-81 ГОСТ Р 50424-92 ГОСТ Р 51056-97 ГОСТ Р 51927-2002 ГОСТ Р 51928-2002 В 12356-81 ГОСТ Р ISO 13898-1-2006 ГОСТ Р ISO 13898-3-2007 ГОСТ Р ISO 13898-4-2007 ГОСТ Р ISO 13898-2-2006 ГОСТ Р 52521-2006 ГОСТ Р 52519-2006 ГОСТ Р 52520-2006 ГОСТ Р 52518-2006 В 1429.14-2004 В 24903-81 В 22662-77 В 6012-2011 В 25283-93 В 18318-94 В 29006-91 В 16412.4-91 В 16412.7-91 В 25280-90 В 2171-90 В 23401-90 В 30642-99 В 25698-98 В 30550-98 В 18898-89 В 26849-86 В 26876-86 В 26239.5-84 В 26239.7-84 В 26239.3-84 В 25599.4-83 В 12226-80 В 23402-78 В 1429.9-77 В 1429.3-77 В 1429.5-77 В 19014.3-73 В 19014.1-73 В 17235-71 В 16412.5-91 В 29012-91 В 26528-98 В 18897-98 В 26529-85 В 26614-85 В 26239.2-84 В 26239.0-84 В 26239.8-84 В 25947-83 В 25599.3-83 В 22864-83 В 25599.1-83 В 25849-83 В 25281-82 В 22397-77 В 1429.11-77 В 1429.1-77 В 1429.13-77 В 1429.7-77 В 1429.0-77 В 20018-74 В 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 В 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 В 33731-2016 В 3845-2017 ГОСТ Р ISO 17640-2016 В 33368-2015 В 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 В 3845-75 В 11706-78 В 12501-67 В 8695-75 В 17410-78 В 19040-81 В 27450-87 В 28800-90 В 3728-78 В 30432-96 В 8694-75 ГОСТ Р ISO 10543-99 ГОСТ Р ISO 10124-99 ГОСТ Р ISO 10332-99 В 10692-80 ГОСТ Р ISO 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ISO 16918-1-2013 ГОСТ Р ISO 14250-2013 ГОСТ Р 55724-2013 ГОСТ Р ISO 22826-2012 ГОСТ Р 55143-2012 ГОСТ Р 55142-2012 ГОСТ Р ISO 17642-2-2012 ГОСТ Р ISO 17641-2-2012 ГОСТ Р 54566-2011 В 26877-2008 ГОСТ Р ISO 17641-1-2011 ГОСТ Р ISO 9016-2011 ГОСТ Р ISO 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ISO 5178-2010 ГОСТ Р ISO 15792-2-2010 ГОСТ Р ISO 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ГОСТ Р ISO 4967-2009 ГОСТ 6032-89 В 6032-2003 В 7566-94 В 27809-95 В 22974.9-96 В 22974.8-96 В 22974.7-96 В 22974.6-96 В 22974.5-96 В 22974.4-96 В 22974.3-96 В 22974.2-96 В 22974.1-96 В 22974.13-96 В 22974.12-96 В 22974.11-96 В 22974.10-96 В 22974.0-96 В 21639.9-93 В 21639.8-93 В 21639.7-93 В 21639.6-93 В 21639.5-93 В 21639.4-93 В 21639.3-93 В 21639.2-93 В 21639.0-93 В 12502-67 В 11878-66 В 1763-68 В 13585-68 В 16971-71 В 21639.10-76 В 2604.1-77 В 11930.7-79 В 23870-79 В 11930.12-79 В 24167-80 В 25536-82 В 22536.2-87 В 22536.11-87 В 22536.6-88 В 22536.10-88 В 17745-90 В 26877-91 В 8233-56 В 1778-70 В 10243-75 В 20487-75 В 12503-75 В 21548-76 В 21639.11-76 В 2604.8-77 В 23055-78 В 23046-78 В 11930.11-79 В 11930.1-79 В 11930.10-79 В 24715-81 В 5639-82 В 25225-82 В 2604.11-85 В 2604.4-87 В 22536.5-87 В 22536.7-88 В 6130-71 В 23240-78 В 3242-79 В 11930.3-79 В 11930.5-79 В 11930.9-79 В 11930.2-79 В 11930.0-79 В 23904-79 В 11930.6-79 В 7565-81 В 7122-81 В 2604.3-83 В 2604.5-84 В 26389-84 В 2604.7-84 В 28830-90 В 21639.1-90 В 5640-68 В 5657-69 В 20485-75 В 21549-76 В 21547-76 В 2604.6-77 В 22838-77 В 2604.10-77 В 11930.4-79 В 11930.8-79 В 2604.9-83 В 26388-84 В 14782-86 В 2604.2-86 В 21639.12-87 В 22536.8-87 В 22536.0-87 В 22536.3-88 В 22536.12-88 В 22536.9-88 В 22536.14-88 В 22536.4-88 В 22974.14-90 В 23338-91 В 2604.13-82 В 2604.14-82 В 22536.1-88 В 28277-89 В 16773-2003 В 7512-82 В 6996-66 В 12635-67 В 12637-67 В 12636-67 В 24648-90

В 23338−91 Заваряване на метали. Методи за определяне на диффузионного водород в наплавленном метал и метал на шева

В 23338−91

Група В09


ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ СЪЮЗА НА ССР


ЗАВАРЯВАНЕ НА МЕТАЛИ

Методи за определяне на съдържанието на диффузионного
водород в наплавленном метал и метал на шева

Welding of metals.
Methods for determination of hydrogen diffusible
in deposited weld metal and разтопен метал


ОКСТУ 0809

Дата на въвеждане 1992−07−01


ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНА И ВЪВЕДЕНА Академия на науките на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИТЕ

Л. М. Лобанов, чл.-кор. АН СССР; И. К. Походня (ръководител тема); Im Rv Явдошин, канд. техн. науките; А. П. Пальцевич, канд. техн. науките; Аз. М. Юзькив, канд. техн. науките; В. И. Петрыкин; А. Т. е. Беласица; А. Н. Трощенков; Bi Bi Искоз; R. I. Щерабаков; Г. Л. Петров; А. М. Левченко

2. ОДОБРЕНИ И ВЪВЕДЕНИ В ДЕЙСТВИЕ на Постановление на Държавния комитет на СССР за управление на качеството на производството и стандартите от 04.06.91 N 783

3. В ЗАМЯНА ГОСТ 23338–78

4. РЕФЕРЕНТНИТЕ РЕГУЛАТОРНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

   
Наименование NTD, в който дадена връзка
Номер на изделието, приложения
В 380−88
2.1.2
В 2603−79
1.3.2.6
В 5789−78
1.3.2.6
В 5962−67 Приложение 1
В 6259−75
Приложение 1
В 8728−88
Приложение 2
В 8984−75
1.3.2.6
В 10157−79
1.3.2.6
В 18300−87 1.3.2.6; приложение 2
В 20288−74 Приложение 2
В 20292−74
Приложение 1
В 25377−82
Приложение 1
В 28498−90
1.3.2.4; приложение 1



Този стандарт определя хроматографски и вакуум методи за определяне на съдържанието на диффузионного водород в наплавленном метал и метал на шева и се разпространява на покрити електроди, порошковую тел, стоманена сварочную тел, предназначени за заваряване на низкоуглеродистых и низколегированных стомани.

Хроматографски метод, предназначен за определяне на съдържанието на диффузионного водород в проби шевове, направени покрити електроди, прах и стоманена заваръчната жици.

Вакуум метод, предназначен за определяне на съдържанието на водород в проби шевове, изпълнени с електроди с диаметър от 3 до 6 мм

При заваряване електроди с диаметър 4 mm обхват на измерване на маса дял на водород от 0,25 до 13,5 милионаГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — в метала на шева, от 0,4 до 22 милионаГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — в наплавленном метал или от 0,3 до 15 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва/100 грама — в метала на шева, от 0,5 до 25 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва/100 г наплавленном метал.

Измерване на съдържанието на диффузионного водород в наплавленном метал и метал на шева използват за класификация и контрол на качеството на партии заваръчни материали и изследователски цели.

За класификация и контрол на партиди заваръчни материали условията настилка шев са посочени в стандарта.

1. ИЗПИТВАНЕ И МАТЕРИАЛИ

1.1. Същността на хроматографического метод (метод 1)

1.1.1. Методът се основава на събирането на освободени от пробата заваръчния шев водород в камерата с последващо измерване на обема му, метод на газова хроматография.

За ускоряване на анализ на проба дегазируется при температура (150±5) °C.

Схема на уреда е предоставил на по дяволите. 1. Погледа от пробата 1 водород се събира в метална клетка 2, в комбинация с дихотомията тяло / съзнание 7 чрез електромагнитен превключвател на посоката на движение на газ 5. Управление на работата на превключвателя 5 се извършва с помощта на блока за управление 6.

По дяволите.1. Схема на уреда за хроматографического методи за анализ (метод 1)

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1 — проба; 2 — реакционната камера; 3 — капачка на реакционната камера; 4 — пещ за нагряване на камерата с пробата; 5 — електромагнитен превключвател на посоката на движение на газ; 6 — блок за управление на електромагнитни превключвател на посоката на движение на газ; 7 — хроматограф; 8 — блок за подготовка на газ хроматографа; 9 — блок за обучение с детектор на топлина; 10 — блок регулатор на температурата; 11 — потенциометър ИРТ-4; 12 — интегратор И-02 (А-05); 13 — бутилка с аргон


По дяволите. 1


Период от време, в който камерата е 2 се свързва с потока на газа-носител на аргон за промиване на извлеченият от пробата на водород (или промиване на камери от въздуха, след като в нея проба), — на цикъла за подбор на водород или зачервяване на камерата. Период от време, в който камерата е 2 изключена от потока на газа-носител на аргон за натрупване на водород, — цикъл на натрупване на водород.

По време на натрупване на водород в горивната камера 2 газ-носител на аргон минава през хроматограф 7, без да преминават през камера 2. За измерване на обема на извлеченият водороден газ-носител с помощта на превключвател 5 се изпраща чрез камера 2 в хроматограф 7, където детектируется.

Изходния сигнал се регистрира потенциометром 11, неговият размер се измерва интегратор 12. Работа хроматографа 7 и детектор за топлина се управлява съответно блокове 10 и 9. Разход на газ-носител на две магистрали хроматографа се задава с помощта на блок обучение на газ хроматографа 8. За ускоряване на анализ на проба от 1 заедно с камера 2 загрята фурна съпротива 4.

Брой цикли на натрупване на водород и подбор на водород определят интензивността на отделяне на водорода от пробата. Брой извлеченият водород от пробата равен на сбора от квадратите върхове на водород, умножена на функцията за преобразуване на уреда.

1.2. Същността на вакуум метод (метод 2)

1.2.1. Методът се основава на събирането на лак на водород от пробата в вакуумированный контейнер, свързани с манометром. Обемът на извлеченият водород определят като се вземе предвид обема на съда, както и промените в него натиск за сметка на извлеченият водород. Дегазиране на проба се извършва при стайна температура.

Конструкция на уреда за измерване на обема на диффузионного водород, моля прочетете черти. 2. Водород, различен от пробата, поставено в колба 7, повишава налягането, регистрируемое течно манометром 6.

По дяволите.2. Уред за вакуум метод за анализ (метод 2)

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1, 2, 3, 4 — кранове вакуум; 5 — лампа вакуумметрическая; 6 — манометър; 7 — колба


По дяволите. 2

1.3. За измерване на обема на водород се използват уреди, уреди и материали:

1.3.1. Метод 1

Версия 1.3.1.1. Уред З. А. 2456 или ЗА 2144, в състава на което влиза хроматограф ЛХМ-8МД или ЛХМ-80 с детектори за топлина (или хроматографы други марки, укомплектованные детектори на топлина). Представените устройства са произведени по административно-техническа документация. Уред З. А. 2456 предназначени за едновременно анализ на три проби, уред ЗА 2144 — за една проба.

Допуска да се ползват други инструменти, основани на принципите на матографического анализ на газове, предоставящи идентични резултати, изработени по друга регулаторна и техническа документация.

1.3.2. Метод 2

1.3.2.1. Вакуум устройство (по дяволите. 2), устройство, което приведени в приложение 2.

1.3.2.2. Устройство за настилка (по дяволите. 3, 4).

По дяволите.3. Устройство за настилка на проби по методи 1 и 2

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва


1, 2 — медна водоохлаждаемые гъба; 3 — хващам с ръчно задвижване


По дяволите. 3

По дяволите.4. Устройство за настилка на проби по метода на 2

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1 — болт М12; 2, 4 — клеми медни; 3 — заготовки на пробата; 5 — гайка М12; 6 — размерите на планк


По дяволите. 4

1.3.2.3. Универсален фотоувеличитель «Беларус-2 М» за NTD.

1.3.2.4. Термометър И 28498−90.

1.3.2.5. Везни аналитични ВЛДП-200 г, 2 кл. на NTD.

1.3.2.6. Реагенти: ацетон в 2603; етилов алкохол технически И 18300; толуол И 5789; силикагел в 8984; аргон И 10157; етер за анестезия — по NTD.

2. ПОДГОТОВКА ЗА ТЕСТА

2.1. Образци за изпитване

2.1.1. Проба представлява табела с наплавленным валяк. Валяк трябва да наплавлять на детайла, състояща се от плочи, събрана заедно с выводными ленти в съответствие с черти.5.

По дяволите.5. Заготовки съставни проби за настилка валяк

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1 — плоча; 2, 3 — выводные апликации; неуказанные отклонения размери Н12

По дяволите. 5

2.1.2. Материал плоча и выводных ленти: за класификация на заваръчни материали — стомана марки БСт3сп, ВСтЗсп И 380; за други назначения допуска прилагането низкоуглеродистых и низколегированных стомани, заваряване които са темите, материали за заваряване.

Заготовки за производство на плочи и выводных на ленти трябва да бъдат подложени на отжигу при температура 650−670 °С в продължение на не по-малко от 2 часа

2.1.3. Плоча маркира върху долната повърхност (по отношение на адекватност валику).

2.1.4. Плоча и выводные апликации след опиловки чеп и остри ръбове трябва да се напоява: метод 1 — в алкохол, ацетон и этиловом техническо; за метод 2 — в толуоле, след това в ацетон и алкохол этиловом технически.

2.1.5. Плоча преди настилка валяк трябва да се прецени с грешка не по — ±0,01 г.

2.1.6. Плоча и выводные апликации до настилка валяк трябва да се съхраняват в эксикаторе със силикагел. Силикагел трябва да се регенерират при температура от 150−300 °С в продължение на 3 часа не по-рядко от един път на три месеца.

2.1.7. Billet тип I е проектиран за изпитване на електроди с диаметър 3−4 мм по метода на 1, заготовки тип II е предназначена за изпитване на електроди с диаметър над 4 mm, на лято и на грях прах и жици стоманени заваръчни по метода на 1, заготовки тип III е предназначен за изпитване на електроди с диаметър 3−6 мм по метода на 2 (по дяволите. 5).

2.2. Наплавка валяк на детайла

2.2.1. За настилка валяк детайла давене в устройство за настилка. Температура на тела трябва да бъде в диапазона от температури на околната среда до температурата на точката на оросяване.

2.2.2. Електроди и тел прах пред наплавкой валяк трябва да бъдат просушены в съответствие с изискванията на административно-техническа документация на производител.

Ако в административно-техническа документация липсват инструкции за режими изсъхне, а след това на тях трябва да зададете по споразумение на производителя от потребителя заваръчен материал, въз основа на вида на покритието, или ядро прах тел.

2.2.3. Род и полярност на тока при наплавке валяк трябва да отговарят на изискванията на експлоатационната документация на производителя на заваръчен материал, средната стойност на тока трябва да бъде 90% от максималната стойност за електроди и 80% — за прах и стоманени заваръчни на лято и на грях.

2.2.4. При наплавке валяк покрити електроди линейна скорост настилка трябва да се определят от условията послание от 12 до 13 cm дължина на електрода при наплавке 10 см на дължина валяк.

Забележка. При прилагането на електроди, съдържащи в покритието на железен прах, дължина разтопена част на електрода за единица дължина наплавляемого валяк трябва да бъдат пропорционално намалени в съответствие с пускането на наплавленного метал за испытуемой марка електроди.

2.2.5. При наплавке валяк порошковыми и стоманени заваръчни жици режими на заваряване трябва да се определят от условията за получаване на валяк с ширина не повече от 22 mm, с височина не повече от 6 мм, погонной енергия при наплавке не повече от 3 кДж/mm.

2.2.6. При наплавке валяк му в началото и края трябва да се извършва на выводных грешката.

2.2.7. Напречни колебания края на електрода, или тел, по време на настилка не се допускат.

2.2.8. Наплавка няколко заготовки проби от един електрод не е позволено.

2.2.9. Наплавку валяк трябва да се извършва при абсолютна влажност на въздуха 10−15 г/мГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(относителната влажност на въздуха е от 60 до 90% при 20 °С).

2.3. Обработка на проби след настилка

2.3.1. Метод 1

2.3.1.1. След настилка валяк сключване на детайла от приспособления за заваряване, се потапя във вода с температура не повече от 10 °C. Количеството вода трябва да бъде не по-малко от 8 дмГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. След охлаждане на вода не повече от 3 с отглеждането се постави в спирт или ацетон, смесени с твърда углекислотой, или в течен азот.

2.3.1.2. Отделяне на выводные апликации след охлаждане на детайла в охлаждащата течност в продължение на не по-малко от 5 мин. да Премахнете шлака, спрей, побеждавам повърхността на пробата от всички страни с телена четка. Време на престой на проба извън охлаждаща течност за извършване на тези операции не трябва да надвишава 15 в. За продължаване на обработка на пробата се потапя в охладителна течност по време на не по-малко от 2 мин. Голи проба се съхранява в охлаждащата течност до анализ: не повече от 3 месеца в течен азот, в останалите течности не повече от 3 дни.

2.3.2. Метод 2

2.3.2.1. След настилка валяк сключване на детайла от приспособления за заваряване, се потапя във вода с температура не повече от 10 °C. Количеството вода трябва да бъде не по-малко от 8 дмГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.

2.3.2.2. Отделяне на выводные апликации. Премахване на шлака, спрей, побеждавам повърхността на пробата от всички страни с телена четка. Четка при почистване трябва да окунать във водата.

2.3.2.3. След източване на проба трябва да се вземе клещи и последователно изплакнете этиловом техническо алкохол, ацетон и в ефира на 8−10 с.

При промиване с алкохол проба трябва да се избърсват бязью. Разход на всяка от течности, по-малко от 100 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана четири проба.

2.3.2.4. Измити проба трябва от всички страни да се отцеди от остатъци от разтворител в поток от горещ въздух над электроплиткой капацитет на не по-малко от 1 кВт със затворена спирала на разстояние 10−15 мм от повърхността на плочките.

2.3.2.5. Последователност на изпълнение на операции по обработка на проби след настилка и време за изпълнение са дадени в таблицата.

     

Наименование на операцията
Време, с
  метод 1 метод 2
Премахване на съединението на проба от тела след заваряване, не повече от
5

5

Охлаждане съединението на пробата във вода 10−15
10−15
Охлаждане съставни проба на охлаждащата течност е не по-малко
300
-
Премахване на выводных талпи, почистване на проба, не повече от

Според изискванията на пг на 2.3.1.2
30

Зачервяване на проба преди анализа 20−25
16−20
Просушка проба, не повече от
-
30
Избърсване с проба, не повече от
20
-
Помещение проба в реакционната камера, не повече от
10

-

Зачервяване на лицето камера с проба от въздуха газ-носител
15−30

-
Помещение на пробата в колба, не повече от
-
5

Изпомпване на въздуха от колбата до вакуум 2,7−4,0 Па [(2−3)-10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швамм hg.ст.]

-

60−70

2.3.2.6. Проби, изпълнени с изключване на дъгата при наплавке валяк, а също и като фисури, фистули, пори, шлаковые включване и мивки, не се приемат за анализ по методи 1 и 2.

2.3.2.7. Пробите, третирани с излишък време за извършване на операции, не се вземат за анализ по методи 1 и 2.

3. ПРОВЕЖДАНЕ НА АНАЛИЗ НА

3.1. Метод 1

Описание на работата с уред ЗА 2144, в който се използва хроматограф ЛХМ-80 с една камера (по дяволите. 1).

3.1.1. С помощта на редуктор на бутилката 13 налягането аргон на входа на уреда от 0,49 до 0,68 Mpa (5−7 кпс/смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва).

3.1.2. Подайте захранване към уреда и да се инсталира на блока регулатор на температурата 10: температура на детектора на топлопроводимост 40 °C, температурата на хроматографических колони 50 °C;

задаване на блока обучение с детектор на топлинно 9 ток детектор 60 ma;

да се подаде захранване на потенциометър 11 и интегратор 12;

да се подаде захранване на пещ 4 с камера 2 и задаване на температурата на загряване на 150 °C.

3.1.3. След загряване на уреда и печки с камера в продължение на 50−60 мин свалете капака на камерата 3.

3.1.4. Извадете проба от охлаждащата течност. Изплакнете проба за алкохол с начална температура от 20 до 35 °C (количество алкохол 180−200 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, от условията на разхода на 5 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваот алкохол за една проба) чрез използване на тампон от бязи, подсушете с бязью, се поставя в камера от 2 -, затворете капака на камерата 3.

3.1.5. Веднага след затваряне на капака 3 измива с газ-носител на аргон камера 2 с проба от въздуха, включително и с помощта на блока за управление на 6 електромагнитен превключвател газ 5 на 25−30 с.

3.1.6. В процеса на дегазация на проба вземане на проби газ изпълняват чрез 5−20 мин (цикъл на натрупване на водород) в продължение на 25−30 с (на цикъла за подбор на водород), контролиране на работата на превключвателя газ 5 с помощта на блока за управление 6 в ръчен или автоматичен режим.

Интегратор измерва площад върхове ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швав мкВ·с, пропорционална пробам водород, получени при всеки цикъл на натрупване и подбор на водород, дава резултат на светлинното табло и се регистрира в хартиена лента с помощта на цифропечатающего устройство.

3.1.7. Продължителност на анализ на проби от тип I е 1,0−2,5 ч, продължителност на анализ на проби от тип II е 2,0−2,5 часа

Момент на края на анализ се определя по големина на изходния сигнал. Площ на пика при последния избор на проба от газ от камери, произведени в рамките на 15 мин, трябва да бъде не повече от 2% от сумата на предходните площи върхове.

3.1.8. След края на анализ на изключване на автоматичния режим на работа електромагнитен превключвател газ 5. Отваряне на капака на камерата 3, сключване на проба 1.

3.1.9. Претегля проба след охлаждане до стайна температура с грешка не по — ±0,01 г.

3.2. Метод 2

3.2.1. За подготовка на уреда (по дяволите. 2) проверка на нейната пропускливост, за което е необходимо: да се създаде вакуум в самата единица, равна на 0,8−1,0 Па [(6−8)·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.] при отворени крановете 4, 3, 2 и затворен кран 1 (по дяволите. 2). Затворите крана на 2 и отваряне на кран е 1. Махнете долната част на колбата 7.

3.2.2. Поставете пробата в долната част на колба и се свържете към инструмента. Вакуумировать уред с проба преди налягане не по-2,7 Pa (2·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.) при отворени крановете 4, 3, 2 и затворен кран 1 за времето от 60−70 c. При достигане на определен вакуум затвори едновременно кранове 4 и 3, след това кран 2. Издържат на уреда с образец в вакуумированном състояние в продължение на 5 дни при стайна температура.

3.2.3. След 5 дневно откъси запишете разликата в нивата на течности в манометре уреда с грешка до ±0,5 mm. При изваждане на свидетелство на съоръжения трябва да се измерва температурата на въздуха в помещението на разстояние не повече от 1,0 m от измервателните уреди с грешка не по — ±0,5 °C. Отваряне на крановете, 4, 3, 1, отстранете долната част на колбата, извадете проба, да затворите крана 1. Монтиране на долната част на колбата към инструмента, отвори кран 2 и вакуумировать уреда до налягане не повече от 1,0 Бкп (8·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.), затвори чешмата 2.

Уред без проба трябва да се съхранява в вакуумированном състояние.

3.2.4. Да се определи масата на пробата (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) с грешка не по — ±0,01 г.

3.3. Определянето на пазарния наплавленного и разтопен метал сечение на пробата (методи 1 и 2)

3.3.1. Да си направим и какви шлиф на напречното сечение на пробата за определяне на границите на проплавленного шев. Фотографски или репродуцированием оформяне на проба и шев на паус се получи изображение на напречното сечение на пробата с линейно увеличаване на не по-малко от 4. В съответствие с черти. 6 нанесете линията, разделяща изображение наплавленного и проплавленного метал. Изрежете и да се определи масата на хартия, размер на изображение, изобразяващи наплавленного метал ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваи метал на шева ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. Претеглят на аналитична везна се изпълни с грешка не по — ±0,001 г.

По дяволите.6. Напречното сечение на пробата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва


ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — размер на наплавленного метал; ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — размер на проплавленного метал;
ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — размер на шев; ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — линия, отделяща наплавленный и проплавленный метал

По дяволите. 6

3.3.2. Определяне на маса ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваи ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швавъв всяка от трите сечения за проба типове I, III (повърхността на пауза проби и выводных лайсни и средата на проба; две сечения за проба тип II — повърхността на пауза проби и выводных талпи).

4. ОБРАБОТКА НА РЕЗУЛТАТИТЕ ОТ ИЗМЕРВАНИЯТА

4.1. Маса наплавленного метал (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) г изчисляват по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(1)



където ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швае е масата на плоча, след като настилка, г;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — тегло на плоча, г.

4.2. Определяне на обема на водород извлеченият

4.2.1. Метод 1

Обемът на извлеченият водород (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва), смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, изчисляват по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(2)


където ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — сума от квадратите върхове ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швамкВ·с;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — функция за преобразуване, смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва/мкВ·с, определена в съответствие с приложение 1.

В резултат на стойността ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваоставят три значащие цифри.

4.2.2. Метод 2

Обемът на извлеченият водород (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва), смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, изчисляват по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(3)


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швае температурата на въздуха в помещението в момента на отнемане на свидетелство манометър, °С;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — обем на колбата, смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — обем на пробата след заваряване, вижтеГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(4)


където 7,85 — плътност на ниско въглеродна стомана, г/смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — разликата нива на течности в манометре, см;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — холостая поправка на уреда.

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваи ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швасе определят за всеки конкретен уред според sp 3.2.3 приложение 2,


ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швапри изчисляването се взема предвид с положителен знак.

4.3. Съдържанието на диффузионного водород, отнесенного до 100 г наплавленного метал ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, изчисляват по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. (5)

4.4. Съдържанието на диффузионного водород, които се налагат за телефонни до 100 г на метала на шева ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, се изчислява по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(6)



къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — средно аритметично отношение на масите наплавленного метал и метал на шева сечение на анализирания проба, определеното по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, (7)


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — брой сечения.

4.5. Превод на съдържанието на диффузионного водород от смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва/100 g в концентрация на маса милионаГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швасе извършва по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(8)

4.6. За изпитване на една партия заваряване на материала трябва да се извърши по метода на 1 три паралелни опита, по метода на 2 — четири паралелни опит.

4.7. Измерване на съдържанието на диффузионного водород в наплавленном метал (метала на шева) на метод 1 се извършва с относителна грешка +7% при надеждната вероятност Р=0,95 в рамките на определения диапазон на измерените стойности.

4.8. Измерване на съдържанието на диффузионного водород в наплавленном метал (метала на шева) по метода на 2 се извършва с относителна грешка от ±5% в рамките на определения диапазон на измерените стойности.

4.9. Контрол на точността на резултатите на анализа се извършва периодични поверкой уреди за измерване на обема на извлеченият водород в съответствие с приложения 1 и 2.

4.10. В резултат на измерване на съдържанието на водород са в следната форма

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(9)


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швае средното аритметично на паралелни опити;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — относително средно квадратическое отклонение, дефинирано в съответствие с приложение 3;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — брой паралелни опити.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обвързваща). ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ФУНКЦИЯТА НА ПРЕОБРАЗУВАНЕ НА УРЕДИ ЗА 2144, ЗА 2456 ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ОБЕМА НА ДИФФУЗИОННОГО НА ВОДОРОД ПО МЕТОДА НА 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Задължително

1. Средства за измерване, помощни устройства и материали, необходими за градуировки уреда:

поверочная газова смес (ASG), аргон и водород по административно-техническа документация, обемни дялове на водород от 10 до 25%;

спринцовка за набиране на проби от ASG и въвеждане в камерата (по дяволите. 7);

По дяволите.7. Спринцовка и схема за набиране на проби ASG с различен обем

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1 — стъклена част спринцовка — бюретка тип 6−2-2 В 20292; 2 — корона спринцовка;
3 — епоксидни лепила; 4 — бутални

По дяволите. 7



везни лабораторни ВЛДП-200 за NTD;

спринцовка медицински (тип «Запис»), с капацитет от 1−5 мл на административно-техническа документация;

иглата инъекционная 04х25 в 25377;

тръба гумена ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва6−10 мм;

капацитет стъклена 200−400 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва;

глицерин И 6259;

хронометър КУД пр2б-2 по NTD;

барометър БАММ-1 за NTD;

термометър И 28498−90;

спирт-ректификат в 5962 при 20 °C ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва=0,79 мг/ммГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.

2. Определяне на функцията на преобразуване (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) се състои в установяване на зависимост между обема на водород ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваизмеряемом в смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва(ммГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) и по температура 0 °C и налягане 101,3 kpa (760 mm hg.ст.) и площ на пика ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. За този тест ASG определен обем, съдържащ известна дял от водород, с помощта на спринцовка се инжектира в камерата, след това на газ-носител на проба се измива и се транспортира в хроматограф, където се случва откриване на водород. Измерване на площад връх се извършва интегратор.

3. Класификация спринцовка за набиране на проби от ASG и въвеждане в камерата (по-късно — на спринцовка)

3.1. Въведете до едно крайно положение на буталото на спринцовката и се претегля спринцовка с игла пет пъти в рамките на 30 мин.

3.2. Комбинирайте дадена част на буталото (е указана от стрелката на по дяволите. 7) с най-близкото деление на стъклената част на спринцовка, издигайки буталото на спринцовка, и да се определи масата на спринцовка със спирт, при тази настройка на бутало. За попълване на спринцовка с алкохол оттегли (ако е надета) игла с главата спринцовка, медицински шприцом наддаване от стъклен контейнер етилов алкохол, въведете алкохол отделно в спринцовка и извади иглата, след което да се постави на главата на спринцовка, не допустив въздушни мехурчета вътре изпълнен обем. Премахване на капки алкохол с площ спринцовка и се претегля спринцовка.

3.3. Подобни претегляне на спринцовка със спирт, да, издигайки буталото на 0,2 мл, 0,4 мл, 0,6 мл и 0,8 мл, 1,0 мл по отношение на състоянието на буталото по sp 3.2.

3.4. Всеки опит за пп.3.2 и 3.3 да се извърши по пет пъти, отново започната от спринцовка и игла с алкохол.

Тегло на изпълнение на везни ВЛДП-200 с грешка не по — ±0,001 г.

3.5. Да се определи средната аритметична стойност за маса на сухия спринцовки и спринцовки със спирт, във всяко положение на буталото — ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.

3.6. Определяне на капацитета на спринцовка (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва), вижтеГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва,


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — номер на капацитета на (1, 2, 3, 4, 5);

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — средното аритметично значение на маса спринцовка със спирт;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — средната аритметична стойност за маса на сухия спирт.

Получените стойности се ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швазакръглят до две значещи цифри.

4. Изпълнението на опити за определяне на функцията на преобразуване

4.1. Включване на уреда и задаване на работните параметри в съответствие с решетка.3.1.1, 3.1.2 настоящия стандарт, с изключение на печка за отопление на камерата. Уредът е готов за изпълнение на договори по 1 чаена

4.2. С помощта на редуктор подаде ASG от балони през гумена тръба в мензурку капацитет от 200−400 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, изпълнен с глицерин до височина 20−50 мм (по дяволите. 8). Задайте разход на ASG 1−2 л/ч и пропускане на нея не по-малко от 1 ч преди провеждане на експерименти.

По дяволите.8. Схема на устройството за набиране на ASG в спринцовка

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

1 — гумена тръба; 2 — стъклена капацитет; 3 — глицерин

По дяволите. 8

4.3. Инвестира в камерата дегазированный проба (проба, получена в съответствие с изискванията на чл.2.1, 2.2 и 2.3.1 настоящия стандарт, с изключение на съхранение на пробата в охлаждащата течност, и който е бил при стайна температура повече от седем дни). Затваряне на камерата капачка с гумена мембрана, предназначена за въвеждане на проби от газ в камерата с помощта на спринцовка.

4.4. Изплакнете фотоапарата с проба от газ-носител в продължение на 30−40 °C. да се Повтаря тази операция три пъти, да следи за премахването на въздуха от камерата за намаляване на върхове на кислород и азот на въздуха в потенциометре.

4.5. За набиране на проби от ASG в спринцовката трябва да въведете буталото до друго в спринцовка, пробива гумена тръба, по която се сервира ASG, плавно набиране на 200−300 ммГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваASG и плавно пускам. Повторете тази операция, без изваждане на иглата на спринцовка от пункция, 3−4 пъти. За набиране на 100 ммГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваASG повече от предварително предвидения обем, плавно извадете спринцовката.

4.6. След по-малко от 15 с проба ASG да влезе вътре в реакционната камера. За това трябва да пускам ненужната част от ASG, пробива мембраната в капака на камерата 3 и плавно пускам проба ASG в камерата. Без изваждане на спринцовка набиране на 100−200 ммГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана газ от камери и пускам в камерата. Тази операция се повтаря 3−4 пъти. Извадете спринцовката.

4.7. Изплакнете фотоапарата въведена с разбивка ASG газ-носител. Потенциометър държавен връх на водород, интегратор, неговата площ.

4.8. В съответствие с чл.4.5, 4.6, 4.7 извърши измерване на площад върхове при въвеждане на проби ASG инжекционна обеми ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваи се регистрира със съответните им площи ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва. Измерване за всяка стойност на тонажа се повтаря по пет

път.

4.9. Измерване на температурата ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана околната среда с грешка не по — ±0,5 °С и налягане ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана околната среда с грешка не по — ±0,2 kpa.

5. Изчисляване на функцията на преобразуване на газоанализатора

5.1. Определяне на размера на водород ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швасмГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва, посочен до 0 °C и 101,3 kpa, за всяка капацитет спринцовка ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швапо формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

5.2. Да се определи средната аритметична стойност на площад връх ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швамкВ·с по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — номер на капацитет;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — номер на измерване.

5.3. Метод на най-малките квадрати се определи функцията за конвертиране ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швас размери смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва/мкВ·с по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.


Тази стойност се ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швазакръглят до две значещи цифри.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). УСТРОЙСТВО, ПОДГОТОВКА И КЛАСИФИКАЦИЯ НА УРЕДА ЗА ИЗМЕРВАНЕ НА ОБЕМА НА ДИФФУЗИОННОГО НА ВОДОРОД ПО МЕТОДА НА 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължително

1. Устройство на уреда

1.1. Уред (виж по дяволите. 2) трябва да бъде произведен от молибденового стъкло. Препоръчителната дебелина на стената на уреда около 2 мм.

1.2. Обемът на измервателната колби и тръби от чешмата 3 до усетят манометър трябва да бъде 150−160 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.

1.3. В уред е позволено да се прилага само вакуум кранове.

1.4. Вакуумни уплътнения трябва да се прилагат само с лубрикант Рамзая. При необходимост от смазване, трябва да бъдат премахнати четыреххлористым въглерод в 20288 и етер.

1.5. Размер на вакуум трябва да се измерва термопарноионизационным вакуумметром.

1.6. Манометър на уреда трябва да попълни 2−3 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швавакуумированного масло-дибутилфталата в 8728. Манометър трябва да бъде снабден с мащаб с цена от раздели 1 мм. Дължина на скалата трябва да е на 400−500 мм

1.7. Разрежение в устройство трябва да създаде форвакуумным помпа, която трябва да има производителност не по-малко от 50 дм/мин

2. Подготовка на уреда за работа

2.1. Вътрешната повърхност на уреда и капилярната съоръжения трябва да бъдат внимателно промыта на етилов алкохол в 18300.

Разход на етилов алкохол трябва да бъде не по-малко от 100 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана четири уреда.

2.2. Уредът трябва да се провери на вакуумную плътност в следната последователност:

създаване на вакуум (равен на 0,8−1,0 Па [(6−8)·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.] при отворени крановете 4, 3, 2 и затворен кран 1;

затвори последователно крановете 2 и 3 и оставете уреда под вакуум на 5 ден.

Уреда се счита за вакуумно-плътен, готови да работят, ако след отлежаване в продължение на 5 дни налягане в устройство при отворен кран 3 е не повече от 13 Pa (1·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.).

2.3. Уред, посочен в работно състояние, трябва да съдържа под вакуум (кранове 3, 1 и 2 затворени, кран 4 е отворен).

2.4. Подготовка на уреда за работа след дълъг период (над 2 месеца) почивка трябва да се извършва в съответствие с изискванията на чл.2.1, 2.2.

3. Класификация на уреда

3.1. Обемът на измервателната колби и тръби от чешмата 3 до капилярите съоръжения трябва да се измери попълване на дестилирана вода с грешка до ±0,2 cmГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва.

3.2. Дефиниция за ерген поправка на уреда

3.2.1. При уреда, посочено в работно състояние, трябва да бъдат определени холостая изменение. Измерване на празен изменения трябва да се извършва възпламеняване на уреда под вакуум в продължение на 5 дни с пуснати вътре в уреда балластным обем на 20−25 смГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваот стъкло или коррозионностойкой стомана, наподобяващи проба.

3.2.2. Балластный обем преди полагането на уреда трябва внимателно да се измиват на етилов алкохол в 18300 и вакуумировать в уред в продължение на 5 часа при разрежении, равна на 0,8−1,0 Па [(6−8)·10ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шваmm hg.ст.], кранове 2, 4, 3 отворени, кран 1 е затворен, форвакуумный помпа трябва непрекъснато да се работи.

3.2.3. След изпомпване на уреда в продължение на 5 часа на уреда трябва да се подготвят за измерване на празен изменения:

затворите крана 2, отваряне на кран 1 (кранове 4 и 3 открити) и се оставя да престои в такова състояние в продължение на 60 с;

затворите крана 1, отваряне на кран 2 (кранове 4 и 3 открити). Вакуумировать уреда в рамките на 60 с;

затвори крановете, 4, 3, 2 последователно;

издържат на уреда в продължение на 5 г, регистрация на промяна на налягането на ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швакоето има отрицателна стойност.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). ОПРЕДЕЛЯНЕ НА СРЕДНАТА КВАДРАТИЧЕСКОГО ОТКЛОНЕНИЯ ИЗМЕРВАНЕ НА СЪДЪРЖАНИЕТО НА ДИФФУЗИОННОГО НА ВОДОРОД ПРИ КОНТРОЛА НА ПАРТИЯТА ЗАВАРЪЧЕН МАТЕРИАЛ (МЕТОДИ 1 И 2)

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължително

1. За съществуващите технологии за производство на заваръчни материали изпълни брой паралелни измервания ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швана съдържанието на диффузионного водород.

2. Определя размера на средната квадратичного отклонение (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва


къде ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — броят измервания;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — в резултат на отделно измерване;

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва — средно аритметично на резултат от измерване, определеното по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва

3. Да се определи стойност на относителното отклонение (ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва) измерване в проценти по формулата

ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва


Тази стойност се ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения диффузионного водорода в наплавленном металле и металле швазакръглят до две значещи цифри.

4. При промяна на технологията на производство на заваръчен материал да се определи стойност на относителното отклонение на измерване на съдържанието на водород в съответствие с решетка.2, 3.